Патент на изобретение №2159535

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2159535 (13) C1
(51) МПК 7
A01F29/00, B02C9/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99107184/13, 07.04.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.04.1999

(45) Опубликовано: 27.11.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
КУЛАКОВСКИЙ И.В. и др. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. Часть 1. – М.: Россельхозиздат, 1987, с.148. SU 315330, 06.12.1971. SU 173520, 14.09.1965. SU 1690608 A1, 15.11.1991. SU 165069, 11.12.1964. SU 1431830 A1, 23.08.1988. US 4087051, 02.05.1978.

Адрес для переписки:

460352, г.Оренбург, пр. Победы 13, ОГУ, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Оренбургский государственный университет

(72) Автор(ы):

Полищук В.Ю.,
Коротков В.Г.,
Зайцева Н.В.,
Антимонов С.В.,
Соловых С.Ю.

(73) Патентообладатель(и):

Оренбургский государственный университет

(54) ЗЕРНОВАЯ ДРОБИЛКА


(57) Реферат:

Измельчаемое зерно через впускное устройство попадает на крыльчатку ротора, отбрасывается на ситовую обечайку и разгоняется создаваемым крыльчаткой ротора воздушным потоком. Образующийся зерновой поток располагается в зазоре между концами лопаток ротора и ситовой обечайкой. Измельчение зерна происходит за счет ударов зерна о ситовую обечайку и стержни и трения о поверхность обечайки. Измельченное зерно под действием силы инерции и давления воздушного потока проходит через ситовую обечайку и выносится из дробилки через выходной патрубок. В дробилке сохраняется балансировка ротора в течение длительного срока эксплуатации, что увеличивает надежность работы дробилки. 2 ил.


Изобретение относится к оборудованию для приготовления кормов и может быть использовано в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве.

Известна конструкция дробилки, включающая корпус, ротор, цилиндрическую ситовую обечайку, применяемая для измельчения зерна с вводом продукта в рабочую зону по оси ротора /Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. Часть 1. – М.: Россельхозиздат, 1987. – с. 148/.

Однако износ рабочих органов – молотков вызывает дисбаланс ротора. В результате этого молотки нуждаются в частой замене, а при установке каждый раз нужно подбирать молотки по весу так, чтобы сохранить статическую балансировку ротора. Другим недостатком является малое поперечное сечение молотков по сравнению с шириной воздушно-продуктового слоя, что снижает вероятность контакта молотка с зерновками и увеличивает тем самым время измельчения.

Целью данного изобретения является увеличение срока службы молотков, снижение дисбаланса ротора.

Указанная цель достигается тем, что в дробилке, включающей корпус, ротор, цилиндрическую ситовую обечайку, корпус выполнен в виде улитки центробежного вентилятора, ротор выполнен в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две изогнутые лопатки, а вдоль внутренней поверхности ситовой обечайки равномерно по всей высоте рабочей камеры установлены стержни в виде правильной призмы.

На фиг. 1 изображено сечение дробилки по оси вращения ротора;
на фиг. 2 – дробилка со снятой крышкой (вид сверху).

Дробилка устроена следующим образом. В корпусе 1, имеющем форму улитки, установлена соосно с ротором 2 ситовая обечайка 3. Стержни 4, установленные вдоль внутренней поверхности обечайки 3, стягивают корпус 1 с крышкой 5, в которой выполнено впускное устройство 6. Корпус 1 и крышка 5 образуют выпускной патрубок 7. Ротор 2 выполнен в виде крыльчатки с изогнутыми лопатками.

Дробилка работает следующим образом.

Измельчаемое зерно через впускное устройство 6 попадает на крыльчатку ротора 2, отбрасывается на ситовую обечайку 3 и разгоняется воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой ротора 2. При этом образуется воздушно-зерновой поток, который располагается в зазоре между концами лопаток ротора 2 и ситовой обечайкой 3. Измельчение зерна происходит за счет ударов зерна о ситовую обечайку 3 и стержни 4 и трения о поверхность обечайки. Измельченное зерно под действием силы инерции и давления воздушного потока проходит через ситовую обечайку 3 в корпус 1 и за счет организуемого в улитке корпуса 1 воздушного потока выносится из дробилки через выходной патрубок 7.

Расположение стержней 4 вдоль ситовой обечайки 3 по всей высоте рабочей камеры повышает эффективность измельчения за счет более частых соударений зерновок со стержнями, при этом возрастает производительность дробилки. Плотность и соответственно толщина воздушно-зернового слоя и его окружная скорость, обеспечивающая отсутствие контакта этого слоя с лопатками ротора 2, достигаются подбором числа лопаток и коэффициента закручивания лопаток. Это обеспечивает повышение долговечности лопаток, позволяет балансировать ротор и сохранять его балансировку на длительный срок эксплуатации, что увеличивает надежность дробилки.

Формула изобретения


Зерновая дробилка, включающая корпус, ротор, цилиндрическую ситовую обечайку, отличающаяся тем, что корпус дробилки выполнен в виде улитки центробежного вентилятора, ротор – в виде крыльчатки, имеющей по крайней мере две изогнутые лопатки, на внутренней поверхности ситовой обечайки равномерно по всей высоте рабочей камеры установлены стержни, имеющие форму правильной призмы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.04.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 35-2002

Извещение опубликовано: 20.12.2002


Categories: BD_2159000-2159999