Патент на изобретение №2315125

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2315125

(13)

(51) МПК

C22C37/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006138060/02, 27.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

27.10.2006

(46) Опубликовано: 20.01.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. DE 2428821 A1, 18.12.1975. JP 2005-290533 А, 20.10.2005. SU 1076482 A1, 28.02.1984.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,25; цирконий 0,15-0,25; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых и электроплит, деталей печей.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2, хром 0-1,5; никель 0-2,5; молибден 0-0,8; ванадий 0-1,0; цирконий 0-1,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,25; цирконий 0,15-0,25, железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	3,2	3,0	2,8
Марганец	3,2	3,0	2,8
Алюминий	0,15	0,2	0,25
Хром	0,25	0,2	0,15
Никель	0,5	0,7	1,0
Молибден	1,5	1,3	1,0
Ванадий	0,25	0,2	0,15
Цирконий	0,15	0,2	0,25
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость, циклы	250	250	250

Компоненты, входящие в состав чугуна, проявляют себя следующим образом. Хром приводит к образованию в структуре сплава стойких карбидов. Никель препятствует отбеливанию, способствует графитизации. Молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Цирконий способствует получению мелкозернистой структуры чугуна. Алюминий выполняет функцию раскислителя, препятствует росту окалины.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжиму при температуре 720-740°С с последующем охлаждением на воздухе.

Чугун удовлетворительно работает при температурах до 450°С.

Источник информации

1. JP 69-121254, С22С 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,25; цирконий 0,15-0,25; железо остальное.