Патент на изобретение №2315077

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2315077 (13) C1
(51) МПК

C09K8/467 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006115111/03, 02.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.05.2006

(46) Опубликовано: 20.01.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2255204 C1, 27.06.2005. RU 94007861 А, 10.12.1995. RU 2197760 C2, 27.01.2003. SU 798313 A, 23.01.1981. GB 1460508 A, 06.01.1977. Большая советская энциклопедия, Москва, Советская энциклопедия, 1975, т.20, с.203-204.

Адрес для переписки:

199106, Санкт-Петербург, В.О., 21 Линия, 2, СПГГИ(ТУ), патентный отдел

(72) Автор(ы):

Николаев Николай Иванович (RU),
Усманов Руслан Айратович (RU),
Беляев Алексей Степанович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)” (RU)

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах. Тампонажный раствор содержит портландцемент, воду и пластификатор – алкилбензилметиламин хлорид и поливинилпирролидон при следующем соотношении компонентов мас.%: портландцемент – 66, алкилбензилметиламин хлорид – 0,1-0,3, поливинилпирролидон – 0,2, вода – остальное. Технический результат – повышение изолирующей способности тампонажного раствора в продуктивной зоне скважины за счет увеличения времени набора пластической прочности, прочности на сжатие и изгиб, и адгезионных сил, снижение себестоимости. 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Известен тампонажный раствор (патент РФ №1681599, А1, 1999.04.20). Тампонажный раствор, содержащий шлакопесчаный цемент, полимерную добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью понижения водоотдачи и замедления сроков схватывания при температуре 140-170°С при одновременном уменьшении расхода полимерной добавки, он в качестве добавки содержит привитой сополимер акриловой кислоты с поливиниловым спиртом при следующих соотношениях компонентов, мас.%: шлакопесчаный цемент – 68,2-70,4; привитой сополимер акриловой кислоты с поливиниловым спиртом – 0,6-0,8; вода – остальное. Недостатком указанного изобретения является недостаточное время набора пластической прочности, недостаточной прочности на сжатие и изгиб, низкая адгезия в агрессивных условиях, высокая себестоимость.

Известен тампонажный раствор (заявка РФ №94007861, А1, 1995.12.10). Тампонажный раствор, содержащий портландцемент, расширяющую добавку оксида кальция высокотемпературного обжига и воду, дополнительно содержит газовыделяющую добавку ПАП-1, неионогенное поверхностно-активное вещество (НПАВ), анионное поверхностно-активное вещество (АПАВ) и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент 100; расширяющая добавка 4-8; газовыделяющая добавка 0,3-0,5; НПАВ 0,015-0,025; АПАВ 0,015-0,025; пластификатор 0,02-0,05; вода 50. Недостатком указанного изобретения является недостаточное время набора пластической прочности, недостаточной прочности на сжатие и изгиб, низкая адгезия в агрессивных условиях, высокая себестоимость.

Известен тампонажный раствор, принятый за прототип (патент на изобретение РФ №2255204 С1, 2005.06.27). Облегченный тампонажный раствор, включающий портландцемент, облегченную добавку, оксихлорид алюминия и воду, в качестве облегчающей добавки содержит добавку из группы: глина, трепел, диатомит, вермикулит, перлит, а в качестве оксихлорида алюминия, по крайней мере соединение из группы: гидрооксихлорид алюминия, пентаоксихлорид алюминия, тетраоксихлорид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент 100, указанная облегчающая добавка 5-10, указанный оксихлорид алюминия 0,05-1, вода – до получения водоцементного отношения 0,6-1,4. Тампонажный раствор для продуктивной зоны скважины, включающий портландцемент, оксихлорид алюминия и воду, содержит в качестве оксихлорида алюминия, по крайней мере одно соединение из группы: гидрооксихлорид алюминия, пентаоксихлорид алюминия, тетраоксихлорид алюминия и дополнительно понизитель водоотдачи и пеногаситель при следующем соотношении компонентов, мас.ч: портландцемент 100, указанный оксихлорид алюминия 0,05-4, понизитель водоотдачи 0,2-0,6, пеногаситель 0,02-0,06, вода – до получения водоцементного отношения 0,45-0,5, причем указанный тампонажный раствор может дополнительно содержать ускоритель и/или пластификатор в количествах 0,04-0,6 мас.ч. каждый. В способе цементирования скважин, включающем промывку буферным раствором с последующей закачкой тампонажного цементного раствора, после промывки буферным раствором осуществляют последовательную закачку «загущенной пачки» тампонажного раствора – силиката металла, указанного облегченного тампонажного раствора, а затем указанного тампонажного раствора для продуктивной зоны скважины (может дополнительно содержать ускоритель и/или пластификатор в количествах 0,04-0,6 мас.ч. каждого). Недостатком указанного изобретения является низкая изолирующая способность крепи в продуктивной зоне, недостаточное время набора пластической прочности, низкая прочность на сжатие и изгиб, низкая адгезия в агрессивных условиях, высокая себестоимость.

Техническим результатом изобретения является повышение изолирующей способности тампонажного раствора в продуктивной зоне скважины, за счет увеличения времени набора пластической прочности, прочности на сжатие и изгиб и адгезионных сил.

Технический результат достигается тем, что тампонажный раствор, содержащий портландцемент, пластификатор, воду, согласно изобретению содержит в качестве пластификатора алкилбензилметиламин хлорид и поливинилпирролидон, при следующем соотношении компонентов мас.%:

портландцемент – 66;

алкилбензилметиламин хлорид – 0,1-0,3;

поливинилпирролидон – 0,2;

вода – остальное.

Применение предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом позволяет увеличить время набора пластической прочности и за счет этого увеличить изоляционные характеристики крепи скважины во время вторичного вскрытия продуктивного пласта, а также повысить прочность тампонажного камня на сжатие и изгиб, адгезионные силы с металлом, низкая себестоимость.

При добавлении в тампонажную систему низкомолекулярного катионактивного полимера, наблюдается перераспределение поверхностного заряда у частиц цемента, что обеспечивает гидрофобизацию поверхности твердого тела. Данное явление увеличивает сроки схватывания и время набора пластической прочности цементного раствора, модифицирует структуру тампонажного камня, благодаря чему улучшаются его физико-механические характеристики.

Добавка в полимерный тампонажный раствор неионогенного высокомолекулярного полимера приводит к стабилизации системы. Уменьшается образование пены, дополнительно увеличиваются сроки схватывания и время набора пластической прочности. Увеличивается прочность тампонажного камня, а также сила сцепления с металлом.

Тампонажный раствор приготавливают следующим образом. В воду при постоянном перемешивании добавляют ингредиенты при следующем соотношении компонентов: катионактивный полимер – 0,1-0,3 мас.%, неионогенный полимер – 0,2 мас.%, портландцемент – 66 мас.%.

Далее приготовленный тампонажный раствор подают из цементировочного агрегата по линии монифольда и через осреднительную емкость в скважину. Необходимое количество катионактивного полимера в тампонажном растворе принимают исходя из имеющихся горно-геологических условий цементирования. В зону продуктивного пласта скважины полученный тампонажный раствор подается через цементировочную муфту и выдавливается по зазору между стенкой скважины и обсадной колонной.

При взаимодействии катионактивного и неионогенного полимеров обеспечивается однородность и стабилизация тампонажной системы. Причем катионактивный полимер добавляют в количестве 0,1-0,3 мас.% из условия обеспечения необходимой пластичности тампонажного раствора, а количество неионогенного полимера в интервале 0,2 мас.% принято из условия обеспечения наиболее максимальных прочностных показателей тампонажного камня, а также его пластичности (см. таблицу).

Тампонажные растворы для ремонтно-изоляционных работ

№опыта Реагенты и их наименование Содержание компонентов Свойства тампонажного раствора и камня
В/Ц Д, см Сроки схватывания: начало-конец, мин изг, /МП а сж,МПа
1 Портландцемент 100 0,5 19 180-190 7,3 18,5
Метилцеллюлоза 0,6
ТБФ 0,4
Гидрооксихлорид 4,0
2 Пример 1 + 0,6 0,5 21 195-235 6,4 15,4
Пластификатор С-3
3 Пример 1 + 0,04 0,5 21 210-265 7,6 14,9
Пластификатор НТФ
4 Портландцемент 66 0,5 22 750-1345 8,8 18,6
Вода 33,7
Алкилбензилметиламин хлорида (катамин) 0,2
Поливинилпироллидон (конкрепол) 0,1
5 Портландцемент 66 0,5 >25 765-1320 9,2 23,1
Вода 33,6
Алкилбензилметиламин хлорида (катамин) 0,3
Поливинилпироллидон (конкрепол) 0,1
6 Портландцемент 66 0,5 >25 798-1580 10,6 25,2
Вода 33,6
Алкилбензилметиламин хлорида (катамин) 0,2
Поливинилпироллидон (конкрепол) 0,2
7 Портландцемент 66 0,5 >25 790-1375 10,2 23,1
Вода 33,5
Алкилбензилметиламин хлорида (катамин) 0,3
Поливинилпироллидон (конкрепол) 0,2
8 Портландцемент 66 0,5 24 780-1320 8,6 17,2
Вода 33,5
Алкилбензилметиламин хлорида (катамин) 0,2
Поливинилпироллидон (конкрепол) 0,3
9 Прототип 0,5 20 180-240 7,6 17

Использование предлагаемого тампонажного раствора обеспечивает следующие преимущества:

– повышение времени набора пластической прочности;

– повышение прочности цементного камня на сжатие и изгиб;

– увеличение адгезионных сил с обсадной колонной;

– снижение его себестоимости.

Формула изобретения

Тампонажный раствор, содержащий портландцемент, пластификатор, воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве пластификатора алкилбензилметиламинхлорид и поливинилпирролидон при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент – 66
алкилбензилметиламинхлорид – 0,1-0,3
поливинилпирролидон – 0,2
вода – остальное.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.05.2008

Извещение опубликовано: 10.01.2010 БИ: 01/2010


Categories: BD_2315000-2315999