Патент на изобретение №2315015

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2315015 (13) C1
(51) МПК

C03C8/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006123743/03, 03.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.07.2006

(46) Опубликовано: 20.01.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 986911 А, 07.01.1983. SU 532585 А, 23.02.1977. ЕР 0025187 А1, 18.03.1981. GB 1397999 А, 18.06.1972. DE 2123251 A, 30.11.1972.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: для нанесения на облицовочную плитку и изделия хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения состоит в повышении морозостойкости и снижении КТР глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al2О3 1,0-3,0; TiO2 6,0-10,0; CaO 3,0-5,0; K2O 1,2-2,0; P2O5 6,0-10,0; CdO 10,0-15,0; В2О3 11,8-12,3. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, наносимых на облицовочную плитку, изделия хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, содержащая SiO2 34,2-54,8%; Al2O3 11,5-20,5%; TiO2 0,5-1,5%: Fe2O3 9,6-14,4%: CaO 1,2-3,0%: MgO 0,6-1,8%: Na2O 4,1-13,1; K2O 0,4-1,4%: P2O5 5,4-28,0%: SO3 0,1-0,3% /1/.

Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости и снижении КТР глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CdO и B2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al2O3 1,0-3,0; TiO2 6,0-10,0; CaO 3,0-5,0; K2O 1,2-2,0; P2O5 6,0-10,0; CdO 10,0-15,0; B2O3 11,8-12,3.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%:
SiO2 Al2O3 TiO2 CaO K2O P2O5 CdO B2O3
1 50,0 3,0 10,0 3,0 2,0 10,0 10,0 12,0
2 52,0 2,0 8,0 4,0 1,7 8,0 12,0 12,3
3 52,0 2,0 8,0 5,0 2,0 6,0 13,0 12,0
4 54,0 1,0 6,0 5,0 1,2 6,0 15,0 11,8

Морозостойкость глазури составит ˜150 циклов, КТР ˜50×10-7°С-1 для всех приведенных в таблице составов.

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С. Фритту гранулируют в воду, размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №986911, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, TiO2, CaO, K2O, P2O5, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и В2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al2О3 1,0-3,0; TiO2 6,0-10,0; CaO 3,0-5,0; K2О 1,2-2,0; Р2O5 6,0-10,0; CdO 10,0-15,0; В2О3 11,8-12,3.

Categories: BD_2315000-2315999