Патент на изобретение №2315014

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2315014 (13) C1
(51) МПК

C03C8/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006120822/03, 13.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.06.2006

(46) Опубликовано: 20.01.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1265160 A, 23.10.1986. SU 268620 A, 13.07.1970. SU 446479 A, 25.06.1975. PL 160100 В, 26.02.1993. JP 60112645 A1, 19.06.1985.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Использование: для покрытия стальных изделий. Технической задачей изобретения является повышение термостойкости эмали. Сущность изобретения: эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO2 45,0-55,0; В2О3 15,0-20,0; K2O 2,0-3,0; CaF2 1,0-2,0; Al2О3 2,0-4,0; CuO 0,5-1,5; NiO 0,5-1,0; MnO2 0,5-1,0; TiO2 20,0-26,0. Положительный эффект: термостойкость эмали составит 400-420°С. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия стальных изделий.

Известна эмаль, включающая SiO2, B2O3, K2O, NiO, MnO2 [1].

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO2 35,0-49,0; B2O3 14,0-18,0; Al2O3 2,0-5,0; CaF2 1,5-5,0; K2O 2,0-4,0; Na2O 15,6-20,0; CuO 0,4-0,6; Fe2O3 9,0-12,0; NiO 1,4-1,6; MnO2 0,9-1,1 [2].

Целью изобретения является повышение термостойкости эмали. Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-55,0; B2O3 15,0-20,0; Al2O3 2,0-4,0; CaF2 1,0-2,0; K2O 2,0-3,0; CuO 0,5-1,5; NiO 0,5-1,0; MnO2 0,5-1,0; TiO2 20,0-26,0.

В таблице приведены составы эмали.

Фритту эмали варят при 1350°С, расплав гранулируют в воду. Полученную фритту размалывают мокрым способом с добавкой 1% глины и 0,2% электролита. Размол ведут до остатка 0,1-0,2% на сетке №005. Эмалевую массу наносят на поверхность металлических изделий и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Патент ГДР №251743, С03С 8/14, 8/16, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №1265160, С03С 8/06, 1986.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO2, В2О3, K2О, CaF2, Al2О3, CuO, NiO, MnO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-55,0; В2О3 15,0-20,0; K2О 2,0-3,0; CaF2 1,0-2,0; Al2O3 2,0-4,0; CuO 0,5-1,5; NiO 0,5-1,0; MnO2 0,5-1,0; TiO2 20,0-26,0.

Categories: BD_2315000-2315999