Патент на изобретение №2315011

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2315011

(13)

(51) МПК

C03C8/00 (2006.01)
C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006119010/03, 31.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.05.2006

(46) Опубликовано: 20.01.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1265158 A1, 23.10.1986. SU 289995 A1, 22.12.1970. SU 1296527 A1, 15.03.1987. US 4732794 A, 22.03.1988.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых при производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ – 30,0-40,0; Al₂О₃ – 3,0-5,0; В₂O₃ – 14,0-20,0; Na₂O – 2,0-4,0; CeO₂ – 0,5-1,0; BaO – 0,5-1,0; SrO – 10,0-20,0; MgO – 6,0-12,0; ZrO₂ – 5,0-10,0; TiO₂-5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изразцов.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 37,48-47,79; Al₂O₃ 5,17-7,65; B₂O₃ 13,46-16,79; Na₂O 4,08-5,91; CaO 14,42-17,13; MgO 1,53-1,85; K₂O 0,5-0,64; ZrO₂ 10,73-14,08; Fe₂O₃ 0,35-0,44 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; Al₂O₃ 2,0-7,0; B₂O₃ 18,0-30,0; Na₂O 4,0-8,0; CeO₂ 4,0-12,0; пара оксидов из группы BaO 15,0-25,0; SrO 15,0-20,0; CaO 10,0-17,0; MgO 1,0-8,0 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури, содержащей SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, Na₂O, CeO₂, BaO, SrO, MgO, дополнительно вводят ZrO₂ и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; Al₂O₃ 3,0-5,0; B₂O₃ 14,0-20,0; Na₂O 2,0-4,0; CeO₂ 0,5-1,0; BaO 0,5-1,0; SrO 10,0-20,0; MgO 6,0-12,0; ZrO₂ 5,0-10,0; TiO₂ 5,0-10,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:										Термостойкость, теплосмены
Состав	SiO₂	Al₂O₃	B₂O₃	Na₂O	CeO₂	BaO	SrO	MgO	ZrO₂	TiO₂	Термостойкость, теплосмены
1	30,0	5,0	20,0	2,0	1,0	1,0	20,0	6,0	10,0	5,0	20-25
2	35,0	4,0	16,0	3,0	0,5	0,5	16,0	9,0	8,0	8,0	20-25
3	40,0	3,0	14,0	4,0	1,0	1,0	1,0	12,0	5,0	10,0	20-25

Фритту варят при 1350°С, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавкой 0,1-0,2% электролита, 45-50% воды, размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1028615, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1265158, С03С 8/02, 1986.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂О₃, Na₂O, CeO₂, BaO, SrO, MgO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO₂ и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ – 30,0-40,0; Al₂O₃ – 3,0-5,0; В₂О₃ – 14,0-20,0; Na₂O – 2,0-4,0; CeO₂ – 0,5-1,0; BaO – 0,5-1,0; SrO – 10,0-20,0; MgO – 6,0-12,0; ZrO₂ – 5,0-10,0; TiO₂-5,0-10,0.