Патент на изобретение №2314983

(54) ДОЗАТОР ДЛЯ ПОРЦИОННОЙ ВЫДАЧИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАСС

(57) Реферат:

Изобретение касается дозатора для выдачи, например, зубной пасты. Дозатор содержит трубчатый корпус, в котором в процессе выпуска в направлении выпускной насадки постепенно перемещается поршень. С насадкой согласованы закрывающая поперечное сечение ее отверстия стационарная крышка и приводимая в действие манипулятором и вдавливаемая в направлении поршня нажимная головка. Между крышкой и выпускной насадкой предусмотрено поворотное цапфовое соединение. Опорный узел паз/поворотная цапфа между крышкой и корпусом выполнен таким образом, что поворотная цапфа после частичного открывающего смещения крышки перемещается при совместном продвижении выпускной насадки посредством опирания на расположенную со стороны корпуса опору в направлении вдавливания нажимной головки. Дозатор имеет простую конструкцию и удобен в обращении. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение касается дозатора для порционной выдачи пастообразных масс, с трубчатым корпусом, в котором поршень в процессе выпуска постепенно перемещается в направлении выпускной насадки, с которой согласованы приводимая в действие манипулятором и вдавливаемая в направлении поршня нажимная головка и крышка, закрывающая поперечное сечение отверстия выпускной насадки.

Нажимная головка с согласованной с ней выпускной насадкой известна из ЕР-А1 0214106. Крышка, закрывающая поперечное сечение отверстия, является частью манипулятора, установленного на фиксированной поворотной цапфе. Посредством него, действуя подобно насосу, сдвигают горловину нажимной головки относительно поршневидного вставного конца выпускной насадки. При отпускании манипулятора крышка при использовании возвращающей силы нажимной головки снова приходит в свое запертое положение.

Из DE-A1 3716822 известен соответствующего типа дозатор, у которого нажимную головку приводят в действие посредством особого, поворотно установленного манипулятора. Действующую силу посредством угловых сегментов направляют на нажимную головку. Угловые сегменты имеют такую длину, что они компенсируют разницу хода между манипулятором и нажимной головкой. При воздействии поперечное сечение отверстия выпускной насадки приподнимается практически аксиально от неподвижной здесь крышки.

Задача данного изобретения состоит в том, чтобы сконструировать простой в изготовлении, а также удобный в обращении дозатор.

Эту задачу решают, прежде всего и по существу, посредством дозатора с отличительными признаками пункта 1 формулы, а именно – посредством связи между крышкой и выпускной насадкой через поворотную цапфу.

Вследствие такого выполнения достигают конструктивно благоприятного, предпочтительного при эксплуатации решения: поворотное цапфовое соединение не только удовлетворяет поворотно-сдвиговому способу использования манипулятора, но и выступает в роли соединительного элемента между двумя главными частями механики дозатора. Это приводит практически к непосредственному манипулированию и к конструктивному упрощению. Предметы других пунктов формулы рассматриваются в дальнейшем относительно предмета пункта 1 формулы, но могут иметь также значение и в своей независимой формулировке. Так крышка и манипулятор образуют единый узел. Другой вариант отличается опорным узлом паз/поворотная цапфа между крышкой и корпусом вследствие того, что после частичного открывающего поворота крышки поворотная цапфа перемещается при совместном продвижении выпускной насадки посредством опирания на расположенную со стороны корпуса опору в направлении вдавливания нажимной головки. Со стороны корпуса может быть одинаково учтен паз. Его размеры таковы, что только после частичного открывающего перемещения крышки приходят к совместному продвижению выпускной насадки и при этом к приведению в действие насоса. Это гарантирует чистую выдачу. С увеличением времени пользования это отражается также на внешнем виде; не требуется постоянной чистки головки дозатора. Во встречном движении, при первоначальном возникающем возврате нажимной головки, происходит всасывание пастообразной массы от устья выпускной насадки или через его поперечное сечение отверстия. Удобству манипулятора служит такая мера, что крышка переходит в подобный остроконечному колпачку выступ. Выполненный таким образом выступ может быть удобным и надежным рычагом. Кроме того, из этого следует собственная жесткость всей крышки, которая может быть выполнена тонкостенной. Относительно механической стороны является выгодным то, что опора образована в виде выступающей в направлении поворотной цапфы лопасти, в нижнюю сторону которой упирается кромка плеча крышки. На нижней стороне упомянутое плечо расположено в области поворотного цапфового соединения, производя давление на нажимную головку. Далее предусмотрено, что нижний край крышки входит в углубленную канавку корпуса. В целом предпочтительно происходит то, что можно отказаться от общепринятого защитного кожуха или колпачка вследствие встраивания крышки в форму головки дозатора, т.е. ненарушенного почти заподлицо перехода от подвижной части к неподвижной части. В заключение, для технического применения предпочтительно то, что поворотный путь крышки до открытого положения поперечного сечения отверстия выпускной насадки больше, чем остаточный поворотный путь крышки для вдавливающего перемещения нажимной головки. Это позволяет открывать и выдвигать поперечное сечение отверстия настолько, чтобы уверенно достичь его целенаправленного, свободно оптически прослеживаемого применения.

Далее, предмет изобретения поясняется более подробно посредством представленных на чертежах примеров исполнения.

На чертежах показано:

фиг.1 – дозатор, реализованный в виде вертикального устройства, на виде сбоку, закрытый защитным колпачком,

фиг.2 – сечение, согласно линии II-II на фиг.1,

фиг.3 – дозатор, на виде сбоку, повернут на 180°, со снятым защитным колпачком,

фиг.4 – сечение, согласно линии IV-IV на фиг.1,

фиг.5 – выделенный фрагмент V-V из фиг.2,

фиг.6 – выделенный фрагмент, согласно фиг.5, крышка повернута в открытое положение,

фиг.7 – выделенный фрагмент, согласно фиг.6, только при перемещенной в пазу крышке, при этом имеет место приведение в действие нажимной головки, в смысле порционной выдачи пастообразной массы,

фиг.8 – вид дозатора спереди.

Представленный дозатор Sp реализован как вертикальное устройство. Он имеет трубчатый корпус 1. Последний имеет сверху головку 3 дозатора, содержащую механику дозатора 2. Внизу корпус 1 размещается в расширяющемся установочном цоколе 4.

За одно целое с корпусом 1 выполнена головка дозатора 3, которая может закрываться защитным колпачком 5, когда не используется. Колпачок может надеваться с фрикционным замыканием и оказываться на кольцевом буртике 6, образованном уступом в стенке цилиндрического корпуса 1, своего граничного упора.

Преобладающий продольный участок корпуса 1 служит в качестве пространства 7 для хранения. Оно вмещает в себя пастообразную массу 8. При этом речь может идти об основной массе, например, о зубной пасте.

Поверх пастообразной массы 8, кроме того, может быть положена другая пастообразная масса. Она находится, главным образом, в основной области головки 3 дозатора и представляет собой дополнительную массу, например в форме полоскания для рта. Последнее накладывается известным образом в форме полос на образованный для порционной выдачи жгут. Механика 2 дозатора действует относительно этого подобно насосу. Образующее полосовидную структуру устройство на чертеже не представлено. Оно следует, однако, из введенного в действие DE-A1 3716822.

Нижнее пространство 7 для хранения образует поршень 9. Он реализован как следящий поршень. Он вставлен снизу в корпус 1 и при этом он одновременно выполняет функции крышки.

Поршень 9 может пошагово, т.е. постепенно, передвигаться только в направлении выпуска по стрелке x в соответствии с процессом выпуска. При этом периферические язычки 10 поршня 9 перемещаются по цилиндрической внутренней стенке 1′ корпуса 1.

На обращенной к установочному цоколю 4 стороне поршень 9 несет один, так называемый, захватный модуль 11. Он содержит зубцы, радиально направленные во все стороны. Такая зубчатая звезда из пружинной стали, будучи положенной на плоскость, имеет больший диаметр описывающей ее окружности, чем диаметр в свету цилиндрического пространства 7 для хранения. Соответственно этому слегка покатые концы зубцов зацепляются подобно опорным ножкам за внутреннюю стенку 1′, проявляющую способность захватывать их. Все это прикрыто внешней пластиной 12. Дальнейшие технические детали подобного заклинивающего ограничителя заимствованы из уровня техники в многообразных конструктивных формах. Поэтому дальнейшие подробности не нужны.

Центром выпускающего пастообразный жгут насоса для поршня 9 является куполообразная нажимная головка 13. Подобная сильфону насоса нажимная головка 13 состоит из резино-эластичного, восстанавливающего свою исходную форму материала и располагается в основной области головки 3 дозатора. Головка 13 закреплена конкретно в переходной области между пространством 7 и головкой 3 дозатора, в кольцевой канавке 14, выполненной во внутренней стенке 1′ корпуса 1. Верхняя кромка 15 кольцевой канавки 14 получается на стенке корпуса 1 за счет уступа стенки, образующего кольцевой упор 6; нижнюю кромку 16, напротив, образует выпуклое, поперечно проходящее кольцевое ребро 17.

Активно нагнетающая область нажимной головки 13 не внедрена в описанный держатель. Вернее, плотно аксиально удерживаемой является одна цилиндрическая манжета 13″, исходящая от нижнего торцевого края 13′ куполообразной нажимной головки 13 и подвижная в направлении выпуска x. При ее вставке и размещении она преодолевает обычно служащее держателем кольцевое ребро 17 и защелкивается в кольцевой канавке 14.

Выход жгута пастообразной массы 8, в данном случае, включая полосовидно наложенные компоненты, происходит через состоящую из относительно твердого материала выпускную насадку 18. Выпускная насадка 18 реализована как угловая трубка и имеет формирующий жгут канал 19. В соответствии с этим выпускная насадка 18 состоит из расположенного под углом, открывающегося, выдвигаемого и свободно выпускающего участка a и из вертикального участка b, проходящего коаксиально продольной средней оси y-y в основном, вращательно-симметричного дозатора Sp. Закрытый угол наклона альфа составляет 45°. Это показано на фиг.4. Образующее устье дозатора поперечное сечение 20 отверстия выпускной насадки 18 в исходном состоянии дозатора Sp является перекрытым и запертым крышкой 21.

Крышка 21 имеет шлемовидную форму. Она выполняет как запирающую функцию, так и функцию приведения в действие насоса. К тому же одновременно она представляет собой манипулятор H. Крышка 21 и манипулятор H образуют единый узел. Речь идет о выполненном за одно целое в форме заостренного шлема теле.

Исполнение функций происходит посредством поворотного цапфового соединения DV между крышкой 21 и выпускной насадкой 18. Поворотная цапфа обозначена позицией 22. Она выполнена парной и защелкивающейся по месту посредством набегающих фасок.

Предпринято стационарное размещение опорного узла; оно имеет место в головке 3 дозатора. Она имеет паз 23, также – в парном исполнении. Паз можно видеть, согласно фиг.7, через вырез в этой фигуре в положении срабатывания крышки 21.

Паз 23 образован как удлиненное отверстие. Оно проходит в направлении вдавливающего перемещения нажимной головки 13, т.е. против направления стрелки x.

В соответствии с этим поворотное цапфовое соединение DV – учитывая опорный узел 23/22 паз/поворотная цапфа между крышкой 21 и корпусом 1 – предпринято таким образом, что поворотная цапфа 22 перемещается в направлении вдавливания нажимной головки 13 после частичного поворота крышки 21, открывающего отверстие (ср. положение, согласно фиг.6), при одновременном толкании выпускной насадки 18 за счет опирания на расположенную со стороны корпуса опору W.

Для преобразования этого движения сдвига в общее положение сжатия нажимной головки 13 другой, нижний конец 18′ выпускной насадки 18, т.е. участок b, находится в несмещаемом, т.е. прочном штекерном соединении с нажимной головкой 13, вдавливаемой в направлении поршня 9. Соответственно подобный штекеру конец 18′ участка b выпускной насадки 18, проходящего в исходном положении вертикально, вставлен в горлышко 24, находящееся на верхушке куполообразной нажимной головки 13. Соответствующее соединение без проскальзывания достигается посредством взаимного зацепления кольцевых выступов 25 участка b с соответствующими кольцевыми канавками 26 внутри горлышка нажимной головки 13.

Для первоочередного открытия поперечного сечения 20 отверстия перед последующим выпуском жгута материала крышка 21, выполненная в виде колпака, должна открываться с относительно большим зевом 27 в наружную область головки дозатора 3. Это должно быть понятно из фиг.6. Конструктивная регулировка в отношении механики дозатора состоит в том, что поворот крышки 21 до открытия поперечного сечения 19 отверстия выпускной насадки является большим, чем остаточный поворотный путь крышки 21 для движения вдавливания нажимной головки 13. Первый поворот относительно поворотной цапфы 22, подпертой на верхнем конце 23′ паза 23, составляет угол бета, приблизительно 90°. Высвобожденный, выступающий участок а выпускной насадки 18 проходит при полностью открытом зеве 27 по биссектрисе упомянутого угла бета.

Соответствующий перемещению в этом промежуточном положении крышки 21, дополнительный поворотный путь, обозначенный как остаточный поворотный путь, составляет угол гамма, приблизительно 40°. При достижении этого положения срабатывания поворотная цапфа 22 смещается вниз, ограниченная жестко связанным с корпусом пазом 23, доходя до нижнего конца 23” паза 23.

Крышка 21 выполнена в принципе двуплечной, а именно в виде рычага, надетого на геометрическую поворотную смещаемую ось поворотной цапфы 22.

Одно, вводимое в область воздействия опоры W, плечо крышки 21 обозначено I. В исходном положении (ср. фиг.5) это плечо I отвесно направлено, т.е. оно направлено своим свободным концом на нажимную головку 13. В этом положении подобный колпаку участок, оставаясь при этом имитацией шлема, закрывает внутренней стороной забрала 28 в качестве запорного участка поперечное сечение 20 отверстия выпускной насадки 18 (ср. также фиг.4).

Если теперь крышка 21, одновременно выступая в роли манипулятора Н, поворачивается по часовой стрелке вокруг опирающейся на верхний конец 23′ паза 23 поворотной цапфы 22, то возникает положение, согласно фиг.6. Оно заметно ограничено за счет противохода кромки 29 относительно неподвижной нижней стороны 30 опоры W.

Опора W образована вытянутой в направлении поворотной цапфы 22, слегка проникающей в контур зева лопастью 31. Его кромка заметно утолщена относительно остальной области стенки. Собственно выступающая вниз область состоит из поперечного закругления нисходящими, подобно кровле кромками 29. Поперечное закругление предотвращает состругивающее снятие материала между плечом I и опорной W. Нижняя сторона 30 направлена на середину длины паза.

В положении, согласно фиг.6, плечо I занимает по существу горизонтальное положение и соответственно перпендикулярное направление относительно продольной средней оси у-у дозатора Sp.

Другое, обозначенное II, расположенное практически в области затылочной части шлема плечо крышки 21 или колпака является приводным плечом. Оно выполнено особенно удобным для захвата. Оно переходит в возвышающийся посередине над общей формой колпака выступ 32. Этот выступ продлевает плечо рычага и придает крышке 21 характерную остроконечную форму. Верхушка выступа 32 спилена.

В области боковой части шлема размещен опорный узел 23/22 паз/поворотная цапфа. Он помещен в вершине прямоугольного, так называемого визирного, отверстия, реализованного в области нижнего края 33 крышки 21.

В исходном положении крышки 21 нижний край 33 крышки 21 входит в соответствующую шахтообразную углубленную канавку 34 корпуса 1. Последняя выполнена на головке 3 дозатора, причем проходящие в плоскости поворота крышки 21 участки стенок углубленной канавки 34 используются как направляющие плоскости. Расположенные со стороны крышки участки стенок выполнены соответственно, как направляющие.

Обозначенное как II плечо крышки 21 наталкивается, ограничивая поворот, на неподвижный упор 35 головки 3 дозатора (ср. фиг.7).

С другой стороны, свободный конец плеча I, точно так же образуя упор, наталкивается на соответствующую внутреннюю поверхность головки 3 дозатора. Этот упор обозначен позицией 36.

Как можно видеть на чертежах, поворотная цапфа 22 опорного узла 23/22 паз/поворотная цапфа переводится по продольной средней оси y-y, а именно в направлении от поперечного сечения 20 отверстия.

Для достижения высокой стабильности зоны соединения между крышкой 21 и выпускной насадкой 18 боковая трубчатая часть насадки еще и сама стабилизирована посредством продольных ребер 37, сформированных на боковой стенке вертикально проходящего участка b выпускной насадки 18.

Коротко резюмируя, функционирование состоит в следующем. Посредством поворотного перемещения крышки 21 по часовой стрелке, т.е. в направлении стрелки z, закрывающий участок крышки 21 перемещается от области поперечного сечения 20 отверстия. Это приводит к открытию, обеспечивающему возможное хорошо оптически прослеживаемое наложение жгута материала в точно вогнутый зев 27. С прохождением поворотного пути на угол бета, на фазе открытия завершается одна рабочая фаза. В отношении сочленений, фаза открытия осуществляется вокруг верхнего конца 23′ паза 23. При упоре плеча I снизу в подобную подоконнику лопасть 31, это плечо I образует точку опрокидывания для последующего отвода крышки 21 посредством другого плеча II в виде манипулятора Н. Поворотная цапфа 22 перемещается в сторону поршня в пазу 23. Таким образом, поворотная цапфа 22 смещается вниз и вместе с ней – выпускная насадка 18. Поскольку она жестко соединена с нажимной головкой 13, то нажимная головка сдавливается при использовании хода 38, определяемого пазом 23. Это приводит к сжатию пастообразной массы 8 вследствие уменьшения объема в нажимной головке 13. Масса 8 порционированным жгутом выдавливается, проходя по каналу 19 выпускной насадки 18.

После отпускания манипулятора H, за счет освобождения крышки 21, выпускная насадка 18 возвращается обратно в показанное на фиг.5 исходное положение вследствие возвращающей силы нажимной головки 13, действующей в качестве возвратной пружины механики 2 дозатора. Это происходит после прохода оставшегося поворотного пути на угол гамма, а также поворотного пути на угол бета. После осуществления так называемого эффекта самозапирания, поршень 9 втягивается в корпус 1 на один шаг согласно столбу заполнения пастообразной массы 8. На новом уровне он закрепляется посредством описанного захватного модуля 11 на цилиндрической внутренней стенке 1′.

Некоторые излишки массы 8 и в данном случае наложенных компонентов массы, засасываются назад из поперечного сечения 19 отверстия.

Для увеличения возвращающей силы куполообразная нажимная головка 13 имеет внутри, со стороны крышки, реберную распорку 13”’.

Часть подобного гортани контура зева 27 выполняется от нижнего участка b выпускной насадки в форме связанного с ней, или из нее выходящего, подобного нагруднику выступа 39. В исходном положении он расположен в подходящей по контуру пройме 40 головки 3 дозатора и при срабатывании дозатора может опускаться вместе с выпускной насадкой 18.

Манипулятор H в отношении его поверхностей захвата выполнен наилучшим образом для пользования. Посредством выступа 32, выполненного подобно заостренному колпачку, удобно передавать усилия привода. Дозатор Sp может быть приведен в действие подобно расположенной в руке зажигалке классического типа.

Формула изобретения

1. Дозатор (Sp) для порционной выдачи пастообразных масс (8) с трубчатым корпусом (1), в котором поршень (9) в процессе выпуска постепенно перемещается в направлении (стрелка х) выпускной насадки (18), с которой согласованы приводимая в действие манипулятором (Н) и вдавливаемая в направлении поршня (9) нажимная головка (13) и крышка (21), запирающая поперечное сечение (19) отверстия выпускной насадки (18), причем предусмотрено поворотное цапфовое соединение (DV) между крышкой (21) и выпускной насадкой (18), отличающийся тем, что опорный узел (23/22) паз/поворотная цапфа между крышкой (21) и корпусом (1) выполнен таким образом, что поворотная цапфа (22) после частичного открывающего смещения (угол бета) крышки (21) перемещается при совместном продвижении выпускной насадки (18) посредством опирания на расположенную со стороны корпуса опору (W) в направлении вдавливания нажимной головки (13).

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что крышка (21) и манипулятор (Н) образуют единый узел.

3. Дозатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что крышка (21) переходит в подобный остроконечному колпачку выступ (32).

4. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что опора (W) образована выступающей в направлении поворотной цапфы (22) лопастью (31), в нижнюю сторону (30) которой упирается кромка (29) плеча (I) крышки (21).

5. Дозатор по п.4, отличающийся тем, что крышка (21) имеет нижний край (33), причем нижний край (33) крышки (21) входит в углубленную канавку (34) корпуса (1).

6. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что поворотный путь (угол бета) крышки (21) до открытия поперечного сечения (19) отверстия выпускной насадки является большим, чем остаточный поворотный путь (угол гамма) крышки (21) для вдавливающего движения нажимной головки (13).

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 16.05.2009

Извещение опубликовано: 27.07.2010 БИ: 21/2010