Патент на изобретение №2159503
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ АКУСТИЧЕСКОГО ДЕМПФЕРА
(57) Реферат: Предлагаемый композитный материал относится к радиоэлектронным материалам и может быть использован в различных устройствах на поверхностных акустических волнах. Композитный материал акустического демпфера содержит в качестве эпоксидной смолы эпоксидную низкомолекулярную диановую смолу с мол. м. не более 400, в качестве отвердителя – низкомолекулярный алифатический полиамид с мол. м. не более 1000, в качестве наполнителя – пылевидную двуокись кремния, причем максимум гранулометрического распределения зерен двуокиси кремния по размерам лежит между /4 и /2, где – длина поверхностностной акустической волны. Заявляемый композитный материал имеет следующее соотношение компонентов, вес. ч.: эпоксидная низкомолекулярная диановая смола 1,8 – 2,2; низкомолекулярный линейный алифатический полиамид 6,5 – 7,5; двуокись кремния 1 – 1,5. Техническим результатом является упрощение процесса приготовления композитного материала и повышение уровня подавления ложных сигналов. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к радиоэлектронным материалам и может быть использовано в различных устройствах на поверхностных акустических волнах (ПАВ). Известен “Элемент для передачи упругих поверхностных волн”, H 03 H 9/25, заяв. N 58-38971, Японии, где в качестве звукопоглощающего вещества используется смесь природной смолы с наполнителями из LiTaO3, LiNbO3, Gd3Ga5O12 Известна “Линия задержки на поверхностных акустических волнах”, где в качестве наполнителя для акустопоглощающего материала использован оксид гадолиния (III), а.с. 1159155, H 03 H 9/42, SU Недостатком известных аналогов является высокая стоимость наполнителей, недостаточная эластичность синтетической смолы в интервале рабочих температур (от -60 до +80)oC, а для природных смол характерно непостоянство состава и, как следствие, возможность выделения летучих компонентов при термоциклировании. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому материалу является композитный материал по а.с. N 1043816, H 03 H 9/12, СССР, принятый за прототип. Композитный материал, принятый за прототип, содержит эпоксидную смолу, отвердитель, минеральный наполнитель (нитрид бора) и полидиенуретановый каучук при следующем соотношении компонентов, вес.ч Эпоксидная смола – 100 – 110 Отвердитель – 30 -40 Минеральный наполнитель (нитрид бора) – 75 – 125 Полидиенуретановый каучук – 50 – 200 Недостатком материала-прототипа является весьма трудоемкая операция получения гомогенной смеси из вязкой эпоксидной смолы и полидиенуретанового каучука. Кроме того, уровень подавления ложных сигналов данного композитного материала в интервале рабочих температур является не достаточно высоким. Для устранения указанного недостатка в композиционном материале, содержащем эпоксидную смолу, отвердитель, минеральный наполнитель, в качестве эпоксидной смолы используется низкомолекулярная диановая смола с молекулярной массой не более 400, в качестве отвердителя – низкомолекулярные алифатические полиамиды (полигексаметиленсебацинамид, полидодеканамид и др.), в качестве наполнителя – пылевидная двуокись кремния (SiO2), причем максимум гранулометрического распределения зерен SiO2 по размерам лежит между /4 и /2, где – длина поверхностной акустической волны (ПАВ). Заявляемый композитный материал имеет следующее соотношение компонентов, вес. ч.:Эпоксидная низкомолекулярная диановая смола – 1,8-2,2 Низкомолекулярный линейный алифатический полиамид – 6,5 – 7,5 Двуокись кремния (SiO2) – 1 – 1,5 Принятые меры позволяют упростить процесс приготовления композитного материала, а также повысить уровень подавления ложных сигналов. Предлагаемый композитный материал акустического демпфера получают путем механического смешения компонентов. Двуокись кремния получают путем помола в шаровой мельнице с последующим просеиванием через соответствующий набор сит. Сравнение акустопоглощающих свойств материалов (прототипа и предлагаемого) проводилось на пьезоэлектрическом звукопроводе (см. чертеж), между встречно-штыревыми преобразователями 1 (ВШП) которого наносился акустопоглощающий материал 2. Сигнал подавался на один ВШП и снимался с другого и измерялся уровень подавления прошедшего сигнала. Результаты измерений приведены в таблице. Из приведенных данных видно, что предлагаемый композитный материал наряду с более простой технологией приготовления обладает и лучшими акустопоглощающими свойствами. Формула изобретения
/4 и /2, где – длина поверхностной акустической волны (ПАВ), при следующем содержании компонентов, вес.ч.:Эпоксидная низкомолекулярная диановая смола – 1,8 – 2,2 Низкомолекулярный линейный алифатический полиамид – 6,5 – 7,5 Двуокись кремния (SiO2) – 1 – 1,5 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 31.03.2005
Извещение опубликовано: 10.03.2006 БИ: 07/2006
|
||||||||||||||||||||||||||

/4 и