Патент на изобретение №2159428

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2159428 (13) C1
(51) МПК 7
G01N33/02, C13F1/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99122469/13, 26.10.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.10.1999

(45) Опубликовано: 20.11.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
1. Сахарная промышленность, 1962, N 10, с.12-14. 2. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. – М.: Колос, 1998, с.328-329. 3. SU 207468 A, 22.12.1967. 4. SU 593141 A, 15.02.1978.

Адрес для переписки:

394017, г.Воронеж, пр. Революции 19, ВГТА, отдел СМП

(71) Заявитель(и):

Воронежская государственная технологическая академия

(72) Автор(ы):

Петров С.М.,
Подгорнова Н.М.

(73) Патентообладатель(и):

Воронежская государственная технологическая академия

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧИСТОТЫ НОРМАЛЬНОЙ МЕЛАССЫ


(57) Реферат:

Изобретение относится к определению чистоты нормальной мелассы и может быть использовано в сахарной промышленности при контроле за степенью истощения мелассы. Способ предусматривает внесение кристаллов сахара-песка в мелассу, помещенных в цилиндрическую сетчатую кассету. При этом используют крупную фракцию кристаллов размером 0,5-0,8 мм в соотношении 1:2 – 1:3 к мелассе. Сетчатая кассета задерживает кристаллы и обеспечивает фильтрацию мелассы через слой кристаллов по всему сечению кассеты. Вибрационному перемешиванию подвергают только кристаллы с амплитудой колебаний 3-610-3 м и частотой 2-5с-1. Мелассу анализируют на содержание сухих веществ и сахара. Расчет чистоты мелассы проводят при достижении в ней постоянного значения содержания сухих веществ. Способ обеспечивает повышение точности определения чистоты нормальной мелассы и ускорение процесса.


Изобретение относится к методам определения чистоты нормальной мелассы и может быть использовано в сахарной промышленности при контроле степени истощения мелассы.

Известен способ определения чистоты нормальной мелассы, предусматривающий внесение в мелассу кристаллов сахар-песка и перемешивание при температуре насыщения, анализ насыщенной мелассы и расчет ее чистоты (Сапронов А. Р. Технология сахарного производства. -М.: Колос, 1998, стр.328-329).

Недостатком способа является большая продолжительность насыщения трех проб мелассы (3-4 суток), что задерживает результаты анализа и может приводить к избыточным потерям сахара, примерно 3 т/сутки, недостаточная точность анализа из-за необходимости построения графической зависимости по трем точкам для определения нормальной чистоты мелассы и возможности возникновения при этом ошибок, а также определение чистоты мелассы по усредненной величине содержания сухих веществ, принимаемой равной 82%.

Ближайшим аналогом предложенного способа является способ определения чистоты нормальной мелассы, предусматривающий внесение в мелассу кристаллов сахара-песка, вибрационное перемешивание всей массы при температуре насыщения, анализ мелассы на содержание сухих веществ и сахара и расчет ее чистоты (Сахарная промышленность, 1962, N 10, С.12-14).

Недостатком этого способа является невысокая точность определения чистоты мелассы из-за сделанного допущения, что для одной и той же концентрации несахара одинакового состава коэффициент насыщения не зависит от температуры. Насыщение мелассы осуществляют при повышенной температуре 55-70oC, что не соответствует насыщению при 40oC. Вибрационное перемешивание всей пробы мелассы с кристаллами в количестве 50-60% при движении днища емкости недостаточно эффективно, поскольку колебания в массе быстро затухают по мере удаления от источника вибрации. Скорость кристаллизации сахарозы невелика в результате отсутствия движения кристаллов относительно раствора.

Технический результат изобретения заключается в повышении точности определения чистоты нормальной мелассы и сокращении времени анализа.

Этот результат достигается тем, что в предложенном способе, предусматривающем внесение в мелассу кристаллов сахара-песка, вибрационное перемешивание при температуре насыщения, анализ насыщенной мелассы на содержание сухих веществ и сахара и расчет ее чистоты, внесение кристаллов в мелассу осуществляют в цилиндрической сетчатой кассете, задерживающей кристаллы и обеспечивающей фильтрацию мелассы через слой кристаллов по всему сечению кассеты. Используют крупную фракцию кристаллов размером 0,5 – 0,8 мм в соотношении 1: 2 – 1:3 к мелассе. Вибрационному перемешиванию подвергают только кристаллы с амплитудой колебаний 3-6.110-3м и частотой 2-5 с-1. Расчет чистоты мелассы проводят при достижении в ней постоянного значения содержания сухих веществ.

Способ осуществляют следующим образом.

Исследуемую мелассу подвергают насыщению. Для этого пробу мелассы помещают в сосуд с водяной рубашкой и термостатируют при 40oC. Кристаллы сахара-песка подвергают рассеву, отделяют крупную фракцию кристаллов размером 0,5-0,8 мм, которую берут в соотношении 1:2 – 1:3 к мелассе, и помещают в цилиндрическую сетчатую кассету, задерживающую кристаллы и обеспечивающую возможность фильтрации мелассы через слой кристаллов по всему сечению сосуда при вибрационных перемещениях кассеты. При большем отношении кристаллов к мелассе затрудняется вибрационное перемешивание и возрастает сопротивление структуры вибрирующего слоя кристаллов фильтрующему сквозь него потоку мелассы, а при меньшем – значительно уменьшается суммарная поверхность кристаллов и быстро падает скорость кристаллизации, приводя к увеличению времени насыщения.

Далее сетчатую кассету погружают в мелассу и осуществляют вибрационное перемешивание только массы кристаллов в кассете с амплитудой колебаний 310-3 – 6.10-3м и частотой 2-5с-1. При этом выбирают такие сочетания верхних и нижних значений амплитуды и частоты колебаний, которые обеспечивают необходимую удельную мощность вибрационного перемешивания кристаллов в кассете. Таким образом, обеспечивают интенсивный режим фильтрации мелассы через вибрирующий слой кристаллов и интенсифицируют гидродинамическую обстановку на поверхности раздела фаз “кристалл-раствор”, что проявляется в достижении высокой относительной скорости течения мелассы.

Достигнутый фильтрационный режим течения мелассы приводит к увеличению скорости кристаллизации и дополнительному выкристаллизовыванию сахарозы на кристаллах, если исходный раствор мелассы был пересыщенным.

Если исходный раствор мелассы был ненасыщенным, то вибрационное перемешивание кристаллов и фильтрация мелассы через слой кристаллов увеличивают скорость растворения последних и приводит к частичному уменьшению размеров кристаллов.

В обоих случаях происходит насыщение раствора мелассы, которое контролируют, определяя достижение постоянного значения содержания сухих веществ (СВнас) рефрактометрически без разбавления. Применение сетчатой кассеты, в которой находится вибрирующий слой кристаллов, дает возможность измерять СВнас, не прекращая вибрационного перемешивания кристаллов и не останавливая опыт, а значит, дает возможность более точно определить момент насыщения мелассы рефрактометрическими измерениями.

Пример 1. Берут 400 г исследуемой заводской мелассы, представляющей собой пересыщенный раствор, помещают в цилиндрический сосуд с водяной рубашкой и термостатируют при 40oC. Отсеянные кристаллы сахара-песка размером 0,5-0,8 мм в количестве 200 г помещают в сетчатую кассету и вносят в мелассу. Затем кассету приводят в вибрационное движение с амплитудой 310-3м и частотой 5с-1. При этом в кассете происходит вибрационное перемешивание кристаллов и меласса фильтруется по всему поперечному сечению сосуда через слой кристаллов, что интенсифицирует массопередачу в систему кристалл – раствор. В результате происходит насыщение мелассы посредством ее истощения и перехода сахарозы из растворенного состояния в кристаллическое. Момент достижения насыщения мелассы определяют по установившемуся постоянному значению содержания сухих веществ (СВнас), которое определяют путем рефрактометрирования мелассы без разбавления. Одновременно определяют поляриметрическим методом содержание сахара в мелассе СХнас), после чего вычисляют истинную чистоту нормальной заводской мелассы как отношение 100 (СХнас/СВнас).

Пример 2. Берут 400 г исследуемой заводской мелассы, представляющей собой ненасыщенный раствор и помещают в цилиндрический сосуд с водяной рубашкой и термостатируют при 40oC. Отсеянные кристаллы сахара-песка размером 0,5-0,8 мм в количестве 130 г помещают в сетчатую кассету и вносят в мелассу. Затем кассету приводят в вибрационное движение с амплитудой 610-3м и частотой 2с-1, при этом в кассете происходит вибрационное перемешивание кристаллов, и меласса фильтруется по всему поперечному сечению сосуда через слой кристаллов, что интенсифицирует массопередачу в системе кристалл – раствор и происходит насыщение мелассы посредством растворения части кристаллов и перехода сахарозы из кристаллического состояния в раствор. Момент достижения насыщения мелассы определяют по установившемуся постоянному значению содержания сухих веществ (СВнас), которое определяют путем рефрактометрирования мелассы без разбавления. Одновременно определяют поляриметрическим методом содержание сахара в мелассе (СХнас), после чего вычисляют истинную чистоту нормальной заводской мелассы как отношение 100(СХнас/СВнас).

Использование предложенного способа дает возможность по сравнению с известным ускорить процесс определения чистоты нормальной мелассы путем поддержания интенсивных гидродинамических условий процесса кристаллизации на границе кристалл-раствор при вибрационных колебаниях, поскольку относительная вибрационная скорость движения кристаллов увеличивает скорость кристаллизации (растворения) сахарозы, и повысить точность определения истинной чистоты нормальной мелассы, определяемой при требуемой температуре центрифугирования 40oC для насыщенной заводской мелассы.

Формула изобретения


Способ определения чистоты нормальной мелассы, предусматривающий внесение в мелассу кристаллов сахара-песка, вибрационное перемешивание при температуре насыщения, анализ насыщенной мелассы на содержание сухих веществ и сахара и расчет ее чистоты, отличающийся тем, что внесение кристаллов в мелассу осуществляют в цилиндрической сетчатой кассете, задерживающей кристаллы и обеспечивающей фильтрацию мелассы через слой кристаллов по всему сечению кассеты, при этом используют крупную фракцию кристаллов размером 0,5 – 0,8 мм в соотношении 1: 2 – 1:3 к мелассе, и вибрационному перемешиванию подвергают только кристаллы с амплитудой колебаний 3 – 610-3 и частотой 2 – 5 с-1, причем расчет чистоты мелассы проводят при достижении в ней постоянного значения содержания сухих веществ.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.10.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 12-2003

Извещение опубликовано: 27.04.2003


Categories: BD_2159000-2159999