Патент на изобретение №2314012

(54) ПЫЛЕСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕСОСА (ВАРИАНТЫ)

(57) Реферат:

Пылесборное устройство предназначено для пылесоса и позволяет эффективно удалять инородные частицы, прилипшие к поверхности пористого фильтровального устройства при прохождении воздуха через пылесборное устройство, и уменьшить шум, создаваемый во время очистки пористого фильтровального устройства. Пылесборное устройство содержит пылесборную камеру для сбора инородных частиц, находящихся в поступающем в нее воздухе, крышки, определяющие верхнюю и нижнюю части пылесборной камеры, и устройство для очистки фильтра. Устройство для очистки фильтра содержит множество щеток, вращающихся вокруг пористого фильтровального устройства для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную поверхность пористого фильтровального устройства, верхний и нижний направляющие элементы вращения, определяющие верхнюю и нижнюю части устройства для очистки фильтра, и опорные элементы для щеток. Опорные элементы для щеток поддерживают направляющие элементы вращения, на которых закреплены щетки и которые наклонены таким образом, что верхние части опорных элементов для щеток расположены ближе к продольному направлению движения щеток. В другом варианте выполнения пылесборного устройства направляющие элементы вращения сформированы в верхней и нижней частях пористого фильтровального устройства и множество опорных элементов для щеток соединяют направляющие элементы вращения. На внутренних поверхностях опорных элементов закреплены щетки. Поочередно с направляющими элементами вращения расположены соединенные с ними лопасти. Некоторые части одного из опорных элементов для щеток, которые обращены в сторону щеток, закрепленных на другом из опорных элементов для щеток, свободны от щеток. Пылесборное устройство может содержать демпфирующую прокладку для гашения шума, закрепленную на устройстве для очистки фильтра и выполненную между ним и пористым фильтровальным устройством с возможностью снижения шума на поверхности контакта между устройством для очистки фильтра и пористым фильтром при вращении устройства для очистки фильтра. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, в частности, к пылесборному устройству для пылесоса, который может автоматически удалять инородные частицы, закупоривающие фильтровальное устройство. Более конкретно – настоящее изобретение относится к пылесборному устройству для пылесоса, который может эффективно удалять инородные частицы, прилипшие к поверхности пористого фильтровального устройства при прохождении воздуха через пылесборное устройство, и уменьшать шум, создаваемый во время очистки пористого фильтровального устройства.

Пылесос подразделяется на контейнерный тип и вертикальный тип. Пылесос контейнерного типа включает устройство всасывающей щетки для всасывания воздуха, содержащего инородные частицы, при перемещении по полу, основной корпус, оснащенный устройством для создания воздушной всасывающей силы посредством всасывающего устройства щетки, пылесборное устройство для фильтрации инородных частиц, содержащихся в воздухе, всасываемом в основной корпус, и рабочее устройство, установленное на основном корпусе так, что пользователь захватывает рабочее устройство при эксплуатации. Всасывающее устройство щетки, основной корпус, пылесборное устройство и рабочее устройство объединены в одном корпусе. Последний включает всасывающее устройство щетки и основной корпус, вмещающий пылесборное устройство. Всасывающее устройство щетки и основной корпус предусмотрены отдельными элементами. Гибкий рукав предусмотрен для соединения всасывающего устройства и основного корпуса. Следовательно, очистная операция осуществляется при перемещении всасывающего устройства щетки при неподвижном положении основного корпуса на месте.

То есть пылесборное устройство включает цилиндрическую пылесборную камеру и верхнюю и нижнюю крышки, которые определяют верхнюю и нижнюю части пылесборной камеры соответственно. Всасывающий направляющий элемент сформирован на части пылесборной камеры для всасывания наружного воздуха и наружный направляющий элемент предусмотрен на другой части пылесборной камеры для выпуска очищенного воздуха.

Кроме того, фильтровальное устройство предусмотрено на внутренней поверхности пылесборной камеры для фильтрации загрязняющих частиц из числа инородных частиц, засасываемых в пылесборную камеру. Фильтровальное устройство подразделяется на фильтровальное устройство циклонного типа, отделяющее инородные частицы с большим весом посредством вихревого воздушного потока, и пористое фильтровальное устройство для фильтрации инородных частиц, превышающих заданный размер, при прохождении воздуха, содержащего инородные частицы, через пористый фильтр. Для повышения эффективности удаления инородных частиц оба эти два типа фильтровальных устройств обычно предусмотрены в пылесборном устройстве. То есть пористое фильтровальное устройство устанавливается в фильтровальном устройстве циклонного типа. Следовательно, инородные частицы с относительно большим размером первично отфильтровываются посредством фильтровального устройства циклонного типа, а инородные частицы с относительно малым размером вторично отфильтровываются посредством пористого фильтровального устройства.

Ниже будут описаны более подробно конструкция и работа фильтровального устройства.

Фильтровальное устройство циклонного типа предусмотрено в пылесборной камере, а пористое фильтровальное устройство устанавливается в фильтровальном устройстве циклонного типа. При поступлении воздуха в пылесборное устройство воздух проходит в циклонный элемент в фильтровальном устройстве циклонного типа. При этом инородные частицы более тяжелые, чем воздух, оседают и собираются в отделенной пылесборной емкости. Инородные частицы, которые не удалены посредством фильтровального устройства циклонного типа, отфильтровываются посредством пористого фильтровального устройства при прохождении воздуха через пористое фильтровальное устройство.

При этом инородные частицы могут закупорить поверхность пористого фильтровального устройства. При увеличении количества инородных частиц, закупоривающих поверхность пористого фильтровального устройства, увеличивается сопротивление воздушного потока, что приводит к ухудшению всасывающей силы. Кроме того, может возникнуть перегрузка электродвигателя. Когда инородные частицы плотно прилипают к поверхности пористого фильтровального устройства, то трудно удалить их с пористого фильтра даже при выполнении очистной операции.

Следовательно, настоящее изобретение относится к пылесборному устройству и пылесосу, оборудованному им, которые в значительной степени устраняют одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.

Целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, которое сможет повысить эффективность удаления пыли и предотвратить перегрузку электродвигателя с помощью устройства для очистки фильтра, предусмотренного на наружной поверхности фильтровального устройства для фильтрации инородных частиц, содержащихся в воздухе, поступающем в основной корпус пылесоса.

Другой целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, которое сможет повысить эффективность очистки устройства для очистки фильтра, предусмотренного на наружной поверхности фильтровального устройства.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, которое сможет уменьшить шум, создаваемый во время работы устройства для очистки фильтра, таким образом уменьшая неприятное чувство пользователя.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, которое сможет повысить эффективность сбора пыли и предотвратить перегрузку электродвигателя путем предотвращения сильного закупоривания инородными частицами наружной поверхности пористого фильтровального устройства.

Упомянутые цели решаются за счет создания пылесборного устройства для пылесоса, которое согласно изобретению содержит пылесборную камеру для сбора инородных частиц, содержащихся в воздухе, поступающем в нее, крышки, определяющие верхнюю и нижнюю части пылесборной камеры, устройство для очистки фильтра, содержащее множество щеток, вращающихся вокруг пористого фильтровального устройства для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную поверхность пористого фильтровального устройства, верхний и нижний направляющие элементы вращения, определяющие верхнюю и нижнюю части устройства для очистки фильтра, и опорные элементы для щеток, которые поддерживают направляющие элементы вращения, на которых закреплены щетки и которые наклонены таким образом, что верхние части опорных элементов для щеток ближе к продольному направлению движения щеток.

Предпочтительно, устройство для очистки фильтра дополнительно содержит лопасти для создания силы вращения с использованием воздушного потока, причем лопасти установлены в центре вращения, совпадающем с центром вращения щеток.

Предпочтительно, опорные элементы для щеток расположены симметрично по отношению к геометрическому центру вращения.

Предпочтительно, щетки установлены с некоторым зазором между ними на опорных элементах для щеток.

Предпочтительно, предусмотрены два опорных элемента для щеток.

Предпочтительно, части одного из опорных элементов для щеток, которые обращены в сторону щеток, закрепленных на другом из опорных элементов для щеток, свободны от щеток.

Предпочтительно, устройство для очистки фильтра вращается под действием вихревого воздушного потока, создаваемого в пылесборной камере.

Указанные цели также достигаются за счет создания пылесборного устройства для пылесоса, которое согласно настоящему изобретению содержит пылесборную камеру для сбора инородных частиц, содержащихся в воздухе, поступающем в нее, пористое фильтровальное устройство для фильтрации инородных частиц в пылесборной камере, и устройство для очистки фильтра для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную поверхность пористого фильтровального устройства, посредством вращения вокруг пористого фильтровального устройства, в котором устройство для очистки фильтра содержит направляющие элементы вращения, сформированные в верхней и нижней частях пористого фильтровального устройства, множество опорных элементов для щеток, соединяющих направляющие элементы вращения, множество щеток, закрепленных на внутренних поверхностях опорных элементов для щеток, и лопасти, расположенные поочередно с направляющими элементами вращения и соединенные с ними, при этом щетки неразъемно установлены на опорных элементах для щеток.

Предпочтительно, предусмотрены два опорных элемента для щеток и две лопасти.

Предпочтительно, ширина каждой из лопастей уменьшается кверху.

Предпочтительно, лопасти и/или опорные элементы для щеток расположены на одинаковом расстоянии от центра вращения.

Предпочтительно, лопасти расположены вертикально.

Предпочтительно, части одного из опорных элементов для щеток, которые обращены в сторону щеток, закрепленных на другом из опорных элементов для щеток, свободны от щеток.

Предпочтительно, устройство дополнительно содержит демпфирующую прокладку для гашения шума, установленную между направляющими элементами вращения и пористым фильтровальным устройством.

Указанные цели, кроме того, достигаются за счет создания пылесборного устройства для пылесоса, которое согласно изобретению содержит пылесборную камеру для сбора инородных частиц, содержащихся в воздухе, поступающем в нее, крышки, определяющие верхнюю и нижнюю части пылесборной камеры, устройство для очистки фильтра, имеющее множество щеток, вращающихся вокруг пористого фильтровального устройства для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную поверхность пористого фильтровального устройства, и демпфирующую прокладку для гашения шума, выполненную между устройством для очистки фильтра и пористым фильтром с возможностью снижения шума на поверхности контакта между устройством для очистки фильтра и пористым фильтром при вращении устройства для очистки фильтра.

Предпочтительно, демпфирующая прокладка для гашения шума закреплена на устройстве для очистки фильтра.

Предпочтительно, демпфирующая прокладка для гашения шума выполнена из упругого материала.

Предпочтительно, устройство дополнительно содержит опорную пластину, закрепленную на нижней части пористого фильтровального устройства, для поддержки нижней части устройства для очистки фильтра.

Предпочтительно, демпфирующая прокладка для гашения шума сформирована на верхней части устройства для очистки фильтра.

Дополнительные преимущества, цели и отличительные особенности данного изобретения будут рассматриваться далее в описательной части и станут очевидными для тех, кто знаком с данной областью техники после изучения нижеследующего или практического применения данного изобретения. Цели и другие преимущества данного изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря данной конструкции, приведенной в описании и формуле изобретения, а также показанной на чертежах.

Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения и составляют часть этой заявки, показывают вариант(ы) осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения.

На чертежах:

фиг.1 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей пылесборного устройства пылесоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей пористого фильтровального устройства, изображенного на фиг.1; и

фиг.3 изображает перспективный вид устройства для очистки фильтра, показанного на фиг.2.

Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы в прилагаемых чертежах. Где возможно, аналогичные ссылочные номера будут использованы на чертежах для аналогичных элементов или подобных деталей.

Как показано на фиг.1, пылесос в соответствии с настоящим изобретением содержит пылесборную камеру 110 и верхнюю крышку 120 и нижнюю крышку 130, определяющие верхнюю и нижнюю части пылесборной камеры 110. Всасывающий направляющий элемент 112 предусмотрен на части наружной окружности пылесборной камеры 110. Всасывающий направляющий элемент 112 предусмотрен на части наружной окружности пылесборной камеры 110. Всасывающий направляющий элемент выступает от наружной окружности пылесборной камеры 110 для направления воздуха в пылесборную камеру 110 вдоль внутренней стенки пылесборной камеры 110 по касательной. Кроме того, всасывающий направляющий элемент 112 проходит по касательной к наружной поверхности пылесборной камеры 110. Следовательно, вихревой воздушный поток создается в пылесборной камере 110.

Кроме того, ручка 114 сформирована на части наружной окружности пылесборной камеры 110 напротив той части, в которой сформирован всасывающий направляющий элемент 112. Нижняя часть ручки 114 поднимается вверх, чтобы пользователь мог переместить пылесборное устройство 100 с использованием ручки 114.

Кроме того, разделительная пластина 140 предусмотрена в пылесборной камере 110 для разделения внутреннего пространства пылесборной камеры 110 на верхнее и нижнее отделения. На конце разделительной пластины 140 предусмотрена отрезная часть 142, соединяющая верхнее отделение с нижним отделением. Верхнее отделение выполняет функцию емкости для удаления инородных частиц, в то время как нижнее отделение выполняет функцию пылесборной емкости. Инородная частица, удаленная в емкости для удаления инородных частиц и собранная в пылесборной емкости, не может вернуться в емкость для удаления инородных частиц благодаря разделительной пластине 140. Кроме того, разделительная пластина 140 предотвращает прохождения вихревого воздушного потока в пылесборную емкость.

Воздуховыпускная направляющая труба 116 предусмотрена в нижней части пылесборной камеры 110. Воздуховыпускная направляющая труба 116 предусмотрена для направления воздуха, очищенного пористым фильтровальным устройством 150, в нижнюю часть пылесборной камеры 110. Воздуховыпускное отверстие 180 предусмотрено на крайнем конце воздуховыпускной направляющей трубы 116 для выпуска воздуха, направляемого по воздуховыпускной направляющей трубе 116, на наружную сторону.

Пористое фильтровальное устройство 150 предусмотрено между верхней крышкой 120 и разделительной пластиной 140 для фильтрации инородных частиц, содержащихся в воздухе. Пористое фильтровальное устройство 150 закреплено на внутренней нижней части верхней крышки 120. То есть воздух, который прошел через циклонное фильтровальное устройство, затем проходит через пористое фильтровальное устройство 150, чтобы инородные частицы, содержащиеся в нем, могли быть отфильтрованы посредством пористого фильтровального устройства 150.

Ниже будет описана работа пылесборного устройства.

Воздух, поступающий через всасывающий направляющий элемент 112, проходит в циклонный элемент для создания воздушного потока вдоль внутренней стенки пылесборной камеры 110. Инородные частицы, удаленные из воздуха посредством вихревого воздушного потока, собираются в пылесборной емкости (нижнее отделение). При этом, так как вихревой воздушный поток не передается в пылесборную емкость благодаря разделительной пластине 140, инородные частицы, собранные в пылесборной емкости, не могут вернуться в емкость для удаления инородных частиц.

Воздух, который прошел через вихревой воздушный поток, затем проходит через пористое фильтровальное устройство 150, чтобы инородные частицы, содержащиеся в нем, могли быть отфильтрованы посредством пористого фильтровального устройства 150. Воздух, который прошел через пористое фильтровальное устройство 150, выходит наружу через воздуховыпускную направляющую трубу 116.

Между тем, устройство для очистки фильтра (см. ссылочный номер 160 на фиг.2) сформировано вокруг пористого фильтровального устройства 150 для удаления инородных частиц, которые закупоривают поверхность пористого фильтровального устройства 150 при прохождении воздуха через пористое фильтровальное устройство 150. Посредством устройства для очистки фильтра инородные частицы, закупоривающие наружную поверхность пористого фильтровального устройства 150, могут быть удалены. Устройство для очистки фильтра будет описано ниже более подробно.

Фиг.2 изображает пористое фильтровальное устройство.

Как показано на фиг.2, пористое фильтровальное устройство 150 содержит внутренний фильтр 150a, наружный фильтр 150b и устройство для очистки фильтра 160. Внутреннее пространство пористого фильтровального устройства 150 сообщается с воздуховыпускной направляющей трубой 116 таким образом, что воздух, поступающий в фильтровальное устройство 150, может выходить из пылесборного устройства 100 через воздуховыпускную направляющую трубу 116.

Внутренний фильтр 150a сформирован в форме полого цилиндра и вставляется в наружный фильтр 150b. Внутренний фильтр 150a может быть выполнен из такого воздухопроницаемого материала, как губка, для фильтрации инородных частиц, которые прошли через наружный фильтр 150b.

Наружный фильтр 150b сформирован в форме цилиндра, имеющего внутренний диаметр немного больше наружного диаметра внутреннего фильтра 150a. Сетчатый фильтр 152 расположен на наружной окружности наружного фильтра 150b. Форма сетчатого фильтра 152 подробно изображена на чертеже и он может быть приклеен к наружной окружности наружного фильтра 150b с помощью клея.

В верхней части наружного фильтра 150b предусмотрено большое количество стопорных выступов 154 для закрепления пористого фильтровального устройства 150 на верхней крышке 120. При соединении стопорных выступов 154 с внутренней нижней частью верхней крышки 120 наружный фильтр 150b закрепляется на внутренней нижней части верхней крышки 120 в положении, при котором внутренний фильтр 150a установлен в наружный фильтр 150b, для того чтобы пористое фильтровальное устройство 150 могло отфильтровывать инородные частицы в пылесборную камеру 110.

Круглая опорная пластина 156 предусмотрена на нижней части наружного фильтра 150b. Опорная пластина 156 выполняет функцию опоры устройства для очистки фильтра 160, таким образом предотвращая перемещения устройства для очистки фильтра 160 вниз. Верхняя поверхность опорной пластины 156 может быть гладко обработана, чтобы не возникал шум при вращении устройства для очистки фильтра 160. Диаметр опорной пластины 156 задан таким, чтобы не дать возможность устройству для очистки фильтра 160 перемещаться вниз и соединяться с наружным фильтром 150b.

Устройство для очистки фильтра 160 сформировано вокруг наружного фильтра 150b для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную окружность наружного фильтра 150b.

Фиг.3 изображает устройство для очистки фильтра.

Как показано на фиг.3, устройство для очистки фильтра 160 предусмотрено с направляющим устройством 162 вращения (см. фиг.2), расположенным на расстоянии от верхней и нижней частей наружного фильтра 150b, для направления вращения устройства для очистки фильтра 160 вокруг наружного фильтра 150b. То есть, как показано на фиг.3, направляющее устройство 162 вращения содержит верхний и нижний направляющие элементы 162a и 162b вращения, которые имеют одинаковый диаметр. Каждый из направляющих элементов 162a и 162b вращения имеет геометрический центр, идентичный центру наружного фильтра 150b. Кроме того, предпочтительно, чтобы внутренний диаметр каждого из верхнего и нижнего направляющих элементов 162a и 162b вращения был больше наружного диаметра наружного фильтра 150b, чтобы не было помех между устройством для очистки фильтра 160 наружным фильтром 150b во время вращения устройства для очистки фильтра 160 вокруг наружного фильтра 150b. Большое количество соединительных выступов 163 предусмотрено на наружных окружностях элементов 162a и 162b вращения. Предусмотрено, что соединительные выступы 163 имеют размер, который может позволить опорному устройству 164 для щеток (см. фиг.2) соединить верхний и нижний направляющие элементы 162a и 162b вращения в положении, при котором опорное устройство 164 для щеток находится на расстоянии от наружной окружности наружного фильтра 150b.

То есть, как показано на фиг.3, опорное устройство 164 для щеток включает первый и второй опорные элементы 164a и 164b для щеток, каждый – имеющий противоположные концы, которые, соответственно, соединены с каждым концом соединительных выступов 163, сформированных на верхнем направляющем элементе 163 вращения, и с каждым концом соединительных выступов 163, сформированных на нижнем направляющем элементе 163 вращения, для соединения верхнего и нижнего направляющих элементов 162a и 162b вращения. Первый и второй опорные элементы 164a и 164b для щеток наклонены, находясь напротив друг друга при перекрещивании друг с другом. То есть первый и второй опорные элементы 164a и 164b для щеток выполняют функцию опоры для верхнего и нижнего направляющих элементов 162a и 162b вращения.

Большое количество щеток 166 предусмотрено на внутренних поверхностях первого и второго опорных элементов 164a и 164b для щеток. Каждая из щеток 166 имеет один конец, закрепленный на внутренней поверхности соответствующего опорного элемента 164a (или 164b) для щеток, а второй конец, касающийся наружной окружности наружного фильтра 150b. В результате, щетки 166 удаляют инородные частицы, закупоривающие наружную окружность наружного фильтра 150b. Щетки 166, прикрепленные на каждом из первого и второго опорных элементов 164a и 164b для щеток, расположены в форме зигзага, чтобы щетки 166 могли очищать полную наружную окружность наружного фильтра 150b при вращении устройства для очистки фильтра 160, таким образом более эффективно удаляя инородные частицы, закупоривающие наружную окружность наружного фильтра 150b. Щетки 166 расположены с зазором между собой для того, чтобы инородные частицы, удаляемые щетками 166, могли проходить через зазоры между щетками 166. Более предпочтительно, на частях первого опорного элемента 164a для щеток, которые обращены в сторону щеток, прикрепленных на втором опорном элементе 164b для щеток, не предусмотрены щетки 166, таким образом осуществляется полная очистка всей наружной поверхности наружного фильтра 150b.

Кроме того, так как первый и второй опорные элементы 164a и 164b для щеток расположены симметрично по отношению к центру вращения, надежность выполнения очистки может быть повышена. Кроме того, первый и второй опорные элементы 164a и 164b для щеток наклонены таким образом, что сначала перемещаются их верхние части относительно направления вращения устройства для очистки фильтра 160. Следовательно, инородные частицы, счищаемые щетками 166, направляются вниз и площадь наружного фильтра 150b, которая контактирует со щетками 166, может быть увеличена. Кроме того, первый и второй опорные элементы 164 выполняют функцию для регулирования формы устройства для очистки фильтра 160.

Лопасти 168 предусмотрены между верхним и нижним направляющими элементами 162a и 162b вращения. Лопасти 168 выступают наружу для вращения устройства для очистки фильтра 160 посредством воздушного потока. То есть лопасти 168 вращаются под действием силы вращения, создаваемой при вращении воздуха, поступающего через всасывающий направляющий элемент 112, сформированный на пылесборной камере 110, вдоль внутренней окружности пылесборной камеры 110.

Лопасти 168 и первый и второй опорные элементы 164a и 164b для щеток сформированы альтернативно. То есть одна из лопастей 168 расположена рядом для соответствия одному из опорных элементов 164a и 164b для щеток. Подобно опорным элементам 164a и 164b для щеток лопасти 168 расположены симметрично по отношению к геометрическому центру вращения. Следовательно, так как сила, создаваемая поступающим воздухом, равномерно воздействует на лопасти 168, влияние на вертикальное и поступательное движения устройства для очистки фильтра 160 уменьшается. В результате шум может быть уменьшен при вращении устройства для очистки фильтра 160. Ширина лопастей 168 уменьшается постепенно кверху для уменьшения образования турбулентного воздушного потока, из которого не удалены инородные частицы, расположенные в верхней части. В результате, на вихревой воздушный поток оказывает воздействие устройство для очистки фильтра 160.

Демпфирующая прокладка для погашения шума 170, имеющая заданную толщину, сформирована на верхней поверхности верхнего направляющего элемента 162a вращения между верхней частью устройства для очистки фильтра 160 и наружным фильтром 150b. Демпфирующая прокладка для погашения шума 170 включает соединительный элемент 172, закрепленный на верхней поверхности верхнего направляющего элемента 162a вращения, и контактирующий элемент 174, сформированный на соединительном элементе 172 для обеспечения скользящего контакта поверхности наружного фильтра 150b с устройством для очистки фильтра 160. Соединительный элемент 172 и контактирующий элемент 174 могут быть выполнены из упругого материала, чтобы они могли восстанавливаться до своих начальных форм даже при контакте устройства для очистки фильтра 160 с нижней частью стопорных выступов 154, таким образом уменьшая трение и шум. Кроме того, для уменьшения трения контактная поверхность 174 является гладко обработанной.

Когда предусмотрено слишком много щеток 166, сила трения между щетками 166 и наружной окружностью наружного фильтра 150b увеличивается, что приводит к уменьшению силы вращения устройства для очистки фильтра 160. В этом случае инородные частицы сильно прилипают к щеткам 166. Когда щетки 166 предусмотрены в одном корпусе, эффективность удаления инородных частиц снижается и вибрация возрастает, так как центр вращения устройства для очистки фильтра 160 не совпадает с центром тяжести устройства для очистки фильтра 160.

Работа устройства для очистки фильтра 160 по удалению инородных частиц, засоряющих наружную окружность наружного фильтра 150b, будет описана со ссылкой на фиг.1.

Когда пылесос включен, воздух, содержащий инородные частицы, поступает в пылесборную камеру 110 через всасывающий направляющий элемент 112 и поступающий воздух вращается вдоль внутренней окружности пылесборной камеры 110.

Относительно тяжелые инородные частицы из инородных частиц, содержащихся в поступающем воздухе, оседают под действием силы тяжести и собираются под разделительной пластиной. Кроме того, инородные частицы отфильтровываются с помощью сетчатого фильтра 152 при прохождении воздуха через пористое фильтровальное устройство 150. При этом инородные частицы, легкие по весу, но относительно больших размеров, не оседают, а забивают сетчатый фильтр 152 при вращении вокруг наружного фильтра.

Между тем, лопасти 168 вращают устройство для очистки фильтра 160 под воздействием воздушного потока в пылесборной камере 110. При вращении устройства для очистки фильтра 160 инородные частицы, забивающие наружную окружность сетчатого фильтра 152, удаляются из сетчатого фильтра 152 с помощью щеток 166 и падают вниз.

При этом демпфирующая прокладка для гашения шума 170, закрепленная на верхней части верхнего направляющего элемента 162a вращения, вращается вместе с устройством для очистки фильтра 160. Следовательно, контактирующий элемент 174 уменьшает трение с нижней частью стопорных выступов 154, таким образом уменьшая шум, который может быть вызван трением.

В соответствии с настоящим изобретением, так как устройство для очистки фильтра предусмотрено вокруг пористого фильтровального устройства, то инородные частицы, закупоривающие наружную поверхность пористого фильтровального устройства, могут эффективно удаляться.

Посредством удаления инородных частиц с наружной окружности пористого фильтровального устройства можно предотвратить перегрузку электродвигателя и снижение эффективности сбора пыли.

Кроме того, так как предусмотрена демпфирующая прокладка для гашения шума, то шум, который может быть вызван трением, создаваемым при вращении устройства для очистки фильтра, может быть уменьшен, а также может быть уменьшено сопротивление трения.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении. Таким образом подразумевается, что настоящее изобретение включает модификации и изменения данного изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Например, демпфирующая прокладка для гашения шума 170 может быть дополнительно предусмотрена в нижней части устройства 160 для очистки фильтра. В результате демпфирующая прокладка для гашения шума 170, предусмотренная в верхней части устройства 160 для очистки фильтра, предотвращает шум, который возникает, когда устройство 160 для очистки фильтра поднимается вверх при вращении лопастей 168. Кроме того, демпфирующая прокладка для гашения шума, предусмотренная в нижней части устройства 160 для очистки фильтра, предотвращает шум, который возникает, когда устройство для очистки фильтра 160 опускается, таким образом более эффективно уменьшая шум, создаваемый устройством 160 для очистки фильтра.

Кроме того, несмотря на то, что лопасти и опорные элементы для щеток расположены симметрично по отношению к геометрическому центру вращения, настоящее изобретение не ограничивается этим случаем. То есть, поскольку лопасти и опорные элементы для щеток предусмотрены на одинаковом расстоянии от их центров вращения, вращение устройства для очистки фильтра может надежно осуществляться.

Формула изобретения

1. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее пылесборную камеру для сбора инородных частиц, содержащихся в воздухе, поступающем в нее, крышки, определяющие верхнюю и нижнюю части пылесборной камеры, устройство для очистки фильтра, содержащее множество щеток, вращающихся вокруг пористого фильтровального устройства для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную поверхность пористого фильтровального устройства, верхний и нижний направляющие элементы вращения, определяющие верхнюю и нижнюю части устройства для очистки фильтра, и опорные элементы для щеток, которые поддерживают направляющие элементы вращения, на которых закреплены щетки и которые наклонены таким образом, что верхние части опорных элементов для щеток ближе к продольному направлению движения щеток.

2. Пылесборное устройство по п.1, в котором устройство для очистки фильтра дополнительно содержит лопасти для создания силы вращения с использованием воздушного потока, причем лопасти установлены в центре вращения, совпадающем с центром вращения щеток.

3. Пылесборное устройство по п.1, в котором опорные элементы для щеток расположены симметрично по отношению к геометрическому центру вращения.

4. Пылесборное устройство по п.1, в котором щетки установлены с некоторым зазором между ними на опорных элементах для щеток.

5. Пылесборное устройство по п.1, в котором предусмотрено два опорных элемента для щеток.

6. Пылесборное устройство по п.1, в котором части одного из опорных элементов для щеток, которые обращены в сторону щеток, закрепленных на другом из опорных элементов для щеток, свободны от щеток.

7. Пылесборное устройство по п.1, в котором устройство для очистки фильтра вращается под действием вихревого воздушного потока, создаваемого в пылесборной камере.

8. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее пылесборную камеру для сбора инородных частиц, содержащихся в воздухе, поступающем в нее; пористое фильтровальное устройство для фильтрации инородных частиц в пылесборной камере и устройство для очистки фильтра для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную поверхность пористого фильтровального устройства, посредством вращения вокруг пористого фильтровального устройства, в котором устройство для очистки фильтра содержит направляющие элементы вращения, сформированные в верхней и нижней частях пористого фильтровального устройства, множество опорных элементов для щеток, соединяющих направляющие элементы вращения, множество щеток, закрепленных на внутренних поверхностях опорных элементов для щеток, и лопасти, расположенные поочередно с направляющими элементами вращения и соединенные с ними, при этом некоторые части одного из опорных элементов для щеток, которые обращены в сторону щеток, закрепленных на другом из опорных элементов для щеток, свободны от щеток.

9. Пылесборное устройство по п.8, в котором предусмотрены два опорных элемента для щеток и две лопасти.

10. Пылесборное устройство по п.8, в котором ширина каждой из лопастей уменьшается кверху.

11. Пылесборное устройство по п.8, в котором лопасти и/или опорные элементы для щеток расположены на одинаковом расстоянии от центра вращения.

12. Пылесборное устройство по п.8, в котором лопасти расположены вертикально.

13. Пылесборное устройство по п.8, дополнительно содержащее демпфирующую прокладку для гашения шума, установленную между направляющими элементами вращения и пористым фильтровальным устройством.

14. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее пылесборную камеру для сбора инородных частиц, содержащихся в воздухе, поступающем в нее, крышки, определяющие верхнюю и нижнюю части пылесборной камеры, устройство для очистки фильтра, имеющее множество щеток, вращающихся вокруг пористого фильтровального устройства для удаления инородных частиц, закупоривающих наружную поверхность пористого фильтровального устройства, и демпфирующую прокладку для гашения шума, выполненную между устройством для очистки фильтра и пористым фильтровальным устройством с возможностью снижения шума на поверхности контакта между устройством для очистки фильтра и пористым фильтром при вращении устройства для очистки фильтра.

15. Пылесборное устройство по п.14, в котором демпфирующая прокладка для гашения шума закреплена на устройстве для очистки фильтра.

16. Пылесборное устройство по п.14, в котором демпфирующая прокладка для гашения шума выполнена из упругого материала.

17. Пылесборное устройство по п.14, дополнительно содержащее опорную пластину, закрепленную на нижней части пористого фильтровального устройства, для поддержки нижней части устройства для очистки фильтра.

18. Пылесборное устройство по п.14, в котором демпфирующая прокладка для гашения шума сформирована на верхней части устройства для очистки фильтра.

Приоритет по пунктам:

31.08.2004 по пп.1-12;

29.10.2004 по пп.13-18.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 31.08.2008

Извещение опубликовано: 27.07.2010 БИ: 21/2010