Патент на изобретение №2313606

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-2,0; хром 9,0-11,0; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,15; кобальт 1,0-2,0; азот 0,01-0,03; гафний 4,0-5,0; железо – остальное. Чугун обладает высоким сопротивлением кручению при повышенных температурах. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод, 3,0-7,0; кремний менее 5,0; марганец менее 3,0; хром 0,5-20,0; никель 0,5-40,0; титан 0,01-3,0; кобальт 0,1-30,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении сопротивления чугуна кручению в условиях повышенных температур.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, кобальт, железо, дополнительно содержит азот и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-2,0; хром 9,0-11,0; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,15; кобальт 1,0-2,0; азот 0,01-0,03; гафний 4,0-5,0; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний и никель упрочняют твердый раствор. Кобальт способствует повышению механических свойств чугуна. Титан образует карбонитриды титана, ккоторые придают мелкозернистость структуре чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. JP 61-157655, 1986.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, кобальт и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: