Патент на изобретение №2313605

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2313605 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006114932/02, 02.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.05.2006

(46) Опубликовано: 27.12.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 981428 А, 15.12.1982. SU 1122733 A1, 07.11.1984. JP 1011942 A, 17.01.1989. DE 2428821 A1, 18.12.1975. ЕР 0014655 А1, 20.08.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам белого чугуна. Может использоваться в энергетическом машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,6-1,2; молибден 0,2-0,6; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,1-0,2; титан 0,4-0,8; гафний 1,0-1,8; железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение откосятся к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, в энергетическом машиностроении.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магния 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,05-0,1; железо – остальное [1]. Термостойкость этого чугуна составляет 203-220 циклов.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, железо, дополнительно содержит титан и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,6-1,2; молибден 0,2-0,6; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,1-0,2; титан 0,4-0,8; гафний 1,0-1,8; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Углерод 3,0 3,4 3,8
Кремний 3,5 3,2 3,0
Марганец 1,2 0,9 0,6
Молибден 0,2 0,4 0,6
Магний 0,08 0,05 0,03
Медь 0,2 0,4 0,6
Церий 0,1 0,15 0,2
Титан 0,8 0,6 0,4
Гафний 1,0 1,4 1,8
Железо остальное остальное остальное

Термостойкость чугуна для всех составов, приведенных в таблице, составит ˜350 циклов (нагрев до 850°С и охлаждение) до появления трещин.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден и гафний упрочняют твердый раствор. Марганец стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Магний и церий выполняют функцию раскислителей. Титан обеспечивает мелкозернистость структуре чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 981428, С 22 С 37/10. 1982.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит титан и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,0-3,8
кремний 3,0-3,5
марганец 0,6-1,2
молибден 0,2-0,6
магний 0,03-0,08
медь 0,2-0,6
церий 0,1-0,2
титан 0,4-0,8
гафний 1,0-1,8
железо остальное

Categories: BD_2313000-2313999