Патент на изобретение №2313600
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам белого чугуна. Может использоваться для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов и турбин. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,5-1,0; молибден 5,0-6,0; алюминий 0,5-1,0; медь 1,0-2,0; никель 2,0-3,0; гафний 1,0-1,5; железо остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью и трещиностойкостью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам белого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов, турбин. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 14,0-16,0; титан 0,3-0,5; молибден 0,2-0,6; алюминий 0,5-1,0; медь 1,5-2,0; железо остальное [1]. Задачей изобретения является повышение термостойкости и трещиностойкости чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, дополнительно содержит никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,5-1,0; молибден 5,0-6,0; алюминий 0,5-1,0; медь 1,0-2,0; никель 2,0-3,0; гафний 1,0-1,5; железо остальное. В таблице приведены составы чугуна.
Термостойкость (нагрев до 800°С – охлаждение на воздухе) чугуна составит 2500-2700 циклов до разрушения. В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний и молибден упрочняют твердый раствор. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Медь способствует дисперсионному твердению. Никель, кремний и титан снижают устойчивость первичных карбидов, улучшают металлическую основу сплава, что обеспечивает его пригодность к длительной эксплуатации при повышенных температурах. Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. При этом чугунные отливки не склонны к образованию трещин (максимально возможное количество микротрещин длиной до 1,5 мм в отливке – не более двух). Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С. Источники информации 1. Авторское свидетельство №1008270 СССР, 1983.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
