Патент на изобретение №2312929
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям для энергетического машиностроения. Для повышения жаростойкости и жидкотекучести стали она содержит, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 2,0-3,0; марганец 2,0-3,0; хром 8,0-10,0; никель 0,5-1,0; алюминий 0,02-0,04; титан 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; РЗМ 0,08-0,12; медь 0,3-0,5; селен 0,03-0,05; бор 2,0-4,0; железо – остальное. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,35-0,5; кремний 2,0-3,0; марганец 0,3-0,7; хром 8,0-10,0; никель 0,1-0,5; алюминий 0,01-0,05; титан 0,01-0,1; кальций 0,005-0,05; РЗМ 0,005-0,08; медь 0,1-0,3; селен 0,05-0,2; ниобий 0,005-0,05; железо – остальное [1]. Известна также сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,15-0,8; кремний <0,1; марганец Задачей изобретения является повышение жаростойкости и жидкотекучести стали. Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, титан, кальций, РЗМ, медь, селен, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 2,0-3,0; марганец 2,0-3,0; хром 8,0-10,0; никель 0,5-1,0; алюминий 0,02-0,04; титан 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; РЗМ 0,08-0,12; медь 0,3-0,5; селен 0,03-0,05; бор 2,0-4,0; железо – остальное. В таблице приведены составы стали.
Жаростойкость стали (убыль в массе при 900°С после выдержки в течение 500 ч) составит 8-10 мг/см2. Жидкотекучесть стали составит 900-930 мм для всех приведенных в таблице составов. Повышение жаростойкости и жидкотекучести стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Никель и медь упрочняют твердый раствор. Селен и бор увеличивают прокаливаемость стали. Алюминий повышает вязкость, препятствует росту окалины. Кальций, РЗМ выполняют функцию раскислителей. Титан придает структуре стали мелкозернистость. Термическую обработку стали проводят по режиму: отжиг при температуре 800-820°С; закалка при температуре 1050-1070°С в масло. Источники информации 1. SU 1008273, С22С 38/60, 1983. 2. JP 60-059052, С22С 38/58, 1985.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, титан, кальций, РЗМ, медь, селен, бор, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||