Патент на изобретение №2312922

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2312922

(13)

(51) МПК

C22C38/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006111190/02, 05.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2006

(46) Опубликовано: 20.12.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 07-090496, 04.04.1995. SU 1470804 A1, 07.04.1989. DE 60008641 T, 03.02.2005. WO 03025240, 27.03.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,7; кремний 0,2-0,4; марганец 10,0-12,0; ванадий 1,8-2,3; азот 0,08-0,12; ниобий 1,0-1,5; алюминий 0,08-0,12; никель 1,5-3,0; молибден 5,0-5,5; железо – остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, используемой в машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,7-1,2; кремний 0,2-1,1; марганец 7,0-12,0; ванадий 0,05-1,5; азот 0,02-0,2; железо – остальное [1].

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-1,2; кремний 1,0; марганец 10,0-25,0; ванадий 0,1-4,0; азот 0,3; ниобий 3,0; алюминий 1,0; никель 5,0; молибден 3,0; хром 15,0; железо – остальное [2].

Задана изобретения состоит в повышении прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, ниобий, алюминий, никель, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,3-0,7; кремний 0,2-0,4; марганец 10,0-12,0; ванадий 1,8-2,3; азот 0,08-0,12; ниобий 1,0-1,5; алюминий 0,08-0,12; никель 1,5-3,0; молибден 5,0-5,5; железо – остальное

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
Компоненты	1	2	3
Углерод	0,3	0,5	0,7
Кремний	0,4	0,3	0,2
Марганец	12,0	11,0	10,0
Ванадий	1,8	2,0	2,3
Азот	0,08	0,1	0,12
Ниобий	1,0	1,2	1,5
Алюминий	0,08	0,1	0,12
Никель	1,5	2,2	3,0
Молибден	5,5	5,2	5,0
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, кгс/мм²	120-140	120-140	120-140

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Молибден, ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. Никель улучшает металлическую структуру стали. Алюминий придает стали мелкозернистость, повышает ее вязкость.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.

Предел прочности стали при растяжении составит 120-140 кгс/мм² для всех приведенных в таблице составов.

Источники информации

1. SU 1470804, С22С 38/12, 1989.

2. JP 07-090496, С22С 38/00, 1995.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, ниобий, алюминий, никель, молибден и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод	0,3-0,7
кремний	0,2-0,4
марганец	10,0-12,0
ванадий	1,8-2,3
азот	0,08-0,12
ниобий	1,0-1,5
алюминий	0,08-0,12
никель	1,5-3,0
молибден	5,0-5,5
железо	остальное