Патент на изобретение №2312919

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2312919

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006128397/02, 03.08.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.08.2006

(46) Опубликовано: 20.12.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. DE 2428821 А, 18.12.1975. GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 576348 А1, 15.10.1977.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,8-1,2; ниобий 3,0-4,0; хром 3,0-4,0; молибден 0,4-0,8; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаропрочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов, металлургического оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 1,5-2,5; железо – остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; ниобий 0-1,0; хром 0-1,5; молибден 0-0,8; железо – остальное [2].

Задачей изобретения является повышение жаропрочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ниобий, хром, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,8-1,2; ниобий 3,0-4,0; хром 3,0-4,0; молибден 0,4-0,8; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компонент	Состав, мас.%
Компонент	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	2,5	2,3	2,0
Марганец	10,0	8,0	6,0
Алюминий	2,0	2,5	3,0
Медь	0,8	1,0	1,2
Ниобий	4,0	3,5	3,0
Хром	3,0	3,5	4,0
Молибден	0,8	0,6	0,4
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности на растяжение при 900°С, кгс/мм²	35-40	35-40	35-40
Предел прочности на изгиб при 900°С, кгс/мм²	65-75	65-75	65-75

Повышение жаропрочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Карбиды стабилизируются хромом. Ниобий упрочняет твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Для снятия линейных напряжений отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С.

Источники информации

1. SU 576348, C22C 37/10, 1977.

2. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ниобий, хром, молибден, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,8-1,2; ниобий 3,0-4,0; хром 3,0-4,0; молибден 0,4-0,8; железо – остальное.