Патент на изобретение №2312916
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; азот 0,1-0,15; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна.1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0, алюминий 0,01-0,1; ниобий 0,001-0,1; цирконий 0,01-0,3; ванадий 0,001-1,0; железо – остальное [1]. Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, железо, дополнительно содержит азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; ниобий 01-02; цирконий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; азот 0,1-0,15; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна
Повышение прочности чугуна при разрыве обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. Марганец тормозит выделение графита. Цирконий способствует измельчению структурных составляющих. Алюминий повышает вязкость сплава. Азот, образуя карбонитриды, обеспечивает мелкозернистостъ структуры чугуна. Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 200-350°С. Источник информации 1. Патент Великобритании № 1149401, С22С 37/06, 1969.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; азот 0,1-0,15; железо – остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
