Патент на изобретение №2312831

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2312831

(13)

(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006120864/03, 13.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.06.2006

(46) Опубликовано: 20.12.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1362720 А1, 30.12.1987. SU 326147 А1, 19.01.1972. SU 387944 А1, 22.06.1973. SU 1413063 A1, 30.07.1988. JP 1141836 А, 02.06.1989.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь включает следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; Al₂О₃ 6,0-8,0; В₂O₃ 23,0-25,0; ZnO 8,0-12,0; ZrO₂ 6,0-8,0; Na₂O 1,0-2,0; BaO 4,0-6,0; Cr₂O₃ 1,0-2,0; MgO 8,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве изделий бытовой керамики.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 36,5-52,0; B₂O₃ 10,0-25,0; ZnO 5,5-14,0; ZrO₂ 12,5-25,0; Na₂O 2,8-6,7; SrO 1,3-8,3 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 28,3-32,6; Al₂O₃ 5,3-7,8; B₂O₃ 33,8-40,5; ZnO 9,2-11,8; ZrO₂ 4,6-7,5; Na₂O 5,0-6,5; BaO 2,0-5,1 [2].

Цель изобретения – повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури, содержащей SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, ZnO, Na₂O, ZrO₂, BaO, дополнительно вводят Cr₂O₃ и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; Al₂O₃ 6,0-8,0; B₂O₃ 23,0-25,0; ZnO 8,0-12,0; ZrO₂ 6,0-8,0; Na₂O 1,0-2,0; BaO 4,0-6,0; Cr₂O₃ 1,0-2,0; MgO 8,0-10,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:									Термостойкость, °С
Состав	SiO₂	Al₂O₃	B₂O₃	ZnO	ZrO₂	Na₂O	BaO	Cr₂O₃	MgO	Термостойкость, °С
1	30,0	8,0	25,0	12,0	6,0	1,0	6,0	2,0	10,0	300-330
2	35,0	7,0	24,0	10,0	7,0	1,5	5,0	1,5	9,0	300-330
3	40,0	6,0	23,0	8,0	8,0	2,0	4,0	1,0	8,0	300-330

Фритту глазури варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавкой 0,1-0,3% электролита, 45-50% воды перемешивают и размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 900°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №767042, С 03 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1362720, С 03 С 8/04, 1988.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂О₃, ZnO, ZrO₂, Na₂O, BaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Cr₂О₃ и MgO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ – 30,0-40,0; Al₂О₃ – 6,0-8,0; В₂O₃ – 23,0-25,0; ZnO – 8,0-12,0; ZrO₂ – 6,0-8,0; Na₂O -1,0-2,0; BaO – 4,0-6,0; Cr₂O₃ – 1,0-2,0; MgO – 8,0-10,0.