Патент на изобретение №2159295

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2159295 (13) C1
(51) МПК 7
C22B7/00, C22B7/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99106099/02, 23.03.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.03.1999

(45) Опубликовано: 20.11.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
РЖ “Металлургия”, N 2, 1980, реферат 2Г286. FR, 2559786, 23.08.1985. SU, 24636, 31.12.1931.

Адрес для переписки:

660111, г.Красноярск, Промбаза, АО “КраМЗ”, НТЦ, генеральному директору Нощику А.И.

(71) Заявитель(и):

Открытое акционерное общество “Красноярский металлургический завод”

(72) Автор(ы):

Горбунов Ю.А.,
Спичак М.Г.,
Клейменов Ю.А.,
Фурсов М.В.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Красноярский металлургический завод”

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ШЛАКОВ


(57) Реферат:

Использование: изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки шлаков с извлечением из них связанного металла, и может использоваться во вторичной цветной металлургии. Сущность: перед обработкой металлов давлением шлак нагревают до 700-800°С и подвергают нагружениям усилием 0,5-6,0 кг/см2 в условиях, обеспечивающих истечение выжатого металла из солевых составляющих шлака. Изобретение обеспечивает повышение выхода извлекаемого металла и степени его чистоты. 1 табл.


Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки шлаков с целью извлечения из них связанного металла, и может быть использовано во вторичной цветной металлургии.

Известен способ извлечения металлов из шлаков, включающий обработку шлака давлением и отделение металла от шлака [1].

Недостатком известного способа является низкий выход металла и загрязненность алюминиевых металлических включений солевыми составляющими.

Наиболее близким техническим решением является способ извлечения жидкого алюминия при прессовании шлаков, включающий обработку шлака давлением при помощи пуансона с максимальной скоростью до появления жидкого алюминия на дне матрицы [2].

Недостатком известного способа является недостаточно высокий выход извлекаемого металла из шлака.

Задачей предлагаемого способа является повышение выхода извлекаемого металла и степени его чистоты.

Поставленная задача достигается тем, что перед обработкой шлак нагревают до температуры 700-800oC и подвергают 2-5 нагружениям усилием 0,5-6 кг/см2 в условиях, обеспечивающих истечение выжатого металла из солевых составляющих шлака.

Нагрев шлака до температуры 700-800oC обеспечивает плавление металлических составляющих шлака и их хорошую жидкотекучесть.

При температуре нагрева ниже 700oC снижается жидкотекучесть металлических составляющих шлака и как следствие не обеспечивается их свободное истечение, что снижает извлечение металла из шлака.

Нагрев выше 800oC приводит к выгоранию и интенсивному окислению металлических составляющих шлака и снижению извлечения металла из шлака.

2-5 нагружений усилием 0,5-6 кг/см2 являются оптимальными и обеспечивают в период разгрузки максимальное истечение металла из солевых составляющих шлака, способствуя более полному извлечению металла.

При разовом нагружении давлением 0,5 кг/см2 образуются замкнутые объемы, содержащие жидкий металл, что снижает извлечение металла из шлака.

Увеличение количества циклов свыше 5 и давление более 6 кг/см2 является экономически нецелесообразно, так как дополнительного количества металла из шлака практически не происходит.

Пример осуществления предлагаемого способа
В качестве примера был использован шлак с содержанием алюминия 50%. Шлак в количестве 50 кг загружают в горячий контейнер и нагревают до температуры 700-850oC в электрической печи сопротивления с выкатным подом. После нагрева контейнер устанавливают на вертикальный гидравлический процесс, где шлак подвергают обработке давлением. Давление при обработке составляет 0,3-7 кг/см2, количество нагружений 1-6.

При извлечении металла по известному способу горячие шлаки при температуре 750oC загружают в матрицу и на них опускают пуансон.

Полученный после обработки металл по предлагаемому способу и прототипу взвешивают и определяют количество извлекаемого металла из шлака.

Параметры обработки и основные показатели проведенных исследований приведены в таблице.

Сопоставление значений извлечения металла позволяет сделать вывод, что наибольшая эффективность извлечения металлического алюминия имеет место при использовании предлагаемого способа. При этом процент извлекаемого металла повышается на 23-35%.

Формула изобретения


Способ извлечения металлов из шлаков, преимущественно алюминия и алюминиевых сплавов, включающий обработку шлака давлением и отделение металла от шлака, отличающийся тем, что перед обработкой шлак нагревают до 700 – 800oC и подвергают 2 – 5 нагружениям усилием 0,5 – 6,0 кг/см2 в условиях, обеспечивающих истечение выжатого металла из солевых составляющих шлака.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.03.2005

Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006


Categories: BD_2159000-2159999