Патент на изобретение №2159295
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ШЛАКОВ
(57) Реферат: Использование: изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки шлаков с извлечением из них связанного металла, и может использоваться во вторичной цветной металлургии. Сущность: перед обработкой металлов давлением шлак нагревают до 700-800°С и подвергают нагружениям усилием 0,5-6,0 кг/см2 в условиях, обеспечивающих истечение выжатого металла из солевых составляющих шлака. Изобретение обеспечивает повышение выхода извлекаемого металла и степени его чистоты. 1 табл. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки шлаков с целью извлечения из них связанного металла, и может быть использовано во вторичной цветной металлургии. Известен способ извлечения металлов из шлаков, включающий обработку шлака давлением и отделение металла от шлака [1]. Недостатком известного способа является низкий выход металла и загрязненность алюминиевых металлических включений солевыми составляющими. Наиболее близким техническим решением является способ извлечения жидкого алюминия при прессовании шлаков, включающий обработку шлака давлением при помощи пуансона с максимальной скоростью до появления жидкого алюминия на дне матрицы [2]. Недостатком известного способа является недостаточно высокий выход извлекаемого металла из шлака. Задачей предлагаемого способа является повышение выхода извлекаемого металла и степени его чистоты. Поставленная задача достигается тем, что перед обработкой шлак нагревают до температуры 700-800oC и подвергают 2-5 нагружениям усилием 0,5-6 кг/см2 в условиях, обеспечивающих истечение выжатого металла из солевых составляющих шлака. Нагрев шлака до температуры 700-800oC обеспечивает плавление металлических составляющих шлака и их хорошую жидкотекучесть. При температуре нагрева ниже 700oC снижается жидкотекучесть металлических составляющих шлака и как следствие не обеспечивается их свободное истечение, что снижает извлечение металла из шлака. Нагрев выше 800oC приводит к выгоранию и интенсивному окислению металлических составляющих шлака и снижению извлечения металла из шлака. 2-5 нагружений усилием 0,5-6 кг/см2 являются оптимальными и обеспечивают в период разгрузки максимальное истечение металла из солевых составляющих шлака, способствуя более полному извлечению металла. При разовом нагружении давлением 0,5 кг/см2 образуются замкнутые объемы, содержащие жидкий металл, что снижает извлечение металла из шлака. Увеличение количества циклов свыше 5 и давление более 6 кг/см2 является экономически нецелесообразно, так как дополнительного количества металла из шлака практически не происходит. Пример осуществления предлагаемого способа В качестве примера был использован шлак с содержанием алюминия 50%. Шлак в количестве 50 кг загружают в горячий контейнер и нагревают до температуры 700-850oC в электрической печи сопротивления с выкатным подом. После нагрева контейнер устанавливают на вертикальный гидравлический процесс, где шлак подвергают обработке давлением. Давление при обработке составляет 0,3-7 кг/см2, количество нагружений 1-6. При извлечении металла по известному способу горячие шлаки при температуре 750oC загружают в матрицу и на них опускают пуансон. Полученный после обработки металл по предлагаемому способу и прототипу взвешивают и определяют количество извлекаемого металла из шлака. Параметры обработки и основные показатели проведенных исследований приведены в таблице. Сопоставление значений извлечения металла позволяет сделать вывод, что наибольшая эффективность извлечения металлического алюминия имеет место при использовании предлагаемого способа. При этом процент извлекаемого металла повышается на 23-35%. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.03.2005
Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006
|
||||||||||||||||||||||||||