|
(21), (22) Заявка: 2006127705/02, 31.07.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
31.07.2006
(46) Опубликовано: 20.12.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2132920 C1, 10.07.1999. RU 2197355 C1, 27.01.2003. RU 2200641 C1, 20.03.2003. RU 2206425 C1, 20.06.2003. RU 2122916 C1, 10.12.1998. DE 2436760 В, 30.10.1975.
Адрес для переписки:
152903, Ярославская обл., г. Рыбинск, ул. Чкалова, 89, комн.224, Общественная организация ВОИР
|
(72) Автор(ы):
Жемеров Павел Адольфович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Атлант-Медиа” (RU)
|
(54) КОЛЮЧАЯ ЛЕНТА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления колючей ленты, используемой в ограждениях. Лента имеет стальную основу с шипами в форме стрелы и выполнена с поперечными гофрами. Угол гофрирования составляет 60-90°. Шипы расположены симметрично относительно основы. Поперечные линии сгибов ленты поочередно проходят через вершины и впадины шипов. В результате обеспечивается повышение жесткости и снижение трудоемкости изготовления. 3 ил.
Заявляемое изобретение относится к колючей ленте, используемой в ограждениях и заграждениях для целей охраны от несанкционированного проникновения через них нарушителей.
Известная колючая проволока, состоящая из основы, изготовленной из атмосферостойкой стали и равномерно расположенных в ней шипов симметрично с двух сторон основы, имеющих с ней цельную конструкции, при этом каждый шип выполнен в форме пирамиды, или стрелы, или пики, а каждая пара шипов по отношению к предыдущей паре шипов повернута вокруг оси основы на одинаковый угол (см. МПК В21F 25/00, РФ №2197355).
Недостатком известной колючей проволоки является высокая трудоемкость ее изготовления, включающий нагрев катанки в термоСВЧ печи, ее расплющивание, прохождение через специальные вырезы, а затем окончательное формирование в штамповочной машине, то есть проволока в конечном результате имеет вид ленты, в которой шипы имеют цельную конструкцию с основой.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является колючая лента, содержащая центральный участок и выштампованные по его внешним сторонам трапециевидные шипы с основными и дополнительными колющими пиками, обращенными в противоположных направлениях вдоль оси ленты, причем шипы разных сторон расположены в шахматном порядке по отношению друг к другу, а дополнительная пика выполнена у основания каждого шипа на боковой стороне одной из двух основных пик, при этом основные пики каждого типа выполнены с уменьшающимся к основанию углом заострения за счет излома обеих боковых сторон этих пик (см. МПК Е04Н 17/04, патент РФ №213920) – ближайший аналог.
Недостатком известной проволоки является такая высокая трудоемкость изготовления и недостаточная прочность.
Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение жесткости и снижение трудоемкости изготовления.
Сущность технического решения заключается в том, что колючая лента, содержащая стальную основу с расположенными с двух сторон шипами в форме стрелы, выполнена с поперечными гофрами с углом гофрирования, составляющим 60-90°, при этом шипы расположены симметрично относительно основы, а поперечные линии сгибов ленты поочередно проходят через вершины и впадины шипов.
Выполнение колючей ленты гофрированной придает колючей ленте дополнительную жесткость. Применение поперечного гофрирования, то есть перпендикулярно продольной оси ленты, позволяет обеспечить высокий эффект зацепляемости при значительном снижении трудоемкости и стоимости изготовления.
Заявляемое изобретение представлено на чертежах, где на фиг.1 изображен общий вид колючей ленты, на фиг.2 – сечение А-А, на фиг.3 – общий вид колючей ленты в момент ее изготовления.
Колючая лента состоит из основы 1, изготовленной из стали, и симметрично расположенных с двух сторон шипов 2 и 3, выполненных в форме пирамидальной стрелы. Лента выполнена гофрированной, при этом линии сгибов 4 и 5 проходят поочередно через вершины и впадины шипов 2 и 3, перпендикулярно продольной оси 6 ленты, а угол гофрирования составляет 60-90°.
Для получения плоской заготовки колючей ленты с симметрично расположенными шинами 2 и 3 с двух сторон основы 1 стальную рулонную основу 1 пропускают через штамповочную машину, получая шипы 2 и 3, выполненные в форме пирамидальных стрел. Затем осуществляют ротационное гофрирование колючей ленты, прилагая вращательное движение Е и F (см. фиг.3) гофрирующим инструментом (на чертеже не показан), между которыми располагают ленту, с шагом гофрирования, определяющим угол гофрирования, задаваемым профилем инструментов. В результате гофрирования поперечные линии сгибов 4 и 5 проходят через вершины и впадины шипов 2 и 3, образуя поперечные гофры с углом гофрирования =60-90°. Диапазон угла гофрирования является оптимальным, так как уменьшение нижнего предела в 60° приведет к усложнению технологии изготовления, а превышение верхнего предела в 90° приведет к уменьшению жесткости гофрированной колючей ленты.
Как видно из фиг.1 и 2, размер основы 1 по сравнению с аналогами значительно больше и составляет в сечении 8,3…12 мм2, что также создает повышенную жесткость ленты.
Заявляемое изобретение колючей ленты позволяет изготавливать из нее охранные конструкции с высокой статической устойчивостью, в том числе объемные и плоские спиральные барьеры безопасности, стационарные и мобильные заграждения, как на капитальных оградах зданий, так и в качестве самостоятельно сооружаемых заграждений.
Формула изобретения
Колючая лента, содержащая стальную основу с расположенными с двух сторон шипами в форме стрелы, отличающаяся тем, что она выполнена с поперечными гофрами с углом гофрирования, составляющим 60-90°, при этом шипы расположены симметрично относительно основы, а поперечные линии сгибов ленты поочередно проходят через вершины и впадины шипов.
РИСУНКИ
|
|