Патент на изобретение №2312434

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2312434 (13) C1
(51) МПК

H01Q15/16 (2006.01)
E04C3/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006116113/09, 10.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.05.2006

(46) Опубликовано: 10.12.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1557288 A1, 15.04.1990. GB 1116832, 12.06.1968. SU 1392227 A1, 30.04.1988. ЕР 0683284, 22.11.1995. US 5175972, 05.01.1933.

Адрес для переписки:

424000, Республика Марий Эл, г.Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3, отдел интеллектуальной собственности, ГОУ ВПО МГТУ

(72) Автор(ы):

Кудрявцев Игорь Аркадьевич (RU),
Кудрявцев Александр Игоревич (RU),
Дроздов Николай Анатольевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет (RU)

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОГО СТЕРЖНЕВОГО ЭЛЕМЕНТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к способам изготовления силовых стержневых элементов для различных пространственных конструкций, в том числе каркасов складных рефлекторов космических антенн. Технический результат заключается в технологической простоте реализации и повышении надежности стержневого элемента. Сущность изобретения состоит в том, что в процессе сборки стержневого элемента путем установки элементов-распорок между собранными в пакет профильными стержнями с защемленными концами создается напряженно-деформированное состояние стержневого элемента. 7 ил.

Изобретение относится к области механики, в частности к силовым стержневым элементам.

Известен способ обеспечения повышенной жесткости пространственной конструкции, реализованный в складном рефлекторе космической антенны (А.с. SU 965281), представляющей собой предварительно напряженную конструкцию из работающих на изгиб и продольное сжатие отрезков, растянутых гибких связей и профилированных стержней, на которых укреплен гибкий отражатель.

Недостатком известного способа является наличие гибких связей, снижающих надежность конструкции при внешнем механическом воздействии.

Известен способ обеспечения необходимой жесткости, реализованный в штанге для гравитационной стабилизации космических аппаратов (А.с. SU 970827), представляющий собой двухслойный стержневой элемент из материалов с различными физическими свойствами.

Недостатком известного способа является технологическая сложность реализации.

Техническим результатом, который обеспечивается изобретением, является упрощение технологии изготовления и повышение надежности стержневого элемента.

Указанный технический результат достигается тем, что способ изготовления предварительно напряженного стержневого элемента характеризуется тем, что осуществляется путем жесткого соединения концов собранных в пакет не менее трех профильных стержней и создания напряженно-деформированного состояния их путем введения между ними элементов-распорок, причем жесткое соединение концов стержней осуществляется путем их радиального обжатия в патрубках, соединенных в один узел, при этом в полости каждого стержня в пределах патрубка плотно установлена вставка за пределами участка деформирования при радиальном обжатии.

Отличительными признаками в заявляемом изобретении в сравнении с прототипом является то, что способ осуществляется путем жесткого соединения концов собранных в пакет не менее трех профильных стержней и создания напряженно-деформированного состояния их путем введения между ними элементов-распорок, причем жесткое соединение концов стержней осуществляется путем их радиального обжатия в патрубках, соединенных в один узел, при этом в полости каждого стержня в пределах патрубка плотно установлена вставка за пределами участка деформирования при радиальном обжатии.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где

на фиг.1 изображен предварительно напряженный стержневой элемент;

на фиг.2 – сечение А-А на фиг.1;

на фиг.3 – стержневой элемент без вставки-распорки;

на фиг.4 – сечение Б-Б на фиг.2, где патрубки в недеформированном состоянии;

на фиг.5 – сечение В-В на фиг.1, где патрубки в деформированном состоянии;

на фиг.6, 7 – процесс закрепления трубчатых стержней в патрубках.

Способ изготовления предварительно напряженного стержневого элемента реализуется следующим образом. Стержневой элемент составлен из трех собранных в пакет композитных трубчатых стержней 1, концы которых вставлены в соединительные элементы 2, выполненные в виде металлических патрубков, собранные в единые узлы, например посредством сварного соединения. Фиксация трубчатых стержней 1 в патрубках соединительного элемента 2 осуществляется путем их совместного радиального обжатия усилием F в пределах допустимой пластической деформации патрубков, причем внутри трубчатых стержней за пределами участка деформации патрубка предварительно установлены вставки 3. Такое профильное соединение обладает повышенной прочностью.

Напряженно-деформированное состояние стержневого элемента создается путем установки вставки-распорки 4 между трубчатыми стержнями 1, деформирующей их в пределах допустимых упругих деформаций. Место расположения вставки-распорки 4 вдоль стержневого элемента определяет его параметры жесткости.

Изготовленные по данному способу предварительно напряженные стержневые элементы по удельным характеристикам превосходят трубчатые цельные стержни и могут быть эффективно использованы в качестве силовых элементов в различных пространственных конструкциях.

Формула изобретения

Способ изготовления предварительно напряженного стержневого элемента, характеризующийся тем, что осуществляется путем жесткого соединения концов собранных в пакет не менее трех профильных стержней и создания напряженно-деформированного состояния их путем введения между ними элементов-распорок, причем жесткое соединение концов стержней осуществляется путем их радиального обжатия в патрубках, соединенных в один узел, при этом в полости каждого стержня в пределах патрубка плотно установлена вставка за пределами участка деформирования при радиальном сжатии.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.05.2008

Извещение опубликовано: 10.01.2010 БИ: 01/2010


Categories: BD_2312000-2312999