Патент на изобретение №2312097

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2312097 (13) C1
(51) МПК

C07C43/12 (2006.01)
C07C41/01 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006125284/04, 13.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.07.2006

(46) Опубликовано: 10.12.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Рахимов А.И. и др., Синтез ди(полифторалкиловых)эфиров. ЖПХ, 2004, том 77, вып.9, стр.1573, 1574. Рахимов А.И. и др., Новый метод синтеза полифторированных простых эфиров. ЖОХ, 2004, том 74, вып.4, стр.693, 694. EP 0200403 A1, 05.11.1986. ЕР 0180356 А1, 10.10.1985.

Адрес для переписки:

400131, г.Волгоград, пр-кт Ленина, 28, ВолгГТУ, Отдел интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Рахимов Александр Имануилович (RU),
Налесная Анна Владимировна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU),
Институт химических проблем экологии Российской академии естественных наук (ИХПЭ РАЕН) (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИММЕТРИЧНЫХ ДИ(ПОЛИФТОРАЛКИЛОВЫХ) ЭФИРОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к способу получения симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров формулы [H(CF2)nСН2]2О (n=2, 4, 6) из соответствующих полифторированных спиртов в присутствии катализатора -N,N-диметилформамида, заключающийся в смешении реагентов при температуре -15÷-10°С, с их последующим взаимодействием. При этом смесь полифторированного спирта с катализатором взаимодействует с тионилхлоридом при мольном соотношении реагентов, равном 1:(0,005-0,009):(1-1,1) соответственно, при ступенчатом повышении температуры: сначала при 20-30°С в течение 1-2 ч, затем при 30-50°С в течение 3-6 ч, а выделяющиеся диоксид серы и хлористый водород отдуваются инертным газом. Способ позволяет получать симметричные ди(полифторалкиловые) эфиры с высоким выходом в одну стадию. 1 табл.

Изобретение относится к способу синтеза симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров из полифторированных спиртов и тионилхлорида.

Известно множество методов синтеза полифторированных простых эфиров. Наиболее распространенными являются два направления – это фторирование элементарным фтором, фтористым водородом и различными фторидами. Второе направление – это синтез эфиров на основе полифторированных спиртов или алкоголятов.

Известен метод низкотемпературного фторирования элементарным фтором. В криогенном реакторе с несколькими температурными зонами (от -78 до 0°С) в течение нескольких дней субстрат контактирует с разбавленным фтором [Соединения фтора: Синтез и применение / Под ред. Н.Исикавы. М.: Мир. 1990. 407 с.]. Простые перфторэфиры можно синтезировать электролитическим фторированием в безводном фториде водорода соответствующих углеводородных простых эфиров [Соединения фтора: Синтез и применение / Под ред. Н.Исикавы. М.: Мир. 1990. 407 с.].

Однако в связи с деструкцией углерод – углеродных цепей, как и в случае низкотемпературного фторирования элементарным фтором, и другими побочными реакциями, выходы целевых продуктов невысоки – 15-32%. К недостаткам этих методов можно также отнести длительность процесса и сложность аппаратурного оформления.

Фторированные спирты типа RfCH2OH и (Rf)2

Недостатком этого способа является невысокий выход эфиров. Кроме того, исходные полифторалкоксиэтилхлориды необходимо предварительно получать реакцией соответствующих спиртов с тионилхлоридом, что значительно усложняет технологию.

Известен способ получения диполифторированных эфиров [RU 2203881 C1, C07C 43/12, опубл. 10.05.2005] путем взаимодействия полифторированного спирта с тетрафторэтиленом в присутствии катализатора – гидроксида калия (1,2-2,0% от массы полифторированного спирта). Процесс ведут в присутствии 2-10 мас.% метанола, температура процесса 50-110°С, давление 9-16 кгс/см2.

Недостатком этого способа является образование побочных продуктов – алкиловых эфиров 2,3,3,3-тетрапропионовой кислоты и продуктов замещения фтора на алкокси-группу.

Недостатком этого способа является невысокий выход, образование побочного продукта – трифторметилсульфокислоты или арилсульфокислоты, и использование большого избытка спирта, который для повторного применения после выделения продуктов необходимо дополнительно очищать и осушать.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения диполифторалкиловых эфиров из полифторированных спиртов [Рахимов А.И., Налесная А.В., Вострикова О.В. Синтез ди(полифторалкиловых) эфиров / ЖПХ. 2004. Т.77. Вып.9. С.1573-1574] (прототип). Ди(полифторалкиловые) эфиры получают взаимодействием (полифторалкил)хлорсульфитов с полифторированными спиртами в присутствии каталитических количеств N,N-диметилформамида (ДМФА). Раствор хлорсульфита добавляют в смесь соответствующего спирта с ДМФА в мольном соотношении хлорсульфит : полифторированный спирт : ДМФА, равном 1:1:(0,005-0,01), при минус 10°С, затем выдерживают реакционную массу при 20°С два часа, отдувая выделяющиеся хлористый водород и диоксид серы осушенным воздухом, и еще 1 сутки при комнатной температуре. После отгонки растворителя (хлороформ, диэтиловый эфир) и перегонки продукта выход диполифторалкилового эфира составляет 59-98%.

Недостатком этого способа является необходимость работы с хлорсульфитами – едкими веществами с неприятным запахом, легко разлагающимися в присутствии влаги и оснований. Кроме того, хлорсульфиты необходимо предварительно получать реакцией полифторированных спиртов с тионилхлоридом. Применение этого способа значительно усложняет использование растворителя, а также увеличивает продолжительность реакции.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров с высоким выходом (до 96,4%) в одну стадию, что упрощает способ получения заявляемых соединений.

Технический результат достигается тем, что способ получения симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров формулы [H(CF2)nCH2]2O (n=2, 4, 6) из соответствующих полифторированных спиртов в присутствии катализатора N,N-диметилформамида (ДМФА), заключающийся в смешении реагентов при температуре -15÷-10°С, причем смесь полифторированного спирта с катализатором взаимодействует с тионилхлоридом при мольном соотношении реагентов, равном 1:(0,005-0,009):(1-1,1) соответственно, при ступенчатом повышении температуры: сначала при 20-30°С в течение 1-2 ч, затем при 30-50°С в течение 3-6 ч; выделяющиеся диоксид серы и хлористый водород отдуваются инертным газом.

Сущностью изобретения является то, что образующийся при взаимодействии полифторированного спирта с тионилхлоридом хлорсульфит не выделяется из реакционной массы, а далее при повышении температуры реагирует с избытком полифторированного спирта, что позволяет получать симметричные ди(полифторалкиловые) эфиры непосредственно из полифторированных спиртов и тионилхлорида, минуя стадию выделения и очистки (полифторалкил)хлорсульфитов, что значительно упрощает способ получения.

Технология способа состоит в следующем: в охлажденный до -15÷-10°С тионилхлорид при интенсивном перемешивании дозируют смесь полифторированного спирта с ДМФА в мольном соотношении 1:(0,005-0,009), затем температуру повышают до 20-30°С и выдерживают 1-2 ч, при этом образуется хлорсульфит. Затем температуру повышают до 30-50°С и выдерживают еще 3-6 ч. На протяжении всего процесса образующиеся по реакции хлористый водород и диоксид серы отдувают инертным газом, например сухим азотом. Процесс ведут в отсутствие растворителя. Из реакционной смеси отгоняют последовательно избыток тионилхлорида, непрореагировавшие полифторированный спирт и хлорсульфит, затем перегоняют в вакууме продукт – ди(полифторалкиловый) эфир. Выход эфиров составляет до 96,4%.

Так как при этом растворитель не используется, технология значительно упрощается.

Пример 1.

Получение ди(1,1,3-тригидроперфторпропилового) эфира

К 14,2 г (0,1197 моль) тионилхлорида при температуре -15°С, интенсивном перемешивании и продувке сухим азотом прибавляли смесь 15,8 г (0,1197 моль) 1,1,3-тригидроперфторпропанола и 0,043 г (0,0006 моль) ДМФА в течение получаса, затем температуру повышали до 20°С и выдерживали 1 ч. Потом температуру повышали до 30-40°С и выдерживали еще 4 ч. Отгоняли последовательно избыток тионилхлорида (т.кип. 79°С) и непрореагировавшие 1,1,3-тригидроперфторпропанол (т.кип. 109°С) и хлорсульфит (т.кип. 36°С / 5 мм рт.ст.). После перегонки остатка получили 11,16 г (75,8%) ди(1,1,3-тригидроперфторпропилового) эфира, т.кип. 65°С (1 мм рт.ст.), nD 20 1,3575, d20 4 1,6251.

Пример 2.

Получение ди(1,1,5-тригидроперфторпентилового) эфира

К 8,64 г (0,0726 моль) тионилхлорида при температуре -10°С, интенсивном перемешивании и продувке сухим азотом прибавляли смесь 15,85 г (0,0683 моль) 1,1,5-тригидроперфторпентанола и 0,026 г (0,0004 моль) ДМФА в течение получаса, затем температуру повышали до 25°С и выдерживали 1,5 ч. Потом температуру повышали до 30-40°С и выдерживали еще 5 ч. Отгоняли последовательно избыток тионилхлорида (т.кип. 79°С) и непрореагировавшие 1,1,5-тригидроперфторпропанол (т.кип. 141°С) и хлорсульфит (т.кип. 64°С / 5 мм рт.ст.). После перегонки остатка получили 14,68 г (96,4%) ди(1,1,5-тригидроперфторпентилового) эфира, т.кип. 103°С (2 мм рт.ст.), nD 20 1,3385, d20 4 1,7344.

Пример 3.

Получение ди(1,1,7-тригидроперфторгептилового) эфира

К 6,48 г (0,0575 моль) тионилхлорида при температуре -10°С, интенсивном перемешивании и продувке сухим азотом прибавляли смесь 17,37 г (0,0523 моль) 1,1,7-тригидроперфторгептанола и 0,036 г (0,0005 моль) ДМФА в течение получаса, затем температуру повышали до 30°С и выдерживали 2 ч. Потом температуру повышали до 40-50°С и выдерживали еще 6 ч. Отгоняли последовательно избыток тионилхлорида (т.кип. 79°С) и непрореагировавшие 1,1,7-тригидроперфторпропанол (т.кип. 170°С) и хлорсульфит (т.кип. 61°С / 1 мм рт.ст.). После перегонки остатка получили 13,06 г (77,3%) ди(1,1,7-тригидроперфторгептилового) эфира, т.кип. 130°С (1 мм рт.ст.), nD 20 1,3370, d20 4 1,8014.

Для определения оптимальных условий проведения реакции были проведены опыты с 1,1,3-тригидроперфторпропанолом, аналогичные примеру 1, результаты опытов приведены в таблице (пример 4-6).

Таблица
Определение оптимальных условий реакции получения симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров [H(CF2)nCH2]2O
№ п/п Соотношение реагентов, моль Время выдержки при 20-30°С, ч Время выдержки, ч (температура, °С) Выход эфира, %
Спирт(n) тионилхлорид ДМФА
1 2 3 4 5 6 7
1 1 (n=2) 1,0 0,005 1 4 (30-40) 75,8
2 1 (n=4) 1,06 0,006 1,5 5 (30-40) 96,4
3 1 (n=6) 1,1 0,009 2 6 (40-50) 77,3
4 1 (n=2) 0,5 0,015 1 3 (35) 44,65
5 1 (n=2) 0,67 0,015 1 3 (35) 61,1
6 1 (n=2) 1,0 0,007 1 3 (35) 69,6

Из таблицы видно, что применение эквимолярного количества тионилхлорида (0,5 моль на 1 моль спирта) приводит к понижению выхода эфира (пример 4), это объясняется тем, что для получения промежуточного хлорсульфита необходим (как это было показано в [RU 2247110 C1, C07C 301/00, опубл. 27.02.2005]) избыток тионилхлорида, что и подтверждается примерами 5 и 6. Таким образом, оптимальным является соотношение полифторированный спирт : тионилхлорид, равное 1:(1-1,1) моль, дальнейшее увеличение избытка тионилхлорида мало влияет на выход продукта и поэтому нецелесообразно.

Превращение полифторированного спирта в ди(полифторалкиловый) эфир протекает через две последовательные реакции – образование хлорсульфита и его взаимодействие со спиртом:

Установлено, что синтез хлорсульфита необходимо проводить при 20-30°С [RU 2247110 C1, C07C 301/00, опубл. 27.02.2005], при этом повышение температуры приводит к образованию побочных продуктов и снижению выхода хлорсульфита. Для более полного протекания второй реакции – превращения хлорсульфита, при комнатной температуре необходима выдержка в течение суток (прототип). Повышение температуры ускоряет реакцию, таким образом, для увеличения выхода симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров необходимо ступенчатое повышение температуры: сначала до 20-30°С, затем – до 30-50°С.

В примере 6 наряду с эфиром был выделен также хлорсульфит (около 10%), то есть для повышения выхода эфира необходимо увеличить продолжительность реакции с 3 до 4 и более часов, стремясь к более полному превращению промежуточного хлорсульфита (примеры 1-3).

Чем больше молекулярная масса исходного полифторированного спирта, тем он менее реакционноспособен, поэтому необходимо при переходе от спирта с n=2 к n=6 увеличивать количество катализатора, температуру и время реакции.

Для доказательства эффективности предлагаемого нами способа сравним выход эфиров по одностадийному (предлагаемому) методу и суммарный выход по двухстадийному методу, включающему получение хлорсульфитов [RU 2247110 C1, C07C 301/00, опубл. 27.02.2005] и превращение хлорсульфитов в эфиры (прототип). Выход симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров [H(CF2)nCH2]2O составляет: для n=2-75,8% (пример 1) и 75,17% (двухстадийный); для n=4-96,4% (пример 2) и 52,22% (двухстадийный); для n=6-77,3% (пример 3) и 45,26% (двухстадийный). Очевидно, что предлагаемый одностадийный метод получения симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров намного более выгоден.

Таким образом, предлагается способ получения симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров из полифторированных спиртов и тионилхлорида с использованием в качестве катализатора N,N-диметилформамида при соотношении реагентов полифторированный спирт : тионилхлорид : ДМФА, равном 1:(1-1,1):(0,005-0,009) моль, позволяющий получать эфиры с выходом, до – 96,4%.

Формула изобретения

Способ получения симметричных ди(полифторалкиловых) эфиров формулы [H(CF2)nСН2]2О (n=2, 4, 6) из соответствующих полифторированных спиртов в присутствии катализатора – N,N-диметилформамида, заключающийся в смешении реагентов при температуре -15÷-10°С с их последующим взаимодействием, отличающийся тем, что смесь полифторированного спирта с катализатором взаимодействует с тионилхлоридом при мольном соотношении реагентов 1:(0,005-0,009):(1-1,1) соответственно, при ступенчатом повышении температуры сначала при 20-30°С в течение 1-2 ч, затем при 30-50°С в течение 3-6 ч; выделяющиеся диоксид серы и хлористый водород отдуваются инертным газом.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.07.2008

Извещение опубликовано: 10.07.2010 БИ: 19/2010


Categories: BD_2312000-2312999