Патент на изобретение №2311992

(54) СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту с механическим креплением режущих пластин. Инструмент содержит корпус, режущую пластину с отверстием, закрепленную в угловом гнезде корпуса посредством стержня, на конце которого выполнена резьба и установлена гайка, стружколом, стержень выполнен двухступенчатым и расположен в сквозном ступенчатом отверстии корпуса, в выемке стружколома размещены резьбовой конец стержня и гайка. Ступень стержня с меньшим диаметром проходит через сквозное ступенчатое отверстие в корпусе, через отверстие в режущей пластине и через отверстие в пластине стружколома. При этом головка стержня размещена в сквозном ступенчатом отверстии корпуса и на ней выполнен центрирующий поясок. Для повышения эксплуатационной надежности поверхность сопряжения ступеней стержня с большим и меньшим диаметрами выполнена конической и взаимодействует с конической поверхностью фаски, выполненной на сопряжении плоской поверхности дна и цилиндрической поверхности меньшего диаметра сквозного ступенчатого отверстия в корпусе. При этом коническая поверхность сопряжения ступеней стержня с большим и меньшим диаметрами взаимодействует с конической поверхностью фаски со стороны, противоположной вершине углового гнеда. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. к передней поверхности 13 режущей пластины 3 и обращена в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. Ось 16 стержня 5 и ось сквозного ступенчатого отверстия 17 в корпусе 1 смещены относительно оси 18 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2. В корпусе 1 сборного инструмента установлен винт 19. Стержень 5 выполнен двухступенчатым с увеличением диаметра ступеней от конца 6 стержня 5, на котором выполнена резьба 7, к головке 4 стержня, причем поверхность сопряжения 20 ступеней стержня 5 с большим 21 и меньшим 22 диаметрами выполнена конической, и она взаимодействует с конической поверхностью фаски 23, выполненной на сопряжении плоской поверхности дна 24 и цилиндрической поверхности 25 меньшего диаметра 26 сквозного ступенчатого отверстия 17 в корпусе 1, при этом коническая поверхность 20 сопряжения ступеней стержня 5 с большим 21 и меньшим 22 диаметрами взаимодействует с конической поверхностью фаски 23 со стороны, противоположной вершине углового гнезда 2. Ступень 22 стержня 5 с меньшим диаметром проходит через сквозное ступенчатое отверстие 17 в корпусе 1, через отверстие в режущей пластине 3 и через отверстие 11 в пластине стружколома 9. При этом конец 6, на котором выполнена резьба 7 стержня 5, и гайка 8 размещены в выемке 10, выполненной в пластине стружколома 9 со стороны ее боковой поверхности 27, противоположной другой ее боковой поверхности 28, которая контактирует с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Головка 4 стержня 5 размещена в сквозном ступенчатом отверстии 17 корпуса 1, и на головке 4 выполнен предназначенный для ее центрирования поясок 29. Установленный в корпусе 1 винт 19, предназначенный для предотвращения поворота вокруг оси 16 стержня 5, при завинчивании гайки 8, взаимодействует с продольным пазом 30, выполненным на ступени 21 с большим диаметром стержня 5.

Конструкция сборного инструмента работает следующим образом. Режущую пластину 3 устанавливают в угловом гнезде 2 корпуса 1 и размещают на ней стружколом 9. Стержень 5 размещают в сквозном ступенчатом отверстии 17, снабженном конической фаской 23, корпуса 1. Затем на конце 6 стержня 5, на котором выполнена резьба 7, устанавливают гайку 8. Винт 19, предназначенный для предотвращения поворота вокруг оси 16 стержня 5 при завинчивании гайки 8, устанавливают в корпусе 1 и вводят в продольный паз 30, выполненный на ступени 21 с большим диаметром стержня 5. При этом винтом 19 ограничивают осевое перемещение стержня 5 в сквозном ступенчатом отверстии 17 корпуса 1. Завинчиванием гайки 8, установленной на резьбовом конце 6 стержня 5, режущую пластину 3 одновременно поджимают по опорной 31 и боковым 32 поверхностям в угловом гнезде 2.

При такой конструкции инструмента упрощается переустановка режущей пластины, исключается заедание элементов конструкции при последующей сборке и повышается надежность конструкции, в результате облегчается работа оператора и повышается надежность и эксплуатационный ресурс сборного инструмента.

Формула изобретения

1. Сборный инструмент, содержащий корпус со сквозным ступенчатым отверстием и фаской, режущую пластину с отверстием, закрепленную в угловом гнезде корпуса посредством имеющего головку стержня, на конце которого выполнена резьба и установлена гайка, стружколом, выполненный в виде пластины с выемкой и отверстием для прохода стержня, причем стержень выполнен двухступенчатым с увеличением диаметра ступеней от резьбового конца к головке стержня и расположен в сквозном ступенчатом отверстии корпуса, в выемке стружколома размещены резьбовой конец стержня и гайка, контактирующая с дном выемки в пластине стружколома, ступень стержня с меньшим диаметром проходит через сквозное ступенчатое отверстие в корпусе, через отверстие в режущей пластине и через отверстие в пластине стружколома, при этом установленный в корпусе винт взаимодействует с продольным пазом, выполненным на ступени стержня с большим диаметром, а головка стержня размещена в сквозном ступенчатом отверстии корпуса и на ней выполнен центрирующий поясок, отличающийся тем, что поверхность сопряжения ступеней стержня с большим и меньшим диаметрами выполнена конической, и она взаимодействует с конической поверхностью фаски, выполненной на сопряжении плоской поверхности дна и цилиндрической поверхности меньшего диаметра сквозного ступенчатого отверстия в корпусе, при этом коническая поверхность сопряжения ступеней стержня с большим и меньшим диаметрами взаимодействует с конической поверхностью фаски со стороны, противоположной вершине углового гнезда.

2. Сборный инструмент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в виде резца.

РИСУНКИ