Патент на изобретение №2311981
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ПРОФИЛЬ БОЙКА ВАЛКА СТАНА ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к трубопрокатной области и касается, в частности, усовершенствования формы бойка пилигримового валка и может быть использовано на станах периодической прокатки труб. Длина бойка, принятая за 100%, разделена на три зоны, первая из которых составляет до 30%, вторая – до 65% и третья – остальное. Частные обжатия по зонам бойка определяют по зависимостям: первая зона вторая зона – максимальное значение длины бойка I и II зоны; i – текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне. В третьей зоне деформация заготовки также осуществляется с уменьшающимися частными относительными обжатиями. При этом здесь скорость снижения обжатий значительно ниже, чем во второй зоне, что обеспечивает производство труб высокого качества при соотношении диаметра к толщине стенки 40 и более. В третьей зоне обжатия определяются зависимостью (3): где – текущее значение обжатия в третьей зоне, %; – текущее значение длины бойка в третьей зоне, %; i – текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне. На чертеже представлены распределения частных обжатий по зонам бойка при значениях b=12; 14 и 16. Использование изобретения обеспечит производство труб высокого качества при соотношении диаметра к толщине стенки 40 и более, а также позволит снизить расход металла и повысить производительность пильгерстанов. Пример расчета профиля бойка и профиля валка по дну калибра района бойка (копира) Исходные данные и методика расчета. 1. Идеальный диаметр пилигримового валка Dпв ид=900 мм. 2. Диаметр трубы после пилигримового стана Dтр п/ст=232 мм. 3. Диаметр гильзы перед прокаткой Dг/о=376 мм. 4. Высота бойка номинальная 5. Увеличение диаметра гильзы в процессе прокатки на 10-15%. Принимаем эту величину равной 13%. Таким образом, боек должен обеспечить максимальное уменьшение диаметра гильзы на 97 мм 6. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе первой зоны вычисляется по формуле определяющей режим обжатий гильзы на этом участке при 7. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе второй зоны вычисляется по формуле определяющей режим обжатий гильзы на этом участке при 8. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе третьей зоны вычисляется по формуле определяющей режим обжатий гильзы на этом участке. 9. Начиная с сечения 89, Нб.расч. остается неизменной величиной и равной 1,8 мм. В связи с этим вводим коррекцию текущей (i) высоты бойка на 1,8 мм (Нб.корр.i=Нб расч.i-1,8 мм). Полученные расчетные и откорректированные текущие (i) значения высоты бойка приведены в соответствующих столбцах таблицы. 10. Расчет профиля копира в зоне бойка. 10.1 Обозначим нулевую точку копира (валка), где высота бойка близка по значению Нб.ном. В нашем случае такое значение соответствует сечению №8. 10.2 Числовые значения координатных углов копира со стороны зева валка отрицательны, возрастающие по модулю, а со стороны рабочего конуса валка являются частью положительного числового ряда. 10.3 Текущий (i) радиус копира вычисляется по формуле 10.4 Полученные значения радиусов копира и им соответствующие координатные углы приведены в таблице.
Источник информации 1. П.Т.Емельяненко, Пильгерстаны, ДНВТУ, НКТП, 1937, с.47-66.
Формула изобретения
Валок пилигримового стана с бойком, имеющий калибр с уменьшающимся по ходу прокатки поперечным сечением, длина бойка которого разделена на зоны, отличающийся тем, что длина бойка, принятая за 100%, разделена на три зоны, первая из которых составляет до 30%, вторая – до 65% и третья – остальное, при этом каждая зона выполнена с возможностью осуществления частных обжатий, определяемых по зависимостям: первая зона , вторая зона , третья зона , где b=12÷16 – коэффициент, учитывающий пластичность металла деформируемой заготовки; – текущие значения обжатий в первой, второй и третьей зонах, %; – текущие значения длины бойка в первой, второй и третьей зонах, %; – максимальные значения длины бойка I и II зоны; i – текущий номер рассматриваемого сечения в соответствующих зонах.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||