Патент на изобретение №2311865

(54) ЗАКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЁМКОСТИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к закрывающему устройству для емкости, в частности для кастрюли или паронапорной кастрюли. С помощью данного закрывающего устройства можно закрывать различные кастрюли, в частности со скошенным вниз сливным краем, так, что возникает система паронапорной кастрюли. Закрывающее устройство предназначено для емкости с отверстием и выступающим наружу сливным краем, который имеет проходящий наружу внутренний кольцевой участок и проходящий наружу и вниз наружный кольцевой участок. Закрывающее устройство содержит крышку для закрывания отверстия емкости, систему запирающих элементов с множеством запирающих элементов и перемещающее устройство, выполненное с возможностью перемещать запирающие элементы. Запирающие элементы установлены с возможностью при приведении в действие перемещающего устройства перемещаться внутрь и во время направленного внутрь перемещения, по меньшей мере, на отдельных участках перемещаться вверх. Система запирающих элементов выполнена так, что в закрытом положении наружная кромка первого запирающего элемента, по меньшей мере, на некоторых участках может прилегать снизу к внутреннему кольцевому участку сливного края. Система запирающих элементов выполнена с возможностью задавать, по меньшей мере, одно открытое положение, в котором закрывающее устройство можно снимать с емкости, и одно закрытое положение, в котором емкость с крышкой закрывается по существу герметично. Запирающий элемент имеет выполненный в виде захвата краевой участок, который имеет первый проходящий вниз участок и второй проходящий вверх или наклонно вверх участок. Система запирающих элементов выполнена с возможностью при перемещении из открытого положения в закрытое положение, по меньшей мере, на некоторых участках скользить по поверхности крышки. Сливной край емкости определяет плоскость отверстия, а направленное внутрь и вверх перемещение наружной кромки, в частности второго участка запирающих элементов, происходит под углом () в диапазоне от 5 до 30°, предпочтительно в диапазоне от 10 до 20°, особенно предпочтительно около 15° к верхней плоскости отверстия. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил. между направлением движения концевого участка 148′ в этих примерах выполнения составляет около 18°.

На фиг.6b показан запирающий элемент 40′, соответственно закрывающее устройство 1 в полузакрытом положении, в котором внутренний участок 144′ уже в некоторых зонах накладывается на сливной край 130 котла 120.

На фиг.6с показан запирающий элемент 40′, соответственно закрывающее устройство 1 в закрытом состоянии или в запертом состоянии. В закрытом состоянии второй участок 144′ запирающего элемента 40′ или точнее внутренний горизонтальный концевой участок 148′ прилегает с усилием к сливному краю 130, в частности, по меньшей мере, частично к участку 132 внутреннего кольца. Очевидно, что благодаря направленному наклонно вверх перемещению запирающего элемента 140′ на крышку 80, соответственно на манжетное уплотнение 110, осевое усилие так воздействует, что обеспечивается заданное сжатие манжетного уплотнения 110. В частности, при закрывающем приведении в действие перемещающего устройства 90 уплотнение 110 автоматически сжимается.

Точка воздействия горизонтального внутреннего участка 148′ лежит относительно далеко внутри сливного края 130, в этом примере выполнения внутри середины внутреннего кольцевого участка 132. За счет этого сохраняется небольшим крутящий момент, воздействующий на сливной край, так что можно применять закрывающее устройство 1 даже для котлов 120 с толщиной сливного края менее 1,2 мм или менее 1,0 мм.

На фиг.7 показан четвертый вариант выполнения наружной кромки запирающего элемента. Согласно этому четвертому варианту выполнения наружная кромка 140” содержит второй проходящий вверх и внутрь второй участок 144” с дугообразно выгнутым вниз концевым участком 148”, который в закрытом положении прилегает к сливному краю.

На фиг.8 показана на виде сверху центральная часть закрывающего устройства без рукоятки 50. Показан кулисный диск 60 из нержавеющей стали с четырьмя удлиненными отверстиями 61, 62, 63, 64, которые проходят не параллельно периметру кулисного диска 60, и за счет этого при повороте рукоятки поводковые цапфы 94 и тем самым четыре запирающих элемента 10, 20, 30, 40 сдвигаются в радиальном направлении.

На фиг.9 показано защитное устройство 150 с блокирующим устройством и встроенным предохранительным выпускным клапаном. Защитное устройство 150 содержит корпус 151, резьбовое соединение 152, штифт 153 клапана, пружину 154 клапана, шарик 155 клапана и кольцо 156 круглого сечения.

При повышении внутреннего давления в закрытом котле свыше первого порогового значения штифт 153 сдвигается вверх через отверстие в запирающем элементе 40, так что система 2 запирающих элементов блокируется и не может быть больше открыта. При возрастании давления свыше второго порогового значения, например 5 бар, автоматически стравливается давление через шарик 155 клапана.

Для специалистов в данной области техники понятно, что изобретение не ограничивается описанными выше вариантами выполнения, а может изменяться, в частности, относительно конкретного выполнения наружной кромки запирающего элемента и сливного края, без отхода от идеи изобретения.

Формула изобретения

1. Закрывающее устройство (1) для емкости (120) с отверстием и выступающим наружу сливным краем (130), который имеет проходящий наружу внутренний кольцевой участок (132) и проходящий наружу и вниз наружный кольцевой участок (134), в частности, для кастрюли, при этом закрывающее устройство (1) содержит крышку (80) для закрывания отверстия емкости (120), систему (2) запирающих элементов с множеством запирающих элементов (10, 20, 30, 40), и перемещающее устройство (90), выполненное с возможностью перемещать запирающие элементы (10, 20, 30, 40), при этом запирающие элементы (10, 20, 30, 40) установлены с возможностью при приведении в действие перемещающего устройства (90) перемещаться внутрь и во время направленного внутрь перемещения по меньшей мере на отдельных участках перемещаться вверх, при этом система (2) запирающих элементов выполнена так, что в закрытом положении наружная кромка (140, 140′, 140”) первого запирающего элемента (40, 40′, 40”), по меньшей мере, на некоторых участках может прилегать снизу к внутреннему кольцевому участку (132) сливного края (130), причем система (2) запирающих элементов выполнена с возможностью задавать, по меньшей мере, одно открытое положение, в котором закрывающее устройство (1) можно снимать с емкости, и одно закрытое положение, в котором емкость (120) с крышкой (80) закрывается, по существу, герметично, при этом запирающий элемент имеет выполненный в виде захвата краевой участок (140), который имеет первый проходящий вниз участок (142) и второй, проходящий вверх или наклонно вверх участок (144); причем система (2) запирающих элементов выполнена с возможностью при перемещении из открытого положения в закрытое положение, по меньшей мере, на некоторых участках скользить по поверхности крышки (80); причем сливной край (130) емкости (120) определяет плоскость (121) отверстия, а направленное внутрь и вверх перемещение наружной кромки (140, 140′, 140”), в частности, второго участка (144) запирающих элементов (10, 20, 30, 40), происходит под углом () в диапазоне от 5 до 30°, предпочтительно в диапазоне от 10 до 20°, особенно предпочтительно около 15° к верхней плоскости (121) отверстия.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что закрытая с помощью закрывающего устройства (1) емкость (120) выполнена с возможностью в закрытом положении выдерживать давление, по меньшей мере, до 5 бар внутреннего давления.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что за счет, по меньшей мере, частичного прилегания наружной кромки (140, 140′, 140”) к внутреннему кольцевому участку (134) закрытое положение удерживается за счет силового замыкания, фрикционного замыкания и/или самоторможения.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость (120) имеет ось (122), проходящую по середине от дна емкости (120) к отверстию, и наружная кромка (140, 140′, 140”) первого запирающего элемента (40, 40′, 40”) имеет проходящий вниз первый участок (142, 142′, 142”) и проходящий вверх второй участок (144, 144′, 144”), при этом второй участок (144, 144′, 144”) расположен относительно оси (122) радиально внутри первого участка (142, 142′, 142”).

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что наружная кромка (140) первого запирающего элемента (40) имеет проходящий внутрь третий участок (146), который расположен между первым (142) и вторым участками (144).

6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что на крышке (80) расположено, в частности, кольцевое уплотнение (110), с помощью которого крышка (80) может герметично закрывать емкость (120).

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что уплотнение (110) содержит уплотнительную манжету, в частности, из содержащего силикон материала.

8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что уплотнение (110) в закрытом положении сжато.

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что уплотнение (110) в закрытом положении сжато.

10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что перемещение первого запирающего элемента (40) в закрытое положение приводит наружную кромку (140) первого запирающего элемента (40), по меньшей мере, на некоторых участках в соприкосновение с приложением усилия к внутреннему кольцевому участку (132), при этом уплотнение (110) сжимается.

11. Устройство по любому из пп.7-9, отличающееся тем, что перемещение первого запирающего элемента (40) в закрытое положение приводит наружную кромку (140) первого запирающего элемента (40), по меньшей мере, на некоторых участках в соприкосновение с приложением усилия к внутреннему кольцевому участку (132), при этом уплотнение (110) сжимается.

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что запирающие элементы (10, 20, 30, 40) в закрытом положении граничат друг с другом и образуют полное закрывание крышки (80).

13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что система (2) запирающих элементов по существу выгнута наружу, в частности, образует, по меньшей мере, в некоторых зонах сферический участок.

14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крышка (80), по существу, выгнута наружу, в частности, образует, по меньшей мере, в некоторых зонах сферический участок.

15. Устройство по любому из п.13 или 14, отличающееся тем, что радиус сферического участка системы (2) запирающих элементов и/или крышки (80) составляет примерно от 300 до 600 мм.

16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что система (2) запирающих элементов и крышка (80) разъемно соединены с помощью центрального крепежного устройства (98, 99), в частности, винтового соединения.

17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что предусмотрены центрирующие средства (82а, 82b, 82с, 82d) для центрирования крышки (80) на емкости (120).

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что центрирующие средства (82а, 82b, 82с, 82d) содержат выступы, которые закреплены на наружной кромке крышки (80) и выступают из крышки (80), по существу, вниз.

19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перемещающее устройство (90) содержит рукоятку (50), при этом запирающие элементы (10, 20, 30, 40) установлены с возможностью при поворотном движении рукоятки (50) перемещаться в радиальном направлении с помощью кулисного диска.

20. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перемещающее устройство (90) содержит рукоятку (50), при этом запирающие элементы (10, 20, 30, 40) установлены с возможностью при поворотном движении рукоятки (50) перемещаться в радиальном направлении с помощью зубчатой передачи.

21. Устройство по п.1, содержащее защитное устройство (150) с блокирующим устройством, выполненное с возможностью блокировать перемещение первого запирающего элемента, когда в емкости имеется повышенное давление, и/или предохранительным выпускным клапаном.

22. Устройство по п.1, в котором запирающие элементы (10, 20, 30, 40) имеют, по существу, форму сегментов круга.

23. Система паронапорной кастрюли, содержащая емкость (120) и закрывающее устройство (1) по любому из пп.1-22.

РИСУНКИ