Патент на изобретение №2311848

(54) ПОРОШОК ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКА

(57) Реферат:

Напиток с постепенно увеличивающейся вязкостью, полученный путем растворения в жидкости частиц клейстеризованной зерновой фракции, содержащей -глюкан в количестве более 8%, спустя 15 минут при комнатной температуре напиток имеет вязкость ниже 350 мПа·с, а при температуре тела вязкость увеличивается до значений, превышающих 1000 мПа·с. Частицы имеют размер менее 350 мкм. Напиток содержит от 0,4 до 1,5 мас.%. -глюкана. Данное изобретение позволяет получить напиток, приятный на вкус при комнатной температуре. При его употреблении и достижении напитком температуры тела повышается вязкость, и он становится способным модулировать гликемический ответ. 7 з.п.ф-лы.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к порошку для приготовления напитка, который при растворении в жидкости постепенно повышает вязкость жидкости. Порошок для приготовления напитка может использоваться в производства жидких блюд с пролонгированным гипогликемическим действием. Указанные жидкие блюда можно использовать в программах снижения веса, для поддержания спортивной формы, для больных диабетом и для контроля уровня холестерина в крови.

Уровень техники

Пищевые продукты сахароснижающего действия имеют широкую сферу применения. Одна из них – вызывать чувство насыщения. Некоторые из пищевых продуктов более эффективны для утоления чувства голода, чем другие. Белки намного эффективнее способны утолять голод, чем жиры или углеводы. Это привело к распространению лечебного голодания со строго подобранным количеством белка для похудения (контроля веса), обогащенной белком диеты с почти полным отсутствием углеводов. Позднее стало ясно, что гиперинсулинемия является важным фактором повышения чувства голода и чрезмерного потребления пищи. Значительное снижение количества пищи в каждый последующий прием достигалось в том случае, если в качестве источника углеводов присутствовала только фруктоза. Как только в пище появлялась глюкоза, сахароза или крахмал, указанного снижения не удавалось добиться. Следовательно, для утоления чувства голода метаболическая реакция на углеводную нагрузку должна быть сведена к минимуму, насколько это возможно.

Гликемическая реакция на потребляемую пищу также является важным фактором диетологического контроля диабета. Наиболее оптимальным способом контроля диабета является возможность снижения уровня глюкозы и инсулина в крови после приема пищи. Таким образом, другим направлением использования пищевых продуктов сахароснижающего действия является диетологический контроль диабета.

Наиболее важным свойством растворимой клетчатки пищи является ее потенциальная способность к замедлению гликемии и ответной реакции инсулина после приема пищи и ее способность понижать уровень холестерина в плазме крови. Например, Дженкинс с сотр. (Br. Med. J., 1978, 1: 1392-1394) показали, что растворимая клетчатка наиболее эффективно снижает уровень глюкозы и инсулина в крови в том случае, когда она обладает максимальной вязкостью. Наиболее эффективной в их исследованиях оказалась гуаровая камедь. Вуд с сотр. (Brit. J. Nutr., 1994, 72: 731-743) установили, что повышенное количество овсяной камеди снижает уровень глюкозы и инсулина в плазме крови. Овсяная камедь представляет собой экстракт из зерен овса, состоящий преимущественно из полисахарида -глюкана. Кроме того, снижение вязкости овсяной камеди путем кислотного гидролиза приводило к снижению или полному ингибированию ее способности понижать уровень глюкозы и инсулина после приема пищи. Пик глюкозы в плазме крови был обратно пропорционален логарифму вязкости раствора. Максимальное снижение достигалось при вязкости выше 1500 мПа.с, что соответствовало уровню, полученному с 1,4% овсяной камеди (или 1,2% -глюкана). Указанная вязкость весьма значительна и делает любой напиток неприятным на вкус. Вуд с сотр. в своих исследованиях использовали овсяную камедь в порошке, который был агломерирован с мальтодекстрином и который, будучи добавлен в напиток, постепенно повышал вязкость последнего. Такой порошок выпускается промышленностью под торговым названием INSTAGUM (производитель – фирма Zumbro Inc., Hayfield, MN, USA). Указанный порошок представляет собой агломерированную смесь овсяной камеди и мальтодекстрина (соотношение 1:4). Аналогичный порошок описан в патенте США US 5476675.

Хотя указанные порошки эффективно снижают уровень глюкозы и инсулина в плазме крови, напитки, приготовленные с добавлением этих порошков, очень быстро становятся очень вязкими. Например, напиток, получаемый растворением порошка INSTAGUM в жидкости в концентрации, достаточной для эффективного воздействия на гликемическую реакцию, уже спустя 3-4 минуты имел вязкость, составляющую почти половину ее максимального значения. Обычно при таком значении вязкости напиток становится чрезмерно вязким и неприятным на вкус. Поэтому такой напиток необходимо употреблять сразу после восстановления жидкостью.

Предметом настоящего изобретения является порошок для приготовления напитка, который при растворении в жидкости образует напиток с постепенно увеличивающейся вязкостью.

Сущность изобретения

Согласно одному аспекту настоящее изобретение касается порошка для приготовления напитка, который способен постепенно повышать вязкость жидкостей, причем указанный порошок содержит частицы клейстеризованной зерновой фракции, содержащей -глюкан, при этом указанные частицы имеют размер менее 350 мкм.

Установлено, что порошок согласно настоящему изобретению при диспергировании в жидкостях с получением напитка с концентрацией -глюкана от 0,4 до 1,5 мас.% постепенно повышает вязкость напитка при комнатной температуре, так что спустя 15 минут она все еще составляет менее 350 мПа·с. Однако после употребления напитка его вязкость значительно быстрее достигает конечного значения – более 1000 мПа·с – при температуре тела человека. Следовательно, напиток становится достаточно вязким in vivo, что положительно влияет на гликемические реакции, а при комнатной температуре его вязкость повышается достаточно медленно, поэтому напиток сохраняет хорошие вкусовые качества, по меньшей мере, в течение 15 минут.

Клейстеризованная зерновая фракция имеет преимущественно взорванную (воздушную) форму, которую можно получить, например, экструзионной варкой.

Клейстеризованная зерновая фракция предпочтительно содержит свыше 8 мас.% -глюкана, более предпочтительно – от 10 до 30 мас.%. Например, клейстеризованная зерновая фракция может содержать от 12 до 18 мас.% -глюкана.

Клейстеризованная зерновая фракция представляет собой предпочтительно концентрат клейстеризованных овсяных отрубей или концентрат клейстеризованного ячменя. Более предпочтителен концентрат клейстеризованных овсяных отрубей.

Размер частиц составляет менее 300 мкм, например, от 5 до 150 мкм. В предпочтительном варианте более 90% частиц имеют размер менее 130 мкм.

Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к порошку для приготовления напитка, содержащему частицы клейстеризованной зерновой фракции, содержащей -глюкан, и образующему при растворении в жидкости напиток с концентрацией -глюкана от 0,4 до 1,5 мас.%, который повышает вязкость жидкости постепенно таким образом, что спустя 15 минут при комнатной температуре указанная жидкость имеет вязкость менее 350 мПа·с, однако при температуре тела человека конечная вязкость напитка достигает значения выше 1000 мПа·с.

Согласно еще одному аспекту настоящее изобретение касается порошка для приготовления напитка, содержащего частицы клейстеризованной зерновой фракции, содержащей -глюкан, и дающего при растворении в жидкости напиток с концентрацией -глюкана от 0,4 до 1,5 мас.%, который повышает вязкость напитка при комнатной температуре со скоростью, по меньшей мере, в 10 раз меньшей, чем при температуре тела человека; конечная вязкость напитка достигает значения выше 1000 мПа·с.

Согласно следующему аспекту настоящее изобретение относится к способу производства порошка для приготовления напитка, способного постепенно повышать вязкость жидкостей, при этом указанный способ предусматривает:

клейстеризацию зерновой фракции, содержащей -глюкан, методом экструзионной варки;

измельчение клейстеризованной зерновой фракции до получения частиц размером менее 350 мкм.

Подробное описание изобретения

Ниже описываются варианты настоящего изобретения. Изобретение основано на сделанном авторами открытии, а именно: клейстеризованная зерновая фракция, содержащая -глюкан и состоящая из частиц размером менее 350 мкм, образует жидкости, вязкость которых медленно повышается при комнатной температуре, но очень быстро при температуре тела человека. Таким образом, клейстеризованная зерновая фракция может использоваться для получения порошка для приготовления напитка, который способен повышать вязкость жидких продуктов, сохраняя в то же время их хорошие вкусовые качества в течение длительного периода времени при комнатной температуре.

В данном контексте термин “комнатная температура” обозначает температуру в диапазоне от 15 до 30°С. “Температура тела” обозначает температуру в диапазоне от 35 до 40°С.

Зерновая фракция – это обогащенная клетчаткой зерновая фракция, имеющая, например, общее содержание клетчатки по меньшей мере 25 мас.%, а содержание растворимой клетчатки (растворимая клетчатка представлена преимущественно -глюканом), по меньшей мере, 10 мас.%. В качестве богатой клетчаткой зерновой фракции может использоваться любая пригодная для данной цели зерновая фракция, например, концентрат овсяных отрубей или концентрат ячменя. Особенно пригоден концентрат овсяных отрубей (например, производства фирмы Oat Fiber AB, Швеция).

Наиболее предпочтительным зерновым концентратом является обезжиренный концентрат овсяных отрубей. “Обезжиренный концентрат овсяных отрубей” – это фракция овсяных отрубей, которая имеет содержание растворимой клетчатки более 10 мас.% и которая была подвергнута экстракции растворителем с целью удаления, по меньшей мере частичного, масел и жиров из нее. Обычный концентрат овсяных отрубей имеет содержание жира или масла более 10 мас.%, в обезжиренном концентрате овсяных отрубей содержание масла или жира составляет менее 7 мас.%, обычно от 4 до 6 мас.%.

Зерновая фракция может быть клейстеризована любым подходящим способом. Однако более предпочтительным из них является экструзионная варка. Экструзионная варка традиционно осуществляется путем подачи сухой смеси, содержащей зерновую фракцию, в экструзионно-варочный аппарат. Сухая смесь содержит главным образом зерновую фракцию, но может содержать различные добавки, например, сахар, мальтодекстрин, пшеничную муку, рисовую муку, ячменную муку, овсяную муку, ржаную муку, ароматизаторы, красители, соли, антиоксиданты, витамины, минеральные вещества, источники белка, солод, источники нерастворимой клетчатки и т.п.

Установлено, что добавление небольшого количества сахара к сухой смеси повышает конечную вязкость приготовленного напитка. Предпочтительно, чтобы сухая смесь содержала до 20 мас.% сахара. Однако количество используемых добавок не должно снижать содержания растворимой клетчатки в сухой смеси до <10 мас.% от массы сухой смеси. Следует помнить, что вводить добавки необязательно.

В качестве экструзионно-варочного аппарата можно использовать любой пригодный для данной цели аппарат, например, одношнековый экструдер или экструдер со сдвоенным шнеком. Такие экструдеры выпускаются промышленностью, например, машиностроительными фирмами Wenger и Clextral.

В экструзионно-варочный аппарат необходимо подавать также воду, обычно во вторую зону камеры экструдера, с тем чтобы инициировать процесс клейстеризации зерновой фракции. Воду можно добавлять в любом количестве, однако количество воды не должно быть менее 25 мас.% от общей массы воды и сухой смеси. Можно также вместо воды использовать пар.

Скорость вращения шнека или шнеков экструдера предпочтительно поддерживать на уровне <500 об./мин. Установлено, что при скорости вращения >500 об./мин растворимая клетчатка расщепляется вследствие создаваемого высокого усилия среза, а готовый продукт становится менее вязким в желудке и малом кишечнике. Оптимальной считается скорость вращения в пределах от 200 до 450 об./мин, в частности, от 250 до 350 об./мин.

Давление в зонах среза и сжатия экструзионно-варочного аппарата должно поддерживаться предпочтительно на уровне <200 бар, например, в диапазоне от 100 до 180 бар, наиболее предпочтительно – от 120 до 140 бар.

Максимальная температура продукта в экструдере должна быть ниже 200°С, например, в диапазоне от 80 до 200°С. Наиболее предпочтительной максимальной температурой продукта считается температура в диапазоне от 120 до 190°С, например, от 150 до 180°С.

На выходе из экструдера клейстеризованная зерновая фракция может иметь плотность 250-600 г/л, предпочтительно 280-500 г/л, более предпочтительно 300-400 г/л. Если плотность слишком низкая, а именно – ниже 250 г/л, или ниже 280 г/л, или даже ниже 300 г/л, то возникает опасность слишком быстрого набухания продукта при 20°С.

Более подробно о режимах процесса экструзионной варки зерновой фракции можно узнать из WO 96/31128 (см. ссылку в списке источников).

На выходе из аппарата для экструзионной варки клейстеризованная зерновая фракция может подвергаться измельчению на мелкие кусочки с помощью смонтированных в выходном отверстии вращающихся ножей. Полученные кусочки затем измельчаются до размера менее 350 мкм. При необходимости кусочки можно подсушить перед их последующим тонким измельчением, для которого можно использовать любое измельчающее устройство, например, мельницу.

Установлено, что требуемый внешний вид порошка для приготовления напитка лучше всего достигается в том случае, когда размер частиц клейстеризованной зерновой фракции составляет менее 300 мкм., т.е., чем меньше размер частиц, тем лучше органолептические свойства напитка. И конечная вязкость напитка может быть выше. С точки зрения органолептических свойств и конечной вязкости наиболее оптимальными частицами считаются частицы размером от 5 до 150 мкм. Кроме того, более 90% частиц должны иметь размер менее 130 мкм. Предпочтительно, чтобы размер частиц в среднем не превышал 60 мкм.

Порошок для приготовления напитка может содержать также дополнительные компоненты. Например, он может содержать источник углеводов, в качестве которого могут использоваться сахароза, глюкоза, мальтодекстрин, кукурузный крахмал или модифицированный крахмал, сахароза или их смеси. Предпочтительными источниками углеводов являются сахароза и мальтодекстрин.

Порошок для приготовления напитка предпочтительно может содержать до 40 мас.% источника углеводов, более предпочтительно – от 5 до 35 мас.%.

Порошок для приготовления напитка может содержать источник белка. Предпочтительными источниками белка являются сывороточные белки, казеин, белки молока, соевый белок, белок риса, гороха, плодов рожкового дерева, овса, гликомакропептиды казеина или смеси перечисленных белков. При необходимости источник белка может включать свободные аминокислоты.

Порошок для приготовления напитка в предпочтительном варианте содержит до 40 мас.% источника белка, в более предпочтительном – от 10 до 35 мас.%.

Порошок для приготовления напитка может содержать также источник липидов, например, подсолнечное масло, рапсовое масло, сафлоровое масло, соевое масло, молочный жир, кукурузное масло, кокосовое масло и соевый лецитин.

Порошок для приготовления напитка может содержать также витамины, минеральные вещества, ароматизаторы, искусственные подсластители и т.п.

Ингредиенты порошка для приготовления напитка, которые добавляются к клейстеризованной зерновой фракции, могут вводиться путем сухого смешивания их с частицами клейстеризованной зерновой фракции. Альтернативно дополнительные ингредиенты могут агломерироваться с частицами клейстеризованной зерновой фракции, причем можно применять любую пригодную для данной цели технику агломерации. Полученные агломераты могут иметь размер более 350 мкм, в то время как размер частиц клейстеризованной зерновой фракции не должен превышать 350 мкм. Кроме того, любой из дополнительных ингредиентов, который может быть обработан в экструзионно-варочном аппарате без утраты своей функциональности, может вводиться в состав сухой смеси, подаваемой в указанный аппарат.

Порошок для приготовления напитка при восстановлении жидкостью до концентрации -глюкана 0,4-1,5 г/100 мл дает напиток, вязкость которого повышается с такой скоростью, что спустя 15 минут при комнатной температуре она будет достигать менее 25% от своего максимального значения. Предпочтительно, чтобы спустя 15 минут при комнатной температуре вязкость напитка достигала менее 20%, более предпочтительно менее 10% от максимального значения вязкости. Например, вязкость ниже 350 мПа·с, предпочтительно ниже 250 мПа·с, более предпочтительно ниже 150 мПа·с и наиболее предпочтительно ниже 100 мПа·с достигается спустя 15 минут при комнатной температуре.

Достигаемая при температуре тела максимальная вязкость составляет, по меньшей мере, 1000 мПа·с, более предпочтительно 1300 мПа·с. Предпочтительно, чтобы максимальная вязкость достигалась за 60 минут. Скорость, с которой вязкость напитка повышается при 20°С, предпочтительно должна быть, по меньшей мере, в 10 раз меньше, чем при 37°С.

Порошок для приготовления напитка может использоваться в качестве питательной поддержки в программах контроля веса. Для этих целей его можно растворять в молоке с получением жидкого блюда адекватной питательной и энергетической ценности. Поскольку полученное жидкое блюдо будет вызывать чувство насыщения, потребителю едва ли потребуется дополнительная пища, помимо предусмотренной указанными программами.

Порошок для приготовления напитка может также использоваться в рамках диетологического контроля уровня холестерина. Управление по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств Министерства торговли США (PDA) опубликовало данные о соотношении между содержанием растворимой клетчатки из цельных зерен овса и снижением риска коронарной недостаточности. FDA сделано заключение, что -глюкан – это основной компонент, ответственный за гипохолестеринемические свойства овса, когда последний является частью рациона питания с низким уровнем содержания насыщенных жиров и холестерина. FDA подтверждает также вероятность того, что потребление -глюкана из других источников, а не из цельных зерен овса может отрицательно сказаться на уровне липидов в крови. Предполагается, что ежедневное потребление 3 г -глюкана может существенно снизить уровень холестерина в крови. FDA рекомендует 4 дозы по 0,75 г.

Порошок для приготовления напитка при употреблении в пищу может оказывать снижающее уровень глюкозы и инсулина действие и, следовательно, может использоваться в диетологической профилактике диабета. В этом случае дозировка порошка для приготовления напитка может варьировать в зависимости от опасности и тяжести заболевания и от рациона питания, но в любом случае она должна устанавливаться лечащим врачом. Однако в большинстве случаев адекватной считается ежедневная доза, соответствующая концентрации -глюкана от 1 до 25 г, более предпочтительная доза – от 3 до 15 г -глюкана.

Порошок для приготовления напитка при употреблении в пищу приводит к увеличению уровня глюкозы в крови, равно как и другие пищевые композиции, содержащие эквивалентное количество углеводов, но не содержащие растворимой клетчатки. Повышенный уровень глюкозы в крови, вызванный употреблением порошка согласно изобретению, сохраняется в течение сравнительно длительного периода времени. В частности, мало заметное снижение уровня глюкозы в крови происходит при физических упражнениях. Следовательно, можно предупредить или задержать на значительный период времени гипогликемию. Точно так же за счет увеличения физической нагрузки можно предупредить быструю утомляемость.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Ниже приводятся примеры, раскрывающие сущность настоящего изобретения.

Пример 1

Готовили сухую смесь из концентрата овсяных отрубей и небольшого количества солей и красителей. Концентрат овсяных отрубей был получен от фирмы Oat Fiber AB (Швеция) и содержал 35% пищевой клетчатки, в том числе 17% растворимой клетчатки. Сухую смесь, содержащую 10% сахара, подавали в экструдер модели ВС-45Н фирмы Clextral. Температура в трех зонах экструдера составляла 18°С, 74°С и 103°С. Температура на выходе из экструдера – 160°С. Давление в экструдере достигало 126 бар. На выходе из экструдера продукт измельчался на кусочки длиной 2-3 мм.

Полученные кусочки тонко измельчались в мельнице Poitemill и просеивались через сито с диаметром отверстий 250 или 125 мкм. Влагосодержание частиц составляло 2,3%.

Пример 2

Готовили два вида сухих смесей, каждая из которых содержала 50 мас.% частиц овсяных отрубей из примера 1,35 мас.% сахара, 14,6 мас.% клубничного ароматизатора и красителя. Одна из сухих смесей содержала частицы овсяных отрубей размером менее 125 мкм, вторая – менее 250 мкм.

35 г каждой сухой смеси диспергировали в 240 мл молока при перемешивании в течение 10 секунд при 650 об./мин. Вязкость напитка контролировали с помощью вискозиметра RAPID VISCO-ANALYZER (RVA). В процессе измерения напиток перемешивали при 160 об./мин. Вискозиметр использовали строго по инструкции фирмы-изготовителя. Полученные результаты сведены в таблицу:

Оба напитка показали хороший профиль повышения вязкости. Спустя 15 минут при комнатной температуре вязкость была достаточно низкой, так что напиток имел хорошие вкусовые качества. Однако конечная вязкость при температуре тела была достаточно высокой для достижения требуемого полезного действия.

Оценка вкусовых качеств обоих напитков показала, что они обладали хорошими органолептическими свойствами. Однако напиток, полученный из частиц овсяных отрубей размером 125 мкм, имел более однородную консистенцию.

Для сравнения: равное количество выпускаемого промышленностью готового порошка для приготовления напитка (торговой марки SWEET SUCCESS от фирмы Nestle USA, Inc.), предназначенного для программ контроля веса, растворяли в 240 мл молока. Указанный порошок для приготовления напитка содержал гуаровую камедь и каррагинан. Динамика вязкости была следующей:

Напиток быстро достигал максимальной вязкости, причем максимальная вязкость была низкой.

Пример 3

Частицы овсяных отрубей из примера 1 размером 125 мкм в количестве 20 г диспергировали в 200 мл молока. Напиток содержал 1,4 г -глюкана. Напиток перемешивали в течение 10 секунд при 650 об./мин.

Вязкость контролировали с помощью вискозиметра RAPID VISCO-ANALYSER (RVA). В процессе измерения вязкости напиток перемешивали при 160 об./мин. Вискозиметр использовали строго по инструкции фирмы-изготовителя.

Вязкость напитка измеряли спустя 10 минут при 20°С. Затем напиток быстро нагревали до 37°С и измеряли его вязкость спустя 60 минут.

В течение первых 10 минут при 20°С напиток не показал увеличения вязкости. Следовательно, сразу после восстановления порошка для приготовления напитка напиток нельзя употреблять. Однако после нагревания до 37°С вязкость напитка стала быстро увеличиваться. Следовательно, можно ожидать, что после употребления напитка его вязкость в желудочно-кишечном тракте потребителя будет быстро увеличиваться.

Пример 4

Готовили сухую смесь, содержащую 50 мас.% частиц овсяных отрубей из примера 1, 25 мас.% сахара, 25 мас.% сывороточно-белкового концентрата, минеральные вещества, витамины и ароматизатор. Частицы овсяных отрубей имели размер менее 125 мкм.

Сухую смесь в количестве 35 г диспергировали в 220 мл обезжиренного молока.

Напиток содержал:

Компонент	Количество
Белок	20,5 г
Углеводы	27,5 г
Липиды	2 г
Пищевая клетчатка	5,1 г
-глюкан	2,6 г
Калорийность	210 ккал

Спустя 15 минут при комнатной температуре напиток все еще обладал приемлемой вязкостью. Конечная вязкость превысила 1000 мПа·с.

Пример 5

Готовили сухую смесь, содержащую 38 мас.% частиц овсяных отрубей из примера 1, 23 мас.% сахара, 39 мас.% мальтодекстрина, минеральные вещества, витамины и ароматизатор. Частицы овсяных отрубей имели размер менее 125 мкм.

Сухую смесь в количестве 21,5 г диспергировали в 100 мл воды. Калорийность напитка составила 740 ккал/л. Спустя 15 минут при комнатной температуре напиток все еще имел приемлемую вязкость. Конечная вязкость превысила 1000 мПа·с.

Пример 6

Готовили сухую смесь, содержащую 68,5 мас.% частиц овсяных отрубей из примера 1, 21,1 мас.% сахара, 10,1 мас.% какао. Частицы овсяных отрубей имели размер менее 125 мкм.

31,3 г сухой смеси и 6,5 г мальтодекстрина диспергировали в 245 мл обезжиренного молока. Калорийность напитка составила 850 ккал/л. Спустя 15 минут при комнатной температуре напиток все еще имел приемлемую вязкость – менее 100 мПа·с. Конечная вязкость превышала 1000 мПа·с.

Формула изобретения

1. Напиток с постепенно увеличивающейся вязкостью, полученный путем растворения в жидкости частиц клейстеризованной зерновой фракции размером менее 350 мкм, содержащих -глюкан, в количестве более 8%, причем указанный напиток содержит от 0,4 до 1,5 мас.% -глюкана, и спустя 15 минут при комнатной температуре имеет вязкость ниже 350 мПа·с, а при температуре тела увеличивает вязкость до значений, превышающих 1000 мПа·с.

2. Напиток по п.1, отличающийся тем, что частицы имеют размер менее 150 мкм.

3. Напиток по п.1 или 2, отличающийся тем, что клейстеризованная зерновая фракция содержит от 10 до 30 мас.% -глюкана.

4. Напиток по п.3, отличающийся тем, что клейстеризованная зерновая фракция изготавливается с помощью экструзии.

5. Напиток по любому из предшествующих пп.1-4, отличающийся тем, что клейстеризованная зерновая фракция представляет собой концентрат клейстеризованных овсяных отрубей или концентрат клейстеризованного ячменя.

6. Напиток по п.5, отличающийся тем, что клейстеризованная зерновая фракция представляет собой концентрат клейстеризованных овсяных отрубей с содержанием жира менее 7 мас.%.

7. Напиток по любому из предшествующих пп.1-6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит источник углеводов.

8. Напиток по любому из предшествующих пп.1-7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит источник белка.