Патент на изобретение №2311527
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ДОБЫЧИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА
(57) Реферат:
Изобретение относится к добыче газа, в частности углеводородного газа из подземного пласта. Обеспечивает разделение пластовой среды на газовый и жидкий компоненты без использования специального сепаратора. Сущность изобретения: по способу вертикальная добывающая скважина доходит до поверхности. Обеспечивают протекание пластовой текучей среды, содержащей газ и жидкость, из подземного пласта в добывающую скважину в продуктивном интервале. Разделяют пластовую текучую среду на газовый компонент и жидкий компонент и одновременно регулируют расход добываемого газового компонента в вертикальной добывающей скважине для поддержания его ниже критического расхода газа, обеспечивающего разделение пластовой текучей среды в добывающей скважине без применения сепаратора. Доставляют газовый компонент по добывающей скважине на поверхность, накапливают жидкий компонент в добывающей скважине с образованием столба жидкости, имеющего в интервале дренирования добывающей скважины давление, превышающее давление в окружающем пласте. Обеспечивают дренирование жидкости из столба жидкости в окружающий пласт, предусматривающее обработку стенки добывающей скважины в интервале дренирования и/или обработку пласта вокруг интервала дренирования для увеличения расхода жидкости в окружающий пласт. 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. дренирования жидкости в зависимости от произведения (kh)inj проницаемости-толщины; фиг.4 показывает вычисленные приводимые в качестве примера кривые высоты Н в зависимости от произведения (kh)inj проницаемости-толщины для трех значений скорости поступления жидкости; фиг.5 схематически показывает первый вариант осуществления изобретения; фиг.6 схематически показывает второй вариант осуществления изобретения. На Фиг.1 схематически показано распределение давления р (единицы измерения: Ра) по глубине d (единицы измерения: м) вертикальной скважины, имеющей столб жидкости в забое и столб газа сверху его, в статическом состоянии, например, когда скважина закрыта. Давление на поверхности (d=0) обозначено как ро. Скважина заполнена газом между поверхностью и глубиной верха столба жидкости, d1. Давление р в этой заполненной газом части 1 скважины повышается линейно с глубиной d, (p(d)=po+pggd, где pg есть плотность газа (кг/м3) и g – стандартная сила тяжести Земли. В столбе жидкости (ссылочное обозначение 3 на чертеже) гидростатическое давление р увеличивается с глубиной пропорционально плотности жидкости, p1 (кг/м3), р(d)=po+pggdt+p1g (d-d1). Когда на определенной глубине скважина имеет сообщение посредством текучей среды с окружающим пластом, и когда давление в пласте там ниже, то жидкость будет дренироваться в пласт. Согласно простой модели для закрытия газовой скважины распределение давления как функция глубины в газоносном пласте вокруг скважины соответствует распределению давления полностью заполненной газом скважины, когда скважина закрыта сверху, т.е. соответствует распределению давления, создаваемому частями 1 и 5 кривой давления согласно фиг.1. В этом случае, когда скважина имеет перфорации дренирования на глубине dp>d1, движущая сила дренирования столба жидкости является разностью давления
В этом случае скорость дренирования Q1,d (м3/сек), с которой дренируется столб жидкость, можно оценить как 1 обозначает вязкость жидкости (Ра/сек); rе – радиус дренирования скважины (м); rw – радиус ствола скважины (м); S – коэффициент верхнего слоя (число);
Выражение для характеристичного времени для дренирования столба жидкости можно вывести исходя из того предположения, что объем жидкости dV, дренируемой за единицу временной разности dt, пропорционален высоте Н столба жидкости над интервалом дренирования H=(dp-d1). Постоянная пропорциональности получается из уравнения (1). Интегрирование таким образом получаемого дифференциального уравнения дает единое экспоненциальное затухание высоты столба жидкости со временем, при этом постоянная времени р=(p1-рg), и где все другие обозначения имеют те же значения, которые указаны выше. На фиг.2 показана скорость Q1,d (куб.м/сутки) как функция произведения проницаемости-толщины (kh)inj (миллидарси/м). Кривые изображены для трех разных значений высоты Н верха столба жидкости сверху перфораций дренирования: а) Н=5 м; b) Н=25 м; с) Н=100 м. Эти кривые вычислены по уравнению (1) с использованием следующих параметров Таблицы 1, выбранных для типичной газовой скважины.
Скорость, с которой жидкость (вода) поступает в скважину Q1,e во время добычи газа, обычно составляет порядка 1…4 куб.м/сутки, и также указана на фиг.2. Фиг.2 показывает, что при закрытой скважине скорость дренирования воды имеет тот же, или больший, порядок величины, чем скорость поступления воды. Фиг.3 показывает временную постоянную Уравнения (1) и (2) выведены для закрытой газовой скважины, т.е. закрытой на поверхности и с прекращением добычи газа. Если длительность закрытия скважины составляет значение около 5 временных постоянных Если скважина не закрыта, вода будет дренироваться в скважине в продуктивном интервале над интервалом дренирования. В стабильных условиях скорость Q1,e поступления жидкости будет равна скорости Q1,d дренирования жидкости. Высоту столба жидкости Н (м) в стабильном состоянии можно получить преобразованием уравнения (1) и путем замены Q1,d на Q1,e, в результате чего будет получено следующее уравнение: При снижении скорости поступлении жидкости до значения, меньшего, чем критическая скорость поступления жидкости, газовый компонент можно будет непрерывно доставлять на поверхность, и при этом жидкость сможет дренироваться одновременно с добычей газового компонента. Значение критической скорости Q1,e; крит поступления жидкости зависит от таких факторов как соотношение жидкость/газ, расположение перфораций, характеристики дренирования и пластовые давление и температура. В принципе, эти факторы можно определить средствами моделирования. В зависимости от практической ситуации имеется несколько способов обеспечить дренирование в интервале дренирования. Если в интервале дренирования ствол скважин не обсажен, то дренирование может происходить в естественном порядке при образовании столба жидкости достаточной высоты. Еще один целесообразный способ заключается в выполнении перфораций в стенке добывающей скважины, особенно когда скважина обсажена. Если в данной ситуации скорость поступления жидкости превышает критическую скорость поступления жидкости, то скорость дренирования жидкости в пласт можно повысить путем обработки стенки добывающей скважины в интервале дренирования и/или обработки пласта вокруг интервала дренирования. Эта обработка облегчает втекание жидкости в окружающий пласт. Обработка стенки ствола скважины может быть особо целесообразной в случае необсаженной скважины. Эта обработка обычно доходит только до ограниченного расстояния в пласт. Одним из видов целесообразной обработки стенки ствола скважины является обработка химикатами. Например, соляную кислоту можно использовать для удаления бурового раствора и мелкодисперного материала, осевших на стенке ствола скважины, тем самым понизив барьер («верхний слой») для протекания жидкости в пласт. Кислоту можно закачать в скважину, и она будет смешиваться со столбом воды. Кислота не остается активной в течение длительного времени, обычно – менее суток. Согласно одному виду целесообразной обработки пласта вокруг интервала дренирования, импульсы давления подаются к столбу жидкости, чтобы создать гидравлические микроразрывы глубже в пласте вокруг интервала дренирования. Импульсы давления можно подавать с помощью известных из уровня техники средств гидравлическими импульсами, которые также называются термином «акустические импульсы». Химическую обработку и обработку давлением можно также применять в сочетании, чтобы ускорить химическую реакцию и также в целях постепенного увеличения микроразрывов, формируемых в пласте. Если расход Qg (куб.м/сек) газа вверху добывающей скважины достаточно небольшой и, следовательно, скорость потока в скважине небольшая, то жидкость будет отделяться и стекать к забою скважины, где она будет скапливаться и образовывать столб жидкости. При более высоких значениях расхода газа отделение жидкости естественным образом не происходит. Критический расход газа Q1,e; крит, ниже которого отделение происходит естественным образом за счет силы тяжести, можно определить по следующему уравнению: = поверхностное натяжение (кг/кв.м) CD = коэффициент лобового сопротивления (числовой). Типичный критический расход газа соответствует скорости газа около 5-6 м/сек. Когда расход газа превышает критический расход газа, тогда энергия течения газа достаточно высокая, чтобы транспортировать жидкость на поверхность – т.н. эмульсионный режим двухфазного потока. В этом случае способ согласно настоящему изобретению целесообразно использовать с помощью газожидкостного сепаратора, установленного либо в скважине, либо на поверхности. Этот сепаратор принимает пластовую текучую среду на входе и имеет выходы по меньшей мере для газового потока и потока жидкости. Поток жидкости затем используют для формирования столба жидкости в скважине. Соответствующие сепараторы для этой цели известны из уровня техники, например циклонный сепаратор, сепаратор с пластинчатой насадкой, сепаратор с искривленными лопастями или полотно сепарации эмульсии. Если пластовая текучая среда содержит пар или текучую среду, растворенную в газе, который конденсируется только когда текучая среда поднялась до определенной глубины в скважине, то сепаратор предпочтительно расположен над этой глубиной. На фиг.5 схематически изображен первый вариант осуществления изобретения. Добывающая скважина 11 проходит вертикально вниз от поверхности 15 и проходит в газоносный пласт 20. Скважина имеет обсадные трубы (не показаны), и перфорации выполнены в продуктивном интервале 24, и интервал 28 дренирования находится ниже продуктивного интервала. В скважине над интервалом дренирования расположен сепаратор 30, имеющий вход 32 для пластовой текучей среды, выход 34 для газа и выход 36 для жидкости. Трубопровод 40 проходит от выхода 36 в положение 42 под продуктивным интервалом; в области, в которой во время нормальной добычи образуется столб 44 жидкости, или над этой областью. Трубопровод 40 служит для предотвращения повторного уноса газом отделенной жидкости. Эксплуатационная насосно-компрессорная колонна 48 служит для обеспечения сообщения посредством текучей среды между выходом 34 и устьем 50 скважины. Во время нормальной добычи содержащий газ и воду пластовая текучая среда поступает в скважину 11 в продуктивном интервале 24. Пластовая текучая среда поднимается в скважине и поступает в сепаратор 30 через вход 32. Сепаратор разделяет пластовую текучую среду на состоящий в основном из газа компонент и на жидкостный компонент. Газовый компонент подается на поверхность по эксплуатационной насосно-компрессорной колонне 48. Жидкость направляется в положение под продуктивным интервалом, в котором формируется столб 44 жидкости. Высота столба жидкости над перфорациями 28 интервала дренирования оказывает гидростатическое давление, превышающее давление в пласте 20 в интервале дренирования. Тем самым жидкость из столба 44 воды может дренироваться в пласт по перфорациям в интервале дренирования. Если скорость Q1,e поступления жидкости меньше критической скорости Q1,e; крит поступления жидкости, то газовый компонент можно непрерывно подавать на поверхность, и при этом жидкость будет иметь возможность одновременного дренирования. При необходимости интервал дренирования или пласт вокруг интервала дренирования можно обработать одним из описываемых выше способов – для обеспечения возможности непрерывной добычи, в частности с той целью, чтобы расход втекающей воды в продуктивном интервале 24 был по существу равен расходу воды, дренируемой в пласт в интервале 28 дренирования. Либо, если скорость поступления жидкости слишком большая, то добычу газа можно остановить закрытием эксплуатационной насосно-компрессорной колонны 48 в устье 50 скважины, чтобы жидкость имела больше времени для дренирования. После дренирования воды в пласт 20 она предпочтительно стекает в пласте к уровню 55 контакта воды и газа, и поэтому дренируемая вода обратно не поступает. Длительность этого способа определяется вертикальной проницаемостью пласта. Ясно, что необходимости в сепараторе 30 нет, если расход поступающего газа ниже критического расхода газа. На фиг.6 схематически показан еще один вариант осуществления изобретения. Аналогичные ссылочные обозначения, как в случае с Фиг.5, используются для указания тех же объектов. Скважина 60 обсажена только сверху области 6, и в этой области и ниже нее она не обсажена. Во время нормальной добычи из этой скважины пластовая текучая среда, содержащая газ и воду, поступает в скважину 60 в необсаженной части и поднимается вверх. Совокупный расход газа достаточно низкий, и поэтому капли 63 воды могут отделяться и стекать к забою скважины, где они скапливаются и образуют столб 44 жидкости. Во время нормальной добычи столб жидкости проходит к уровню, определяющему нижний конец области 62. В области 62 пластовая текучая среда может поступать в скважину беспрепятственно. В области 64 давление в скважине по причине гидростатического давления столба воды все еще меньше давления в пласте, и поэтому также в области 64 текучая среда может поступать в скважину, как указано стрелками, хотя и с некоторым затруднением по сравнению с областью 62. Области 62 и 64 формируют продуктивный интервал. В области 66 гидростатическое давление в столбе жидкости таково, что давление скважины почти равно давлению окружающего пласта, и поэтому обмен текучей средой там между стенкой и пластом фактически не происходит. В области 68 гидростатическое давление достаточно большое, чтобы вода могла дренировать в пласт. Область 68 формирует интервал дренирования. Стенку ствола скважины и/или окружающую формацию можно подвергнуть обработке, чтобы достаточное количество текучей среды смогло дренироваться для обеспечения возможности непрерывной добычи. Очевидно, что в действии способа и системы согласно настоящему изобретению (используя символы, поясняемые выше) можно выделить четыре основных режима: 1. Qg 2. Qg<Qg, крит и Q1,e>Q1,e; крит, и поэтому газожидкостной сепаратор не нужен, но требуется прерывистая добыча; 3. Qg>Qg, крит и Q1,e 4. Qg>Qg, крит и Q1,e>Q1,e; крит, и поэтому нужен газожидкостной сепаратор, и также прерывистая добыча. Вместо прерывистой добычи можно осуществить дополнительную обработку ствола скважины и/или пласта, чтобы облегчить дренирование жидкости в пласт, тем самым повысив Q1,e>Q1,e; крит.
Формула изобретения
1. Способ добычи углеводородного газа из подземного пласта, в котором проходит вертикальная добывающая скважина, доходящая до поверхности, при котором обеспечивают протекание пластовой текучей среды, содержащей газ и жидкость, из подземного пласта в добывающую скважину в продуктивном интервале, разделяют пластовую текучую среду на газовый компонент и жидкий компонент и одновременно регулируют расход добываемого газового компонента в вертикальной добывающей скважине для поддержания его ниже критического расхода газа, обеспечивающего разделение пластовой текучей среды в добывающей скважине без применения сепаратора, доставляют газовый компонент по добывающей скважине на поверхность, накапливают жидкий компонент в добывающей скважине с образованием столба жидкости, имеющего в интервале дренирования добывающей скважины давление, превышающее давление в окружающем пласте, обеспечивают дренирование жидкости из столба жидкости в окружающий пласт, предусматривающее обработку стенки добывающей скважины в интервале дренирования и/или обработку пласта вокруг интервала дренирования для увеличения расхода жидкости в окружающий пласт. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для дренирования жидкости выполняют перфорации в стенке добывающей скважины в интервале дренирования. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что стенку добывающей скважины обрабатывают путем введения химически активного вещества в жидкость. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве химически активного вещества используют кислоту. 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что окружающий пласт обрабатывают путем создания в нем разрывов. 6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что к столбу жидкости прилагают импульсы давления. 7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что во время нормальной добычи газовый компонент доставляют непрерывно на поверхность и обеспечивают дренирование жидкости из столба жидкости одновременно с добычей газового компонента. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время нормальной добычи добычу газового компонента в интервалах прерывают на достаточно длительный срок для обеспечения дренирования достаточного количества жидкости из столба жидкости в пласт, в результате чего высота столба жидкости снижается ниже заданного значения высоты. 9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что добывающая скважина является необсаженной скважиной и гидростатическое давление столба жидкости в добывающей скважине во время нормальной добычи определяет области добывающей скважины, которые функционируют.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||

p=(p1-pg)g(dp-d1)
(сек) определяется следующим уравнением:
1