Патент на изобретение №2311474
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,8; кремний 0,3-0,8; марганец 0,5-1,0; хром 0,2-0,4; титан 0,1-0,2; медь 2,0-3,0; ванадий 0,1-0,2; алюминий 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,2; никель 1,0-2,0; азот 0,05-0,1; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и теплопроводности чугуна. 1 табл.
Изобретение отноится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 0,3-0,6; марганец 0,6-1,0; ванадий 0,3-0,5; хром 0,7-1,0; никель 2,2-3,0; медь 0,8-2,0, молибден 0,3-0,6; железо остальное [1]. Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0; медь 0-4,0; ванадий 0-1,0; алюминий 0-0,2; цирконий О-1,0; никель 0-2,5; железо остальное [2]. Задачей изобретения является повышение прочности и теплопроводности чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, план, медь, ванадий, алюминий, цирконий, никель, железо, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,8; кремний 0,3-0,8; марганец 0,5-1,0; хром 0,2-0,4; титан 0,1-0,2; медь 2,0-3,0; ванадий 0,1-0,2; алюминий 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,2; азот 0,05-0,1; железо остальное. В таблице приведены составы чугуна
Предел прочности чугуна на изгиб 850-900 МПа, теплопроводность 45-50 Вт/м2°С. В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Карбиды стабилизируются хромом. Никель и ванадий упрочняют твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Цирконий и титан, образующий карбонитриды, способствуют измельчению зерна. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С. Источники информации 1. SU 981429, С22С 37/10, 1982. 2. JP 60-121254 А, С22С 37/08, 1985.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, медь, ванадий, алюминий, цирконий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,8; кремний 0,3-0,8; марганец 0,5-1,0; хром 0,2-0,4; титан 0,1-0,2; медь 2,0-3,0; ванадий 0,1-0,2; алюминий 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,2; никель 1,0-2,0; азот 0,05-0,1; железо – остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
