Патент на изобретение №2311446

(54) КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК

(57) Реферат:

Изобретение может быть использовано для изготовления топливных элементов из древесных опилок, образующихся на лесоперерабатывающих предприятиях. Древесные опилки 17 и связующее подают с помощью загрузочного устройства 15 и устройства 18 для подачи связующего в пространство 16 между контурами 1 и 2, выполненными из стальной цельнонатянутой или пластинчатой ленты. В верхних частях обоих контуров установлены приводные цилиндрические щетки. В пространстве 16 происходит смешивание и уплотнение образующейся массы при включении приводных блоков 5, 6 и движении смежных ветвей контуров 1 и 2 вниз. Давление сжимаемой массы воспринимается сходящимися ветвями обоих контуров и прямыми роликовыми опорами 10 и 11, установленными на стойках 3 и 4. Одновременно с движением массы вниз происходит ее прорезание острыми кромками перегородок 14 при постепенном приближении перегородок 14 контура 1 к ветви контура 2. Когда масса приближается к нижним блокам 5 и 6 из нее формуют отдельные топливные элементы 20 в виде брусков-поленьев, которые выгружают на конвейер 19. Изобретение позволяет упростить и удешевить конструкцию комплекса при обеспечении высокой его производительности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., которые выгружаются на конвейер 19 и транспортируются им в сушильное отделение, из которого поступают на склад (не показаны). В процессе работы комплекса периодически или постоянно включаются цилиндрические щетки 23 и 24, которые очищают поверхности лент контуров 1 и 2 от налипших на них фрагментов формуемой массы из древесных опилок и связующего. Продукты очистки опять возвращаются в пространство 16 между контурами 1 и 2.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить и удешевить конструкцию комплекса при обеспечении высокой его производительности.

Формула изобретения

1. Комплекс для изготовления топливных элементов из древесных опилок, содержащий два кинематически связанных с приводами подвижных рабочих органа с возможностью подачи в пространство между ними прессуемой массы, при этом поверхность одного из рабочих органов выполнена с выступами, отличающийся тем, что рабочие органы выполнены в виде двух гибких контуров, бесконечно замкнутых на установленных на стойках приводных и натяжных блоках и размещенных в вертикальной плоскости симметрично относительно вертикальной оси и под острым углом друг к другу и сходящимися вниз, при этом обращенные друг к другу ветви обоих контуров размещены с возможностью опирания на прямые роликовые опоры, с боков ограниченые вертикальными стенками, а один из контуров выполнен с ориентированными нормально к его поверхности поперечными перегородками, закрепленными на нем с одинаковым шагом, над верхними блоками установлено загрузочное устройство с возможностью непрерывной подачи в пространство между контурами древесных опилок и устройство для подачи связующего, а под нижними блоками установлен конвейер с возможностью приема и транспортирования в сушильное отделение отформованных сырых топливных элементов, причем расстояние между обращенными друг к другу ветвями контуров в зоне установки нижних блоков приняты равными высоте перегородок, скорости движения контуров приняты различными, а стойки в верхней своей части связаны между собой винтовыми стяжками.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что каждый контур выполнен из стальной цельнотянутой ленты.

3. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что каждый контур выполнен из пластинчатой ленты.

4. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что в верхних частях нисходящих ветвей обоих контуров и с возможностью взаимодействия с ними установлены приводные цилиндрические щетки с попутными по отношению к контурам направлениями вращения.

РИСУНКИ