Патент на изобретение №2311382

(54) ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при сохранении водостойкости глинофосфатного материала. Глинофосфатный материал содержит суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 7-11%, содержащий оксид Fe (II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³ и доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО – 37-39; SiO₂ – 34-37; Al₂O₃ – 9-11; MgO – 10-11; MnO – 0,2-0,5; Fe₂О₃ – 1-4; S – 0,6-0,8; TiO₂ – 1,2-1,3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок – 54-58; железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11% – 4-8; указанный шлак – 25-30; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок – оксидов d-металлов (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов – Л.: Стройиздат, “Цемент” №10, 1990, с.11-12). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал следующего состава (мас.%):

(Патент RU №2148563, С04В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно высокая прочность.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с повышенной прочностью при сохранении водостойкости.

Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 7-11%, содержащий оксид Fe(II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³, дополнительно содержит доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО 37-39, SiO₂ 34-37, Al₂О₃ 9-11, MgO 10-11, MnO 0,2-0,5, Fe₂O₃ 1-4, S 0,6-0,8, TiO₂ 1,2-1,3, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Новым по сравнению с прототипом для повышения прочности материала является использование доменного шлака с остатком на сите №008 5-7 мас.%, содержащего мас.%: СаО 37-39, SiO₂ 34-37, Al₂О₃ 9-11, MgO 10-11, MnO 0,2-0,5, Fe₂O₃ 1-4, S 0,6-0,8, TiO₂ 1,2-1,3.

Изготовление материала

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 7-11%, содержащего оксид Fe(II) и доменного шлака с остатком на сите №008 5-7%, содержащего мас.%: СаО 37-39, SiO₂ 34-37, Al₂О₃ 9-11, MgO 10-11, MnO 0,2-0,5, Fe₂O₃ 1-4, S 0,6-0,8, TiO₂ 1,2-1,3, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24-1,25 г/см³. Используют следующие материалы: железосодержащий отход основного состава, мас.%: FeO – 96; CuO – 0,1; Al₂О₃ – 0,4; Мо₃O₄ – 0,1; NiO – 0,2; SiO₂ – 2,0; Cr₂О₃ – 0,3; С – 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³ ГОСТ 65-52-80.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с повышенной прочностью, который можно использовать в строительстве.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства и доменного шлака с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180. Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование доменного шлака, с остатком на сите №008 5-7%, содержащего мас.%: СаО 37-39, SiO₂ 34-37, Al₂О₃ 9-11, MgO 10-11, MnO 0,2-0,5, Fe₂О₃ 1-4, S 0,6-0,8, TiO₂ 1,2-1,3 дает возможность повысить прочность глинофосфатного материала по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 7-11%, содержащий оксид Fe (II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³, отличающийся тем, что он содержит доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО 37-39, SiO₂ 34-37, Al₂O₃ 9-11, MgO 10-11, MnO 0,2-0,5, Fe₂O₃ 1-4, S 0,6-0,8, TiO₂ 1,2-1,3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.06.2008

Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010