Патент на изобретение №2311381

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2311381 (13) C1
(51) МПК

C04B28/34 (2006.01)
C04B33/135 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006119395/03, 02.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.06.2006

(46) Опубликовано: 27.11.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2148563 C1, 10.05.2000. RU 2138532 C1, 22.09.1999. RU 2232146 C1, 10.07.2004. RU 2232147 C1, 10.07.2004. EP 0136378 A, 10.04.1985.

Адрес для переписки:

190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Сватовская Лариса Борисовна (RU),
Макарова Елена Игоревна (RU),
Старинец Марина Сергеевна (RU),
Маталыго Юрий Валерьевич (RU),
Нехода Дмитрий Валерьевич (RU),
Бородин Эдуард Геннадьевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Петербургский государственный университет путей сообщения” (RU)

(54) ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. Техническим результатом изобретения является повышенной прочности при сохранении водостойкости глинофосфатного материала. Глинофосфатный материал содержит суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II), c остатком на сите №008 7-11%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3 и отход от сжигания углей, с остатком на сите №008 2-5%, содержащий в мас.%: SiO2 – 40,0-55,0; Fe2O3 – 6,0-14,0; CaO – 20,0-35,0; MgO 3,0-6,0; Na2O – 0,2-0,5; SO3 – 0,9-5,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок – 55-58; железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% – 4-8; указанный отход – 15-20; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок – оксидов d-металлов (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов. – Л., Стройиздат, “Цемент”, №10, 1990, С.11-12). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал, следующего состава, мас.%:

суглинок 71-74
железосодержащий отход
металлургического производства,
содержащий оксид Fe(II)
с остатком на сите №008 7-11% 5-7
ортофосфорная кислота
плотностью 1,24 – 1,25 г/см3 остальное

(Патент RU №2148563, С04В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является низкая прочность.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с повышенной прочностью при сохранении водостойкости.

Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3, дополнительно содержит отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий, мас.%: SiO2 40,0-55,0, Fe2O3 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na2O 0,2-0,5, SO3 0,9-5,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

суглинок 55-58
железосодержащий отход металлургического
производства, содержащий оксид Fe (II)
с остатком на сите №008 7-11% 4-8
указанный отход 15-20
ортофосфорная кислота плотностью
1,24-1,25 г/см3 остальное

Новым по сравнению с прототипом для повышения прочности материала является использование отхода от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащего, мас.%: SiO2 40,0-55,0, F2О3 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na2О 0,2-0,5, SO3 0,9-5,0.

Изготовление материала

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства, содержащего оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%, и отхода от сжигания углей Ирша-Бородинского месторождения на Иркутской ТЭС-7 г.Братска с остатком на сите №008 2-5%, содержащего, мас.%: SiO2 40,0-55,0, Fe2О3 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na2O 0,2-0,5, SO3 0,9-5,0 перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24-1,25 г/см3. Используют следующие материалы: железосодержащий отход основного состава, мас.%: FeO – 96; CuO – 0,1; Al2О3 – 0,4; Мо3O4 – 0,1; NiO – 0,2; SiO2 – 2,0; Cr2O3 – 0,3; С – 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с повышенной прочностью, который можно использовать в строительстве.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размерами частиц менее 5 мм подвергались рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180. Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование отхода от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащего, мас.%: SiO2 40,0-55,0, Fe2О3 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na2O 0,2-0,5, SO3 0,9-5,0 дает возможность повысить прочность глинофосфатного материала по сравнению с прототипом.

Таблица
Состав материала, мас.% Прочность при сжатии, МПа, после водонасыщения
Суглинок 55
Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 4
Отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO2 40,0-55,0, Fe2O3 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na2О 0,2-0,5, SO3 0,9-5,0. 20
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
13,5
Суглинок 58
Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 8
Отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO2 40,0-55,0, Fe2O3 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na2O 0,2-0,5, SO3 0,9-5,0 15
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
14,1
Суглинок 58 13,8
Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008, 7-11% 8
Отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO2 40,0-55,0, Fe2О3 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na2O 0,2-0,5, SO3 0,9-5,0 15
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
Суглинок 71-74
Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 5-7
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
9,0

Формула изобретения

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3, отличающийся тем, что он содержит отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO2 40,0-55,0; Fe2O3 6,0-14,0; CaO 20,0-35,0; MgO 3,0-6,0; Na2O 0,2-0,5; SO3 0,9-5,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок 55-58
Железосодержащий отход металлургического
производства, содержащий оксид Fe(II) с
остатком на сите №008 7-11% 4-8
Указанный отход 15-20
Ортофосфорная кислота
Плотностью 1,24-1,25 г/см3 Остальное


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.06.2008

Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010


Categories: BD_2311000-2311999