Патент на изобретение №2311380

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2311380

(13)

(51) МПК

C04B28/20 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006116049/03, 10.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.05.2006

(46) Опубликовано: 27.11.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1534032 А1, 07.01.1990. SU 291439 А1, 01.01.1971. SU 1216168 А1, 07.03.1986. RU 2096375 С1, 20.11.1997. RU 2024460 С1, 15.12.1994.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях термических нагрузок, например кирпичей для кладки печей, дымоходов. Технический результат: повышение термостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. Сырьевая смесь содержит, мас.%: известь 8-10; зола-унос ТЭС 3-5; гранулированный шлак силикомарганца 12-17; песок 30-40; электрокорунд 20-30; муллит 10-15. 1 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях термических нагрузок, например кирпичей для кладки печей, дымоходов.

Известна сырьевая смесь следующего состава, мас.%: известь 8-10; зола-унос ТЭС 3-5; гранулированный шлак силикомарганца 7-25; молотый песок 8-10; песок – остальное [1]. Термостойкость изделий, полученных из такой сырьевой смеси, составляет 15-30 циклов.

Целью изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.

Цель достигается тем, что в состав сырьевой смеси дополнительно вводят электрокорунд и муллит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: известь 8-10; зола-унос ГЭС 3-5; гранулированный шлак силикомарганца 12-17; песок 30-40; электрокорунд 20-30; муллит 10-15.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Таблица
Компоненты	Состав мас.%:
	1	2	3
Известь	8	9	10
Зола-унос ТЭС	5	4	3
Гранулированный шлак
Силикомарганца	12	15	17
Песок	40	35	30
Электрокорунд	20	25	30
Муллит	15	12	10
Термостойкость, циклы при 600-800°С	50-80	50-80	50-80

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1534032, С04В 28/20, 1990.

Формула изобретения

Сырьевая смесь, содержащая известь, золу-унос ТЭС, гранулированный шлак силикомарганца, песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит электрокорунд и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

известь	8-10
зола-унос ТЭС 3-5
гранулированный шлак силикомарганца	12-17
песок	30-40
электрокорунд	20-30
муллит	10-15