Патент на изобретение №2311365

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2311365

(13)

(51) МПК

C03C8/00 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006118523/03, 29.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.05.2006

(46) Опубликовано: 27.11.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1212995 А1, 23.02.1986. SU 713836 А1, 07.02.1980. RU 2189951 С2, 27.09.2002. WO 2006030026 А1, 23.03.2006.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости, морозостойкости, блеска глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 48,0-52,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; Na₂O 1,0-2,0; К₂О 1,0-2,0; CaO 8,0-12,0; В₂О₃ 16,0-20,0; TiO₂ 3,0-7,0; ZrO₂ 6,0-10,0; BaO 2,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 33,0-40,0; Al₂O₃ 3,5-11,5; Na₂O 5,0-6,0; CaO 11,0-15,0; B₂O₃ 18,5-22,5; ZrO₂ 13,5-18,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 48,62-50,06; Al₂O₃ 8,13-8,97; Fe₂O₃ 0,4-0,46; Na₂O 2,34-3,61; K₂O 2,34-2,68; CaO 9,14-10,96; MgO 0,17-0,18; B₂O₃ 17,36-20,78; TiO₂ 0,01-0,02; ZrO₂ 5,37-8,4 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости, морозостойкости, блеска глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят BaO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 48,0-52,0 Al₂O₃ 2,0-4,0; Na₂O 1,0-2,0; K₂O 1,0-2,0; CaO 8,0-12,0; B₂O₃ 16,0-20,0; TiO₂ 3,0-7,0; ZrO₂ 6,0-10,0; BaO 2,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:									Термостойкость, °С	Морозостойкость, циклы	Блеск%
Состав	SiO₂	Al₂O₃	Na₂O	K₂O	CaO	B₂O₃	TiO₂	ZrO₂	BaO	Термостойкость, °С	Морозостойкость, циклы	Блеск%
1	48,0	4,0	1,0	2,0	12,0	16,0	7,0	6,0	4,0	350	120	75
2	50,0	3,0	1,5	1,5	10,0	18,0	5,0	8,0	3,0	350	120	75
3	52,0	2,0	2,0	1,0	8,0	20,0	3,0	10,0	2,0	350	100	75

Компоненты глазури размалывают с добавкой 0,1-0,2% электролита и 45-50% воды до остатка 0,1-0,2% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия, подсушивают и закрепляют обжигом при 1100°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №713836, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1212995, С03С 8/02, 1986.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, Na₂O, K₂O, CaO, В₂O₃, TiO₂, ZrO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 48,0-52,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; Na₂O 1,0-2,0; К₂O 1,0-2,0; CaO 8,0-12,0; В₂O₃ 16,0-20,0; TiO₂ 3,0-7,0; ZrO₂ 6,0-10,0; ВаО 2,0-4,0.