Патент на изобретение №2311255

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА АНКЕРНЫХ БОЛТОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей типа анкерных болтов, двухушковых гаек. Производят предварительную и окончательную формовку на заготовке крепежной детали головки. Перед предварительной формовкой на торце заготовки выполняют продольный паз с параллельными равными по толщине стенками. Предварительную формовку ведут путем отгибания стенок упомянутого паза. Окончательную формовку осуществляют с обеспечением плоскостности отогнутых стенок и расположения их перпендикулярно продольной оси крепежной детали. Продольный паз может быть выполнен фигурным путем сверления и фрезерования заготовки. В результате обеспечивается сокращение затрат на изготовление крепежных деталей за счет использования оборудования меньшей мощности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предлагаемое к защите изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей типа анкерных болтов, двухушковых гаек и т.п.

Из технической литературы известны способы получения ступенчатых деталей, в частности крепежных, резанием (Справочник металлиста под ред. А.Н. Малова, М.: Машиностроение, 1977 г., стр.170-174).

Недостаток этих способов заключается в их высокой трудоемкости и низком коэффициенте использования материала.

Наиболее близким аналогом предлагаемого способа можно считать способ изготовления крепежных деталей типа анкерных болтов, изложенный в описании к изобретению «Станок для холодной высадки анкерных головок», а.с. №159390, В21К 1/46, который заключается в том, что проволоку, на которой высаживается анкерная головка, неотторцованным концом пропускают через матрицу на определенную длину.

Недостаток вышеописанного способа – высокая себестоимость, объясняемая использованием мощного оборудования холодной высадки.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, – сокращение затрат на изготовление крепежных деталей типа анкерных болтов за счет применения оборудования меньшей мощности.

Для решения поставленной задачи в способе изготовления крепежных деталей типа анкерных болтов, включающем формовку на заготовке крепежной детали головки, осуществляют предварительную и окончательную формовку головки крепежной детали, перед предварительной формовкой на торце заготовки выполняют продольный паз с параллельными равными по толщине стенками, предварительную формовку осуществляют путем отгибания стенок упомянутого паза, а окончательную формовку производят с обеспечением плоскостности отогнутых стенок и расположения их перпендикулярно продольной оси крепежной детали.

Кроме того, в предлагаемом способе продольный паз выполняется фигурным путем сверления и фрезерования заготовки.

На фиг.1 изображена заготовка после изготовления продольного паза, на фиг.2 – заготовка после отгибания стенок паза, на фиг.3 – вид заготовки после проведения окончательной формовки, на фиг.4 – окончательно изготовленная крепежная деталь, на фиг.5 – заготовка, выполненная путем точения и сверления, на фиг.6 – заготовка после фрезерования перед отгибанием стенок фигурного паза, фиг.7 – заготовка после предварительной формовки с отогнутыми стенками паза.

На чертеже приняты следующие обозначения: 1 – заготовка, 2 – головка заготовки, 3 – продольный паз, 4 – стенки паза, 5 – продольный паз, образованный сверлением и фрезерованием, 6 – ножка болта.

Рассмотрим пример 1 осуществления способа при изготовлении анкерного болта.

Берем заготовку 1 из стали марки 12Х18Н10Т, на которой точением и фрезерованием выполняем головку 2 будущего болта, и соосно продольной оси заготовки фрезеруем паз 3 (паз можно получить и другими известными методами, например, прошивкой или протяжкой), при этом толщина стенок 4 паза 3 должна быть равновеликой.

Заготовку 1 помещают в гибочный штамп, где угловым пуансоном отгибают стенки 4 паза 3.

Окончательную формовку анкерного болта производят в формовочном штампе, где обеспечивается плоскостность головки болта.

Далее в образованной головке болта пробивают отверстия и придают ей скругленную форму, а на ножке 6 нарезают (накатывают) резьбу.

Технологические расчеты показали, что предлагаемый способ формирования головки крепежной детали позволяет значительно сократить затраты на это производство.

При изготовлении анкерного болта из титанового прутка марки ВТ 16 круглого сечения точат ступенчатую цилиндрическую заготовку 1. В головке 2 методом сверления образуют продольное глухое отверстие и производят фрезерование пропила, соосного продольной оси заготовки, выполняют фигурный паз 5.

Остальные операции аналогичны операциям, описанным в первом примере.

Предлагаемый к защите способ позволяет использовать существующий сортамент заготовок, увеличивает коэффициент использования материала, что целесообразно при высокой стоимости материала заготовок. И кроме того, изложенная совокупность последовательно выполняемых операций дает возможность сократить материальные и трудовые затраты на изготовление крепежных деталей и использовать оборудование значительно меньшей мощности.

Формула изобретения

1. Способ изготовления крепежных деталей типа анкерных болтов, включающий формовку на заготовке крепежной детали головки, отличающийся тем, что осуществляют предварительную и окончательную формовку головки крепежной детали, перед предварительной формовкой на торце заготовки выполняют продольный паз с параллельными равными по толщине стенками, предварительную формовку головки осуществляют путем отгибания стенок упомянутого паза, а окончательную формовку производят с обеспечением плоскостности отогнутых стенок и расположения их перпендикулярно продольной оси крепежной детали.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продольный паз выполняют фигурным путем сверления и фрезерования заготовки.

РИСУНКИ