|
(21), (22) Заявка: 2006115290/15, 03.05.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
03.05.2006
(46) Опубликовано: 27.11.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2242272 С2, 20.12.2004. RU 2241530 C1, 10.12.2004. RU 2132723 C1, 10.07.1999. RU 2202163 С1, 20.04.2003. SU 1342445 А1, 07.10.1987. SU 1701555 А1, 30.12.1991. US 3986706 А, 19.10.1976.
Адрес для переписки:
150023, г.Ярославль, Московский пр-т, 88, ЯГТУ
|
(72) Автор(ы):
Зайцев Анатолий Иванович (RU), Лебедев Антон Евгеньевич (RU), Капранова Анна Борисовна (RU), Кузьмин Илья Олегович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Ярославский государственный технический университет (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Реферат:
Устройство предназначено для применения в химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных смесей. Устройство для смешения и уплотнения сыпучих материалов содержит корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с диском и приводом вращательного движения, прикрепленные к валу разбрасывающие устройства и отбойник. Разбрасывающие устройства выполнены в виде чередующихся в окружном направлении плоских и цилиндрических радиальных эластичных элементов, между которыми расположены отверстия, а к нижней части корпуса прикреплена уплотнительная камера. Устройство просто по конструкции, имеет высокую производительность и качество смешения и уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Известен смеситель, содержащий корпус с крышкой, имеющий в верхней части патрубки для ввода жидких и сыпучих материалов, диск, соединенный с приводом вращения вокруг вертикальной оси и имеющий приемную камеру для жидкости с радиальными каналами, перфорированные обечайки, воздухозаборные устройства и обечайку-отражатель в виде полого усеченного конуса [А.С. СССР №1060481, БИ №46, 15.12.1983, МПК В28С 5/16].
К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции и низкую степень уплотнения.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство, состоящее из корпуса с патрубком выгрузки материала, расположенного внутри корпуса вала с укрепленными на нем лопастями, имеющими окна и в верхней части, к лопастям прикреплен отбойный элемент. Над корпусом размещены два барабана с параллельными осями и на поверхности одного из них, снабженного приводом вращательного движения, имеются радиальные эластичные элементы, а между барабанами и корпусом размещено устройство подачи материалов [Патент РФ №2242272, БИ №35, 20.12.2004, МПК 7 В01F 3/18].
К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции и частую вынужденную остановку вследствие возникающих значительных сил трения при взаимодействии эластичных элементов соседних барабанов. Требуются также повышенные энергозатраты. Устройство не предназначено для уплотнения сыпучих материалов.
Задача изобретения – создание агрегата для смешения и уплотнения сыпучих материалов сравнительно простой конструкции, надежного в работе, имеющего небольшие энергозатраты.
Поставленная задача достигается тем, что в агрегате для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащем корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с диском и приводом вращательного движения, прикрепленные к валу разбрасывающие устройства и отбойник, разбрасывающие устройства выполнены в виде чередующихся в окружном направлении плоских и цилиндрических радиальных эластичных элементов, между которыми расположены отверстия, а к нижней части корпуса прикреплена уплотнительная камера.
Уплотнительная камера выполнена из 4-х плоских пластин, шарнирно соединенных между собой, причем нижние имеют окна выгрузки материала, снабженные устройством закрытия и открытия, и шарнирно подсоединены к устройству поступательного движения, а верхние подсоединены к устройству выгрузки из корпуса, например, через шлюзовой затвор и снабжены патрубками выпуска газа, а уплотнительная камера имеет с торцов гофрированные эластичные шторки, прикрепленные к пластинам.
На фиг.1 изображен агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов.
На фиг.2 изображен вид А.
На фиг.3 изображен разрез Б.
На фиг.4 изображена уплотнительная камера в сложенном положении
Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов содержит корпус 1, устройства загрузки 3, расположенный в корпусе вал 2 с присоединенным к нему диском 4 и приводом вращательного движения 14. К валу прикреплены цилиндрические 5 и плоские 6 разбрасывающие устройства, отбойник 9. К нижней части корпуса прикреплена уплотнительная камера, выполненная из 4 плоских пластин 7, шарнирно соединенных между собой. Нижние пластины шарнирно подсоединены к устройству поступательного движения 11, а верхние – к устройству выгрузки смеси из корпуса. Нижние пластины имеют окна выгрузки материала 12, снабженные устройством закрытия и открытия 10. С торцов уплотнительная камера снабжена эластичными гофрированными шторками 13. К верхним пластинам подсоединены патрубки вывода газа 16.
Работа агрегата
Агрегат работает следующим образом. Подлежащие смешению с последующим уплотнением исходные сыпучие материалы из устройства загрузки 3 поступают через полый вал 2 на диск 4 и под действием центробежных сил отбрасываются к его периферии. Материалы проходят через отверстия 8, захватываются плоскими 6 и цилиндрическими 5 разбрасывающими устройствами, взаимодействуют и смешиваются в зоне эластичных элементов. Далее материалы ударяются об отбойник 9, где осуществляется вторичное перемешивание. Когда в корпусе сосредотачивается необходимое количество материала, включается шлюзовой затвор 15, и подготовленная смесь поступает в уплотнительную камеру. Уплотнительная камера складывается, при этом происходит уменьшение ее внутреннего объема и уплотнение смеси. В процессе уплотнения материала газ выходит через патрубки 16
При включении устройства открытия окон шторки 12 отходят от пластин и материал через окна выгружается из уплотнительной камеры. Далее уплотнительная камера принимает свою первоначальную форму. Так как процесс смешения материалов в корпусе 1 происходит непрерывно, снова включается шлюзовой затвор и смесь поступает в уплотнительную камеру и процесс повторяется.
Предлагаемый агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов является надежным в работе и мало потребляет энергии. Он компактен, имеет небольшие габариты. Благодаря сочетанию плоских и цилиндрических эластичных элементов, присоединенных к валу, сложному взаимодействию частиц разной природы на диске получается смесь хорошего качества. Дальнейшее усреднение смеси происходит при ударе об отбойник.
Уплотнительная камера конструктивно проста и надежна в эксплуатации. Регулированием величины хода устройства поступательного движения, присоединенного к нижним пластинам, имеется возможность получать различную степень уплотнения смеси.
Так же конструктивно просто выполнено устройство удаления газа – в виде патрубков, присоединенных к верхним пластинам. Гофрированные эластичные шторки, установленные с торцов уплотнительной камеры и прикрепленные к пластинам, обеспечивают герметичность всей камеры. Уплотнительная камера не имеет громоздких электроприводов, за исключением устройств открытия окон.
Предлагаемый агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов позволяет при малых энергозатратах и сравнительно небольших габаритах обеспечить хорошее смешение сыпучих сред с последующим уплотнением.
Формула изобретения
1. Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с диском и приводом вращательного движения, прикрепленные к валу разбрасывающие устройства и отбойник, отличающийся тем, что разбрасывающие устройства выполнены в виде чередующихся в окружном направлении плоских и цилиндрических радиальных эластичных элементов, между которыми расположены отверстия, а к нижней части корпуса прикреплена уплотнительная камера.
2. Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов по п.1, отличающийся тем, что уплотнительная камера выполнена из 4 плоских пластин, шарнирно соединенных между собой, причем нижние имеют окна выгрузки материала, снабженные устройством закрытия и открытия, и шарнирно подсоединены к устройству поступательного движения, а верхние подсоединены к устройству выгрузки из корпуса, например, через шлюзовой затвор и снабжены патрубками выпуска газа, а уплотнительная камера имеет с торцов гофрированные эластичные шторки, прикрепленные к пластинам.
РИСУНКИ
|
|