|
(21), (22) Заявка: 2006104171/03, 10.02.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
10.02.2006
(46) Опубликовано: 20.11.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
РАДКОВСКИЙ В.Р. и др. Оборудование и инструмент для предупреждения и ликвидации фонтанов. – М.: Недра, 1996, с.171-172. SU 1682527 A1, 07.10.1991. SU 576388 A, 15.10.1977. SU 170440 A, 23.04.1965. US 3422524 A, 21.01.1969. US 3739434 A, 19.06.1973.
Адрес для переписки:
460027, г.Оренбург, ул. Донгузская, 124, Филиал-Оренбургская военизированная часть
|
(72) Автор(ы):
Амиров Эдуард Масудович (RU), Кузнецов Виктор Генадьевич (RU), Муллаянов Риф Нигматзянович (RU), Чабаев Леча Усманович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
ООО “Газобезопасность” (RU)
|
(54) ФЛАНЕЦ КОЛОННЫЙ РАЗЪЕМНЫЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности. Обеспечивает уменьшение трудозатрат и повышение эффективности при применении устройства. Фланец состоит из двух полуфланцев и резинового уплотнителя. Фланец снабжен монтируемым на обсадную колонну с возможностью ее охвата цепным зажимом. Цепной зажим состоит из тяговой цепи с кронштейнами на ее концах. Звенья цепи в местах соприкосновения с обсадной трубой заточены под углом 60°. Цепной зажим выполнен с возможностью установки на него полуфланцев с запасованным в их внутреннюю кольцевую расточку разрезным резиновым уплотнителем для последующего их соединения друг с другом по плоскости разъема. 6 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для установки на обсадную колонну устья фонтанирующей скважины с целью восстановления базы для наведения запорного оборудования с последующей герметизацией образованного фланцевого соединения.
Известна конструкция фланца разъемного типа ФР (1, стр.119; 2, стр.171). Фланец состоит из двух полуфланцев с вкладышами, уплотнителя, катушки нажимной и хомута монтажного.
Установка фланца осуществляется в следующей последовательности. Полуфланцы, с закрепленными в них вкладышами, устанавливаются на хомут монтажный, смонтированный на обсадной колонне. В конусную проточку полуфланцев устанавливается уплотнитель, и полуфланцы скрепляются друг с другом при помощи болтовых соединений, затяжкой которых обеспечивается сцепление фланца разъемного с обсадной колонной за счет внедрения зубчатой насечки вкладышей в тело трубы. Все работы по монтажу полуфланцев на обсадной колонне, включая их доставку к устью фонтанирующей скважины, осуществляются оперативным персоналом вручную.
Известная конструкция обладает следующим недостатком.
Для обеспечения надежного зацепления фланца разъемного с обсадной колонной требуется усиленная затяжка болтовых соединений, стягивающих полуфланцы друг с другом, что вызывает необходимость наличия в конструкции полуфланцев массивных боковых планок по всей их высоте с отверстиями под болты, что приводит к неоправданному увеличению их массы. В целях исключения деформаций планок при затягивании болтовых соединений полуфланцы должны быть изготовлены из поковок сложной конфигурации, технология изготовления которых трудоемка и требует значительных материальных затрат. При необходимости восстановления базы на обсадных колоннах диаметрами более 245 мм масса применяемых полуфланцев значительно превышает предельные нормы поднятия и передвижения тяжестей на каждого работника, и без применения механизированного способа перемещения и подъема выполнить все необходимые работы не предоставляется возможным.
Однако в случае открытого фонтанирования скважины с содержанием в скважинной среде сероводорода, являющегося одним из сильнейших токсичных веществ, все работы по ликвидации фонтана, в целях предотвращения отравляющего воздействия сероводорода на окружающую среду, ведутся при принудительно воспламененной (горящей) струе. При этом применение грузоподъемных механизмов, из-за воздействия высокой температуры в зоне проведения работ, исключено.
Основной задачей изобретения является обеспечение установки фланца разъемного без применения грузоподъемных механизмов за счет уменьшения массы отдельных узлов способом расчленения их конструкций на отдельные части с сохранением при этом всех технологических свойств и технических характеристик изделия в целом.
Решение поставленной задачи достигается применением фланца колонного разъемного, состоящего из двух полуфланцев и резинового уплотнителя, отличающегося тем, что он снабжен монтируемым на обсадную колонну с возможностью ее охвата цепным зажимом, состоящим из тяговой цепи с кронштейнами на ее концах, звенья которой в местах соприкосновения с обсадной трубой заточены под углом 60°, при этом цепной зажим выполнен с возможностью установки на него полуфланцев с запасованным в их внутреннюю кольцевую расточку разрезным резиновым уплотнителем для последующего их соединения друг с другом по плоскости разъема.
Конструкция фланца колонного разъемного с цепным зажимом приведена на фиг.1 – вид спереди и фиг.2 – вид сбоку; на фиг.3 – конструкция цепного зажима; на фиг.4 – вид спереди на цепной зажим, охватывающий обсадную колонну; на фиг.5 – вид сверху на цепной зажим, охватывающий обсадную колонну; на фиг.6 – угол заточки звеньев тяговой цепи.
Фланец колонный разъемный (фиг.1) состоит из цепного зажима 3, двух полуфланцев 1, разрезного резинового уплотнителя 2 и комплекта шпилечных соединений 4, стягивающих полуфланцы друг с другом.
Цепной зажим (фиг.3) состоит из грузовой тяговой цепи 5, длина которой L подобрана с расчетом схватывания цепью наружного диаметра D обсадной колонны. Концы цепи оборудованы специальными кронштейнами 6, стягивающимися между собой после охвата цепью колонны.
Стягивается цепь (фиг.5) двумя шпильками 7 посредством сферических шайб 8 и гаек 9. Для надежного сцепления цепи с обсадной колонной звенья цепи в местах соприкосновения их с трубой заточены под углом 60 градусов (фиг.6). Гайки 9 затягиваются с максимальным крутящим моментом, допускаемым для данного диаметра резьбового соединения.
Установка фланца колонного разъемного на обсадную колонну производится следующим образом (фиг.1).
На подготовленную к наведению устьевую колонну фонтанирующей скважины, на расстоянии Н от торца трубы, монтируется цепной зажим 3, затем на него устанавливается первый полуфланец 1 с запасованным в его внутреннюю кольцевую расточку резиновым уплотнителем 2. Уплотнитель располагают так, чтобы место его разреза находилось перпендикулярно плоскости стыковочных поверхностей полуфланцев. Устанавливают второй полуфланец и стягивают его с первым шпилечными соединениями 4 до полного соприкосновения их друг с другом по плоскости разъема. Так как функцию сцепления фланца колонного разъемного с обсадной колонной выполняет цепной зажим, то отпадает необходимость усиленной затяжки шпилечных соединений в полуфланцах и исключается необходимость установки хомута монтажного. Однако для этого цепной зажим должен обладать следующими свойствами: он должен быть выполнен с возможностью охвата обсадной колонны при его монтаже и состоять из тяговой цепи с кронштейнами на ее концах, звенья которой в местах соприкосновения с обсадной трубой заточены под углом 60°. Кроме того, цепной зажим должен быть выполнен с возможностью установки на него полуфланцев с запасованным в их внутреннюю кольцевую расточку разрезным резиновым уплотнителем для последующего их соединения друг с другом по плоскости разъема.
Источники информации
1. Справочник – каталог по оборудованию и инструменту для предупреждения и ликвидации фонтанов. Москва, «Недра», 1981.
2. Оборудование и инструмент для предупреждения и ликвидации фонтанов. Справочник. Москва, «Недра», 1996.
Формула изобретения
Фланец колонный разъемный, состоящий из двух полуфланцев и резинового уплотнителя, отличающийся тем, что он снабжен монтируемым на обсадную колонну с возможностью ее охвата цепным зажимом, состоящим из тяговой цепи с кронштейнами на ее концах, звенья которой в местах соприкосновения с обсадной трубой заточены под углом 60°, при этом цепной зажим выполнен с возможностью установки на него полуфланцев с запасованным в их внутреннюю кольцевую расточку разрезным резиновым уплотнителем для последующего их соединения друг с другом по плоскости разъема.
РИСУНКИ
|
|