Патент на изобретение №2310695
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОТЖИГА ОТЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, УПРОЧНЯЕМЫХ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке отливок, в том числе из сплава АК8М. Отжигают отливки из литейного сплава на основе алюминия АК8М, упрочняемого термической обработкой. Нагрев осуществляют в диапазоне температур 420-450°С с выдержкой в течение 2 часов, а охлаждение проводят на воздухе. Данный способ позволяет повысить пластичность, надежность и качество отливок, а также проводить механическую правку отливок без образования трещин. 1 табл.
Предлагаемое изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке отливок, в том числе из сплава АК8М. При отливке деталей сложной формы, разной толщины возникают значительные деформации. Эти деформации возможно устранить только с помощью механической рихтовки (правки). Для этого необходимо, чтобы сплав имел достаточно высокую пластичность ( Известен способ термической обработки сплава АК8М для повышения пластичности, который заключается в нагреве отливок сложной конфигурации до 280±10°С, выдержке 5-8 часов и охлаждении с печью [1]. Способ взят в качестве аналога и прототипа. Однако этот способ повышает пластичность незначительно и значительно удлиняет цикл изготовления деталей. После такой обработки пластичность сплава повышается незначительно, но возрастает прочность, что затрудняет проводить пластическую деформацию при рихтовке, правке отливок. Иногда это приводит к образованию явных и скрытых трещин. Кроме того, способ требует обеспечения высокой точности температуры в пределах ±5°С при закалке. Задача изобретения – повышение пластичности сплава ( Предлагаемый режим отжига отливок из литейных сплавов на основе алюминия АК8М является новым существенным отличием от способов аналога и прототипа, что обеспечивает технический результат.
2. Использованы образцы №2 стр.32 ГОСТ 1582-93. 3. Образцы отливали в песчаные формы. Максимальная пластичность при достаточно низкой прочности достигается режимом по предлагаемому способу ( При температуре нагрева для отжига ниже 400°С интерметаллиды, полученные после литья, остаются без изменения, и размер зерен не изменяется, а при температуре нагрева выше 450°С происходит коагуляция интерметаллидной фазы более интенсивно, что снижает пластичность. Источник информации 1. ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные ТУ. С.41, с.39.
Формула изобретения
Способ отжига отливок из литейного сплава на основе алюминия АК8М, упрочняемого термической обработкой, включающий нагрев с выдержкой и охлаждение, отличающийся тем, что нагрев осуществляют в диапазоне температур 420-450°С с выдержкой в течение 2 ч, а охлаждение проводят на воздухе.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

%) и невысокую прочность
в. Иначе при низкой пластичности (