Патент на изобретение №2310612
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МОЮЩЕГО ЩЕЛОЧНОГО РАСТВОРА БУТЫЛКОМОЕЧНЫХ МАШИН
(57) Реферат:
Изобретение относится к способам очистки моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин от взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других примесей, вносимых в него при мытье возвратных бутылок. Способ осуществляют путем дозирования в загрязненный моющий раствор отработанных регенерационных растворов (ОРР) ионообменных Na- или Н-катионитных фильтров, содержащих хлориды кальция и магния, с последующим осветлением жидкости. Объем дозируемого регенерата принимают не менее 3% от объема очищаемого моющего раствора. Способ позволяет увеличить сроки использования моющего раствора без ухудшения моющих характеристик, утилизировать хлоридсодержащие регенераты, а также уменьшить сброс загрязняющих веществ и сократить расходы на приобретение химических реагентов для очистки моющего щелочного раствора. Образующиеся при очистке моющего раствора осадки и шламы обезвоживают и утилизируют. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к способам очистки моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин от взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других примесей, вносимых в него при мытье возвратных бутылок. Известны способы очистки растворов от карбонатов с помощью хлоридов кальция, бария и др. (Фрог Б.Н., Левченко А.П. Водоподготовка. /Учебное пособие/ Москва: издательство МГУ, 1996, с.192.), а также очистки моющего раствора бутылкомоечных машин с использованием определенного количества осажденных и коагулированных реагентов (Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива. С-Петербург: «Профессия», 2001, с.546), в том числе сернокислого алюминия и негашеной извести (Анри Руле. Справочник пивовара. Москва, 1969, с.157). Недостатком известных способов является необходимость приобретения химических реагентов. Цель изобретения – очистка моющего раствора бутылкомоечных машин от загрязнений, вносимых в него при мытье возвратных бутылок, обеспечивающая поддержание нормативных моющих характеристик раствора без затрат на приобретение химических реагентов и сокращение сброса загрязняющих веществ в канализационную систему за счет утилизации отработанных регенерирующих растворов (ОРР), увеличения срока использования моющего щелочного раствора и эффективного отделения осадков. Поставленная цель достигается тем, что в загрязненный щелочной моющий раствор дозируют ОРР после регенерации Na-, Н-катионитных фильтров установки водоподготовки умягченной воды (на которой готовится исходный моющий раствор), содержащий хлориды кальция и магния. В результате реакции образуется труднорастворимый карбонат кальция (СаСО3) и гидроксида магния [Mg(OH)2], которые способствуют формированию крупных и плотных хлопьев (особенно в присутствии в загрязненном моющем растворе гидроксидов алюминия), грубодисперсных примесей (волокон целлюлозы и др. загрязнений), интенсифицируют процесс седиментации и осветления жидкости. В процессе осветления происходит выделение карбонатов и других взвешенных веществ в осадок. Пример 1. В загрязненный моющий щелочной раствор бутылкомоечной машины с величиной рН 13,2 и содержанием СО3 2-=27180 мг/л; НСО3 –=5124 мг/л; Al3+=60 мг/л; взвешенных веществ=320 мг/л дозировали отработанный регенерирующий раствор (ОРР) Na – катионитных фильтров с величиной рН 5,1, общей жесткостью 725 мг-экв/л и содержанием Са2+=12625 мг/л; Mg2+=1155 мг/л. Дозу регенерата изменяли от 1 до 95% от объема загрязненного моющего раствора. После смешивания в течение 5 мин раствор подавали в отстойник, где выпадал осадок, а надосадочную жидкость пропускали через песчаный фильтр. В табл.1 приведены результаты очистки загрязненного щелочного моющего раствора.
Пример 2. В загрязненный моющий щелочной раствор бутылкомоечной машины с величиной рН 14,25 и содержанием СО3 2-=35700 мг/л дозировали отработанный регенерирующий раствор Н-катионитных фильтров с величиной рН 0,33; общей жесткостью 725 мг-экв/л; содержанием Са2+=11525 мг/л, Mg2+=1824 мг/л. Дозу регенерата изменяли от 3 до 50%. После смешивания раствор отстаивали и фильтровали через кварцевый песок. В табл.2 приведены результаты очистки щелочного моющего раствора с использованием отработанного регенерата Н-катионитных фильтров.
Предлагаемый способ удаления из рабочего моющего раствора бутылкомоечных машин взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других загрязняющих веществ, вносимых в него при мытье возвратных бутылок, позволяет существенно увеличить срок использования моющего раствора, сократить затраты на приобретение реагентов, сократить сброс загрязняющих веществ в канализацию.
Формула изобретения
1. Способ очистки загрязненного моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин, включающий дозирование в раствор реагента для перевода загрязнений в труднорастворимые соединения с последующим осветлением раствора, отличающийся тем, что в качестве реагента используют отработанный регенерирующий раствор (ОРР) после регенерации ионообменных катионитных фильтров, содержащий хлориды кальция и магния. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дозу ОРР принимают не менее 3% от объема очищаемого моющего раствора.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 14.09.2007
Извещение опубликовано: 10.03.2009 БИ: 07/2009
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
