|
(21), (22) Заявка: 2006100943/06, 10.01.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
10.01.2006
(46) Опубликовано: 10.11.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2248501 C1, 20.03.2005. RU 2191950 C2, 27.10.2002. RU 2064126 C1, 20.07.1996. FR 2415264 A1, 17.08.1979. GB 1292606 A, 11.10.1972.
Адрес для переписки:
660074, г.Красноярск, ул. Киренского, 26, КГТУ, ПИО
|
(72) Автор(ы):
Дубровский Виталий Алексеевич (RU), Зубова Марина Витальевна (RU), Анохин Геннадий Михайлович (RU), Федченко Михаил Петрович (RU), Евтихов Жорж Леонидович (RU), Глинчиков Вячеслав Александрович (RU), Глухов Виктор Федорович (RU), Котов Юрий Иванович (RU), Демин Сергей Владимирович (RU), Степанов Александр Анатольевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет (КГТУ) (RU)
|
(54) ТОПКА
(57) Реферат:
Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов. Топка содержит центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха, при этом циркуляционная труба выполнена из двух частей: подвижной, с возможностью осевого перемещениями, неподвижной. Указанная растопочная горелка является устройством двойного назначения и после растопки котла переводится в режим основной штатной горелки путем изменения положения подвижной части циркуляционной трубы, горелка работает при коэффициенте избытка воздуха меньше расчетного, в результате чего происходит снижение окислов азота в котле на 100 мг/М3 или на 10-15% суммарного их количества. 1 ил.
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в топках котлов для растопки и снижения образования окислов азота.
Известна топка (патент РФ 2095683, МПК F23C 5/08, 10.11.97), содержащая центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, источники пыли и воздуха.
Недостатком известной топки является высокая стоимость ее, так как все детали горелок являются экранированными и находятся внутри топки.
Известна топка (патент РФ 2095684, МПК F23C 5/08, 10.11.97), содержащая центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источника пыли и воздуха.
Недостатком известной топки является сложность конструкции и высокая стоимость ее, так как все детали горелочного устройства размещены внутри топки и являются экранированными.
Известка топка (патент РФ 2248501, МПК F23C 5/08, 20.03.2005), содержащая центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха.
Недостатком известной топки является малое время работы растопочной горелки, что снижает эффективность работы котла, так как она служит только для растопки.
Известна топка (патент РФ 2206824, МПК F23C 5/08, 6/04, 20.06.2003), содержащая центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха.
Недостатком известной топки является неэффективное использование горелочного устройства, которое служит только для растопки котла, в остальное же время работы котла оно простаивает, что в целом снижает и эффективность работы самого котла за счет снижения экономических показателей.
Задача изобретения – повышение эффективности работы топки котла.
Поставленная задача решается тем, что в топке, содержащей центральную и по меньшей мере одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, и горелочным насадком, внутри горелочного насадка размещена циркуляционная труба с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха, причем циркуляционная труба выполнена из двух частей, одна из которых является неподвижной, а другая имеет возможность осевого перемещения внутрь периферийной камеры сгорания.
Выполнение циркуляционной трубы из двух частей, одна из которых является неподвижной, а другая имеет возможность осевого перемещения, позволяет использовать растопочную горелку не только для растопки котла, но и при его работе. Возможность осевого перемещения подвижной части циркуляционной трубы позволяет обеспечить непосредственную подачу пыли высокой концентрации прямо в центральную камеру сгорания, минуя периферийную камеру, которая предназначена только для растопки котла, является неохлаждаемой, и не предназначена для постоянной работы в ней горелочного устройства, что может привести к обгоранию горелочного устройства. Подача пыли высокой концентрации с недостатком воздуха снижает образование окислов азота на 100 мг/м3, или на 10-15% от суммарного их количества, что улучшает эффективность работы топки котла.
На чертеже схематично изображена заявляемая топка (продольный разрез).
Топка содержит центральную 1 и периферийные 2 камеры сгорания, разделенные экраном 3 и сообщающиеся перепускным окном 4, горелочное устройство 5, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой 6. Перед входным торцом циркуляционной трубы 6 размещены сопла 7 и 8 подачи инжектирующего агента, а со стороны ее выходного торца установлен горелочный насадок 9 таким образом, что циркуляционная труба 6 размещена внутри горелочного насадка 9 с образованием кольцевого зазора 10 между ними. Также циркуляционная труба 6 образует кольцевой зазор 11 с соплами 7 и 8 подачи инжектирующего агента. Топка также содержит источники 12 пыли высокой концентрации и 13 горячего воздуха, подсоединенные соответственно к соплу 7 подачи инжектирующего агента и к горелочному насадку 9, а сопло 8 соединено с источником легковоспламеняющегося топлива (газ, мазут). Циркуляционная труба 6 выполнена из двух частей 14 и 15, раздвигающихся между собой, одна – 14 – из которых является неподвижной, а другая – 15 – имеет возможность осевого перемещения внутрь периферийной камеры 2 сгорания с помощью привода 16, размещенного вне горелочного устройства и сообщающегося с подвижной частью 15 циркуляционной трубы 6 через шток 17. В периферийной камере 2 сгорания могут быть предусмотрены также лаз 18, лючок 19 и «гляделка» 20 для установки и ремонта горелочного устройства 5, а также для контроля положения подвижной части 15 циркуляционной трубы 6 при переходе режима работы из растопочного на основной.
Топка работает следующим образом.
В сопло 8 подачи инжектирующей среды поступает легковоспламеняющееся топливо (газ, мазут), которое поджигается запальником (не обозначен), и прогревается все горелочное устройство 5 при одновременной подаче горячего воздуха из источника 13 горячего воздуха в растопочном режиме. После прогрева горелочного устройства 5 из источника 12 пыли высокой концентрации в растопочном режиме подается пыль с первичным воздухом в сопло 7 подачи инжектирующей среды, которая воспламеняется в факеле, выходящем из сопла 8, и факелом горелочного устройства 5 прогревается вся периферийная камера 2 сгорания. После стабилизации горения и выхода на рабочий режим сопло 8 отключается, и воспламенение поступающей пыли происходит за счет факела горящей пыли в циркуляционной трубе 6, а горение поддерживается за счет тепловой инерции горелочного устройства 5 и муфеля периферийной камеры 2 сгорания. После растопки котла горелочное устройство 5 переводится из растопочного режима в режим штатной горелки котла, для чего с помощью приводного устройства 16 через шток 17 подвижная часть 15 циркуляционной трубы 6 выдвигается внутрь периферийной камеры 2 сгорания. Этим обеспечивается возможность подачи горящей пыли высокой концентрации непосредственно в центральную камеру 1 сгорания с недостатком воздуха, что, как показали замеры, снижает образование окислов азота в топке на 100 мг/м3 или на 10-15% от общего их количества. Кроме того, увеличение длины циркуляционной трубы 6 за счет возможности осевого перемещения одной из ее частей, позволяет организовать дробную подачу воздуха малыми порциями, что и определяет упомянутое горение с недостатком воздуха, снижающее образование окислов азота.
Формула изобретения
Топка, содержащая центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, и горелочным насадком, внутри горелочного насадка размещена циркуляционная труба с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха, причем циркуляционная труба выполнена из двух частей, одна из которых является неподвижной, а другая имеет возможность осевого перемещения внутрь периферийной камеры сгорания.
РИСУНКИ
|
|