Патент на изобретение №2310075

(54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ДНИЩА БЛОКА ПРИ ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных месторождений полезных ископаемых в восходящем порядке. Способ создания днища блока при восходящем порядке разработки рудных месторождений включает проведение откаточного штрека вышерасположенного этажа, полевого автоуклона, заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, подэтажного полевого штрека, заезда на буровой штрек, рудного бурового штрека. Бурение вееров скважин до верхней отметки подсечки вышерасположенной камеры, отбойку руды, выпуск и погрузку отбитой руды. Заполнение выработанного пространства камеры сыпучей породной закладкой. Сыпучую породную закладку подают непосредственно из заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, которую распределяют по площади камеры и уплотняют с помощью бульдозеров, создавая, таким образом, плоское днище. Изобретение позволяет снизить себестоимость добываемой руды, сократить объем нарезных работ в блоке, снизить потери руды за счет погрузки всей руды и зачистки днища блока ПДМ с дистанционным управлением. 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных месторождений полезных ископаемых в восходящем порядке.

Известен способ создания траншейного днища блока при восходящем порядке ведения работ, заключающийся в перебуре верхних вееров скважин при отбойке руды в нижерасположенной камере, выпуске отбитой руды через траншею нижерасположенной камеры и заполнении камер породной закладкой через выработки закладочного горизонта, пройденные в породах висячего бока (Минаев Ю.Л., Минаев Д.Ю. Способ разработки крутопадающих рудных месторождений. Патент RU 2229600 C1 E21С 41/22 от 04.11.2002).

В приведенном способе выработки закладочного горизонта располагают на такой высоте от выработок откаточного горизонта вышерасположенного блока, что условная линия, проведенная от подошвы откаточного горизонта вышерасположенного этажа до подошвы закладочного горизонта, наклонена к горизонту под углом естественного откоса сыпучей породной закладки. При этом сыпучая породная закладка располагается вдоль этой линии, создавая траншею с углом наклона, равным углу естественного откоса горной массы. При отработке вышерасположенной камеры руда, отбитая на траншею, сформированную сыпучей породной закладкой, самотеком доставляется до погрузочных заездов, где загружается в самоходные погрузочно-доставочные машины (ПДМ).

Недостатками приведенного способа создания днища блока является:

1. Необходимость проведения выработок закладочного горизонта, служащих исключительно для подачи закладочного материала.

2. Потери руды на днище блока в промежутках между погрузочными заездами.

3. Невозможность контроля качества созданной траншеи ни визуально, ни инструментально.

Указанные недостатки удорожают нарезные работы в блоке и увеличивают себестоимость добываемой руды, увеличивают потери и разубоживание руды в блоке.

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков, а именно уменьшение себестоимости добываемой руды, снижение потерь и разубоживания руды в блоке.

Технический результат достигается тем, что в способе создания днища блока при восходящем порядке разработки рудных месторождений, включающем проведение откаточного штрека вышерасположенного этажа, полевого автоуклона, заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, подэтажного полевого штрека, заезда на буровой штрек, рудного бурового штрека, бурение вееров скважин до верхней отметки подсечки вышерасположенной камеры, отбойку руды, выпуск и погрузку отбитой руды, заполнение выработанного пространства камеры сыпучей породной закладкой, согласно изобретению сыпучую породную закладку подают непосредственно из заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, которую распределяют по площади камеры и уплотняют с помощью бульдозеров, создавая таким образом плоское днище.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами, где:

фиг.1 – отбойка руды веерами скважин, пробуренных до верхней отметки подсечки вышерасположенной камеры;

фиг.2 – заполнение камеры сыпучей породной закладкой;

фиг.3 – распределение сыпучей породной закладки по площади камеры;

фиг.4 – погрузка отбитой руды в вышерасположенной камере ПДМ;

1 – заезды в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа;

2 – откаточный штрек вышерасположенного этажа, в разные периоды времени выполняющий транспортные, вентиляционные и закладочные функции;

3 – полевой автоуклон;

4 – заезд на буровой штрек;

5 – подэтажный штрек;

6 – погрузочные заезды с откаточного штрека отрабатываемого этажа;

7 – откаточный штрек отрабатываемого этажа;

8 – буровой штрек;

9 – скважины;

10 – подсечка вышерасположенной камеры

11 – автосамосвал;

12 – сыпучая породная закладка;

13 – бульдозер;

14 – ПДМ с дистанционным управлением;

15 – оператор, управляющий ПДМ дистанционно;

16 – плоское днище с основанием из виброуплотненной породной закладки;

17 – навал отбитой руды.

Способ осуществляется следующим образом. При восходящем порядке отработки этажей в пределах месторождения буровзрывным способом проходят откаточный штрек 2 вышерасположенного этажа, вначале являющийся вентиляционным для отрабатываемого этажа, заезды 1 в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа через 10-12 метров по простиранию рудного тела, полевой автоуклон 3, подэтажный штрек 5, заезд 4 на буровой штрек и буровой штрек 8. Затем начинают очистную выемку руды, при этом скважины 9 бурят до верхней отметки подсечки 10 вышерасположенной камеры (фиг.1). После выпуска руды производят подачу сыпучей породной закладки 12 из заездов 1 в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа с помощью подземных автосамосвалов 11 или ПДМ, разгружающих ее непосредственно в камеру (фиг.2). С помощью бульдозеров 13 закладку распределяют по площади камеры, а вибратор, дополнительно установленный на бульдозере, уплотняет верхний слой породной закладки и увеличивает ее плотность, создавая таким образом ровную и прочную поверхность плоского днища 16 (фиг.3). При отработке вышерасположенной камеры (фиг.4) производят отбойку руды на плоское днище 16 с основанием из виброуплотненной породной закладки, а навал отбитой руды 17 убирают с помощью самоходных ПДМ 14 с дистанционным управлением, при этом оператор 15 находится в погрузочном заезде 1 откаточного штрека 2 вышерасположенного этажа и ведет управление ПДМ дистанционно.

Применение предлагаемого способа создания днища блока снижает себестоимость добываемой руды, сокращает объем нарезных работ в блоке, снижает потери руды за счет погрузки всей руды и зачистки днища блока ПДМ с дистанционным управлением.

Формула изобретения

Способ создания днища блока при восходящем порядке разработки рудных месторождений, включающий проведение откаточного штрека вышерасположенного этажа, полевого автоуклона, заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, подэтажного полевого штрека, заезда на буровой штрек, рудного бурового штрека, бурение вееров скважин до верхней отметки подсечки вышерасположенной камеры, отбойку руды, выпуск и погрузку отбитой руды, заполнение выработанного пространства камеры сыпучей породной закладкой, отличающийся тем, что сыпучую породную закладку подают непосредственно из заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, которую распределяют по площади камеры и уплотняют с помощью бульдозеров, создавая, таким образом, плоское днище.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.04.2008

Извещение опубликовано: 27.12.2009 БИ: 36/2009