|
На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу. |
(21), (22) Заявка: 2006114808/03, 03.05.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
03.05.2006
(46) Опубликовано: 10.11.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1705538 A1, 15.01.1992. SU 1793036 A1, 07.02.1993. SU 1670083 A1, 15.08.1991. RU 2117130 C1, 27.07.1998. RU 2006565 C1, 30.01.1994. RU 2116427 C1, 27.07.1998.
Адрес для переписки:
123182, Москва, ул. Авиационная, 68-490, Н.М. Панину
|
(72) Автор(ы):
Панин Николай Митрофанович (RU), Кремлев Виталий Игоревич (RU), Цехмистренко Николай Михайлович (RU), Сорокин Владимир Федорович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Панин Николай Митрофанович (RU)
|
(54) ДИСКОВОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО
(57) Реферат:
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к дисковым долотам, и может быть использовано при бурении скважин различного назначения. Обеспечивает синхронизацию работы дисковых шарошек и как, следствие этого, – повышение проходки и скорости бурения. Долото содержит П-образный корпус, закрепленную в корпусе ось с установленными на ней дисковыми шарошками и кольцевыми упорами, размещенными между внутренними торцевыми поверхностями дисковых шарошек. Внутренние торцевые поверхности дисковых шарошек и кольцевые упоры выполнены в виде конических зубчатых шестерен, установленных с возможностью взаимодействия между собой. 1 ил.
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к дисковым долотам, и может быть использовано при бурении скважин различного назначения.
Известно буровое дисковое долото, содержащее корпус и смонтированные на горизонтальной оси с помощью двухрядных подшипников скольжения диски с фрезерованными или твердосплавными зубками (авт. св. СССР № 250794, кл. Е21В 10/12, 1969 г).
Недостатком данного долота является быстрая потеря диаметра из-за одностороннего износа опоры долота.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому уровню является дисковое буровое долото, содержащее П-образный корпус, закрепленную в корпусе ось с установленными на ней дисковыми шарошками и кольцевыми подшипниками, размещенными между внутренними торцевыми поверхностями дисковых шарошек (авт. св. СССР № 1705538, кл. Е21В 10/12, 1992 г).
К недостаткам данного долота следует отнести невозможность синхронизации работы дисковых шарошек, что в случае заклинивания одной из шарошек приводит к неравномерному износу вооружения долота, и как следствие этого, – к снижению проходки и скорости бурения.
В соответствии с изложенным технической задачей изобретения является повышение проходки и скорости бурения за счет синхронизации работы дисковых шарошек.
Указанная техническая задача решается тем, что в дисковом буровом долоте, содержащим П-образный корпус, закрепленную в корпусе ось с установленными на ней дисковыми шарошками и кольцевыми упорами, размещенными между внутренними торцевыми поверхностями дисковых шарошек, согласно изобретению внутренние торцевые поверхности дисковых шарошек и кольцевые упоры выполнены в виде конических зубчатых шестерен, установленных с возможностью взаимодействия между собой.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид долота в разрезе.
Буровое дисковое долото содержит П-образной формы корпус 1 с горизонтальной осью 3, на которой установлены дисковые шарошки 2 и кольцевые упоры 4, размещенные между внутренними торцевыми поверхностями 5 дисковых шарошек 3. Корпус 1 может быть выполнен в виде единой детали или в виде двух элементов, жестко соединенных посредством резьбы или сварки. При этом внутренние торцевые поверхности 5 дисковых шарошек 3 и кольцевые упоры 4 выполнены в виде конических зубчатых шестерен 7, установленных с возможностью взаимодействия между собой. Кольцевые упоры 4 установлены на горизонтальной оси 3 посредством дополнительных осей 6, которые жестко закреплены на оси 3 и установлены перпендикулярно к ней. Кольцевые упоры 4 установлены на вертикальных осях 6 посредством подшипников 8 с возможностью вращения.
Принцип работы долота заключается в следующем. При вращении долота дисковые шарошки 2 вращаются вокруг горизонтально закрепленной оси 3 долота в противоположном направлении. При этом кольцевые упоры 4, выполненные в виде конических зубчатых шестерен 7, контактируют с внутренними торцевыми поверхностями 5 обеих дисковых шарошек 2, выполненными также в виде зубчатых конических шестерен, и благодаря этому постоянно вращаются вокруг своих зафиксированных осей 6. Оси 6 закреплены в радиальных каналах, равномерно расположенных по окружности оси 2 долота. Благодаря использованию кольцевых упоров 4, диаметр которых кратно превышает диаметр шариков, обычно используемых в опорах качения шарошек, значительно сокращается износ опоры и повышается работоспособность долота в целом. Этому способствует и выполнение кольцевых упоров 4 и внутренних торцевых поверхностей 5 дисковых шарошек 2 в виде конических зубчатых шестерен 7, взаимодействующих между собой и обеспечивающих синхронизацию работы обеих дисковых шарошек 2, исключая их проскальзывание относительно забоя скважины. При заклинивании одной из дисковых шарошек 2, благодаря зубчатому зацеплению ее с кольцевыми упорами 4, она приводится во вращение от другой дисковой шарошки 2 через зубчатое зацепление кольцевых упоров 4 с дисковыми шарошками 2.
Таким образом, благодаря использованию зубчатого зацепления между дисковыми шарошками 2 и кольцевыми упорами 4 обеспечивается равномерная загрузка обеих дисковых шарошек 2 и, как следствие этого, – повышение как проходки, так и скорости бурения.
Формула изобретения
Дисковое буровое долото, содержащее П-образный корпус, закрепленную в корпусе ось с установленными на ней дисковыми шарошками и кольцевыми упорами, размещенными между внутренними торцевыми поверхностями дисковых шарошек, отличающееся тем, что внутренние торцевые поверхности дисковых шарошек и кольцевые упоры выполнены в виде конических зубчатых шестерен, установленных с возможностью взаимодействия между собой.
РИСУНКИ
|
|