Патент на изобретение №2310008

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2310008

(13)

(51) МПК

C22C38/60 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006142472/02, 30.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.11.2006

(46) Опубликовано: 10.11.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 6783728 В2, 31.08.2004. JP 2104633 А, 17.04.1990. US 4240827 A, 23.12.1980. JP 2001049348 A, 20.02.2001.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Щепочкиной Ю.А.

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ

(57) Реферат:

Сталь предназначена для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сталь состава, мас.%: углерод 0,7-1,0; кремний 0,2-0,3; марганец 9,0-11,0; азот 0,07-0,15; тантал 0,005-0,01; теллур 0,001-0,002; кальций 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; железо – остальное. Увеличивается срок службы стальных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам марганцовистых сталей, используемой для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Известна сталь, включающая, мас.%: углерод 0,4-1,0; кремний 0,2-0,3; марганец 4,0-10,0; азот 0,02-0,6; титан 0,002-0,01; железо – остальное /1/.

Известна также сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-1,2; кремний 1,0; марганец 10,0-25,0; ванадий 0,1-4,0; азот 0,3; ниобий 3,0; алюминий 1,0; никель 5,0; молибден 3,0; хром 15,0; железо – остальное /2/.

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, азот, тантал, теллур, кальций, медь, титан, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,7-1,0; кремний 0,2-0,3; марганец 9,0-11,0; азот 0,007-0,15; тантал 0,005-0,01; теллур 0,001-0,002; кальций 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Углерод	0,7	0,85	1,0
Кремний	0,3	0,25	0,2
Марганец	11,0	10,0	9,0
Азот	0,07	0,11	0,15
Тантал	0,005	0,007	0,01
Теллур	0,002	0,0015	0,001
Кремний	0,005	0,007	0,01

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Медь	1,2	1,0	0,8
Титан	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное

Износ стали составляет 0,9 отн.ед. За 1 отн.ед. принят износ известной стали /1/.

Повышение износостойкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Тантал и медь упрочняют твердый раствор. Бор и теллур стабилизируют карбиды, уменьшают транскристаллизацию. Кальций выполняет функцию раскислителя. Титан, образуя карбонитриды, способствует мелкозернистому строению отливок.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°C и закалке в воде.

Источники информации:

1. SU 1628500 A, C22C 38/12, 1991.

2. US 6783728 B2, C22C 38/60, 2004.

Формула изобретения

Износостойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, азот, тантал, теллур, кальций, медь, титан, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,7-1,0; кремний 0,2-0,3; марганец 9,0-11,0; азот 0,07-0,15; тантал 0,005-0,01; теллур 0,001-0,002; кальций 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; железо – остальное.