Патент на изобретение №2309926
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ
(57) Реферат:
Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам керамических масс, предназначенных для изготовления дренажных труб. Техническим результатом изобретения является снижение водонепроницаемости и увеличение водопоглощения. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина – 10-26; фосфорный шлак – 29,5-60; бентонит – 12-18,5; ваграночный шлак – 6-9; диатомит – 8-12; трепел – 4-5. 2 табл.
Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам керамических масс, предназначенных для изготовления дренажных труб. Известна керамическая масса для изготовления дренажных труб [а.с. №872506, БИ №38, 1981 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:
Недостатком указанной керамической массы является изготовление дренажных труб с низким водопоглощением. Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления дренажных труб [а.с. №1502530, БИ №31, 1989 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:
Недостатком указанной керамической массы является изготовление дренажных труб с высокой водонепроницаемостью и низким водопоглощением. Получен технический результат – снижение водонепроницаемости и увеличение водопоглощения. Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления дренажных труб, включающая следующие компоненты, мас.%: глину 10-26; фосфорный шлак 29,5-60; бентонит 12-18,5; содержит дополнительно добавку, состоящую из следующих компонентов: ваграночный шлак (фракции 0,5-1,0) 6-9; диатомит 8-12; трепел 4-5. Массу готовят следующим образом. Гранулированный фосфорный шлак, ваграночный шлак, диатомит, трепел предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2. Все отдозированные компоненты предварительно перемешивают, а затем после увлажнения пропускают через глиномялку до усреднения. В табл.1 приведены составы предлагаемой и известной керамических масс:
Формовку труб и образцов для испытаний производят на ленточных вакуумных прессах. Формовочная влажность массы находится в пределах 16-18%. Образцы сушат в сушильном шкафу при 95-105°С до остаточной влажности 2%. Обжиг образцов осуществляют в силитовой печи при 930-950°С с выдержкой 2 ч. В табл.2 представлены физико-механические свойства предлагаемой и известной масс и образцов на основе этих масс.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления дренажных труб с использованием глины, фосфорного шлака, бентонита, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно добавку, включающую в себя: ваграночный шлак, диатомит, трепел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 31.05.2008
Извещение опубликовано: 20.10.2009 БИ: 29/2009
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
