Патент на изобретение №2309923

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2309923 (13) C1
(51) МПК

C04B33/13 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006116648/03, 15.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.05.2006

(46) Опубликовано: 10.11.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1564144 A1, 15.05.1990. SU 443849, 25.09.1974. SU 712406 A1, 30.01.1980. RU 2161596 C2, 10.01.2001. GB 1272009 A, 26.04.1972.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки, изразцов и других изделий. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина огнеупорная – 10-12; бетонит – 8-10; каолин – 6-8; кварцевый песок – 3-5; фарфоровый бой – 40-50; глиноземистый цемент – 7-11; динас – 12-18. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов и других изделий.

Известна керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый бой и другие компоненты [1].

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина 10-12; бетонит 8-10; каолин 6-8; кварцевый песок 3-5; пегматит 3-5; фарфоровый бой 60-70 [2]. Термостойкость изделий, полученных из такой керамической массы, составляет 200-255°С.

Целью изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят глиноземистый цемент и динас, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 10-12; бетонит 8-10, каолин 6-8; кварцевый песок 3-5; фарфоровый бой 40-50; глиноземистый цемент 7-11; динас 12-18.

В таблице приведены составы керамической массы и термостойкость полученных из нее изделий.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Термостойкость, °С
Глина огнеупорная Бетонит Каолин Кварцевый песок Фарфоровый бой Глиноземистый цемент Динас
1 10 10 6 5 50 7 12 ˜500
2 11 9 7 4 45 9 15 ˜500
3 12 8 3 3 40 11 18 ˜500

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1537666, С04В 33/24, 1990.

2. Авторское свидетельство СССР №1564144, С04В 33/00, 1990.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, бетонит, каолин, кварцевый песок, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глиноземистый цемент и динас при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 10-12; бетонит 8-10; каолин 6-8; кварцевый песок 3-5; фарфоровый бой 40-50; глиноземистый цемент 7-11; динас 12-18.

Categories: BD_2309000-2309999