Патент на изобретение №2309916

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2309916

(13)

(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006118522/03, 29.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.05.2006

(46) Опубликовано: 10.11.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1191432 A, 15.11.1985. SU 348513 A, 23.08.1972. RU 2065415 C1, 20.08.1996. RU 2098368 C1, 10.12.1997. US 6946414 B2, 11.03.2004.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости, белизны и блеска глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Al₂О₃ 1,0-3,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; K₂O 2,0-4,0; ZnO 3,0-5,0; ZrO₂ 1,0-2,0; В₂О₃ 10,0-15,0; BaO 5,0-7,0; CaF₂ 5,0-10,0; TiO₂ 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 49,5-54,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; CaO 4,0-6,0; MgO 0,5-1,0; B₂O₃ 24,0-27,5; BaO 4,0-6,0; Na₂O 5,5-8,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 42,23-60,35; Al₂O₃ 2,4-3,8; CaO 5,8-7,9; MgO 0,39-0,58; K₂O 0,54-0,75; Na₂O 2,8-4,9; ZnO 4,0-5,1; ZrO₂ 0,9-3,95; B₂O₃ 19,2-25,04; BaO 3,5-6,7 /2/.

Цель изобретения – повышение морозостойкости, белизны, блеска глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CaF₂ и TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Al₂O₃ 1,0-3,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; K₂O 2,0-4,0; ZnO 3,0-5,0; ZrO₂ 1,0-2,0; B₂O₃ 10,0-15,0; BaO 5,0-7,0; CaF₂ 5,0-10,0; TiO₂ 5,0-7,0.

В таблице приведем составы глазури.


Состав	Компоненты, мас.%:
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	K₂O	ZnO	ZrO₂	B₂O₃	BaO	CaF₂	TiO₂
1	45,0	1,0	6,0	3,0	2,0	5,0	1,0	15,0	5,0	10,0	7,0
2	48,0	2,0	8,0	2,0	3,0	4,0	1,5	12,0	6,0	7,0	6,0
3	50,0	3,0	10,0	1,0	4,0	3,0	2,0	10,0	7,0	5,0	5,0

Морозостойкость глазури составит: для 1 и 2 составов 120 циклов, для 3 состава 100 циклов. Белизна глазури 90% для всех составов.

Блеск глазури 90° для всех составов.

Компоненты глазури размалывают с добавкой 0,2% электролита и 45% воды до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1089068, С03С 9/00, 1984.

2. Авторское свидетельство СССР №1191432, С03С 8/04, 1985.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, MgO, K₂O, ZnO, ZrO₂, В₂O₃, ВаО, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CaF₂ и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 45,0-50,0; Al₂О₃ 1,0-3,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; K₂O 2,0-4,0; ZnO 3,0-5,0; ZrO₂ 1,0-2,0; В₂О₃ 10,0-15,0; ВаО 5,0-7,0; CaF₂ 5,0-10,0; TiO₂ 5,0-7,0.