Патент на изобретение №2309911

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2309911

(13)

(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006116649/03, 15.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.05.2006

(46) Опубликовано: 10.11.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1255596 A1, 07.09.1986. SU 391080 A1, 24.09.1975. SU 380604 A1, 28.08.1973. DE 2123251 A1, 30.11.1972.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для покрытия изделий преимущественно хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости, снижении температур варки и обжига глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 56,0-58,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 20,0-22,0; MgO 4,0-6,0; K₂O 0,5-1,0; Na₂O 0,5-1,0; MnO₂ 3,0-5,0; ZnO 5,5-7,5. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых для покрытия изделий преимущественно хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, в состав которой входят SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃,MgO, Na₂O, а также другие компоненты [1].

Известна также глазурь следующего состава, мас.%: SiO₂ 56,0-58,0; Al₂O₃ 10,0-12,0; B₂O₃ 20,0-22,0; CaO 4,0-8,0; MgO 2,0-6,0; K₂O 0,1-1,0; Na₂O 0,1-1,0 [2]. Термостойкость такой глазури 10-12 теплосмен. Температура варки 1400°С, а температура обжига 1180-1220°C.

Цель изобретения состоит в повышения термостойкости, снижении температур варки и обжига глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят MnO₂ и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 56,0-58,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 20,0-22,0; MgO 4,0-6,0; K₂O 0,5-1,0; Na₂O 0,5-1,0; MnO₂3,0-5,0; ZnO 5,5-7,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:
Состав	SiO₂	Al₂O₃	B₂O₃	MgO	K₂O	Na₂O	MnO₂	ZnO
1	56,0	6,0	22,0	6,0	0,5	1,0	3,0	5,5
2	57,0	5,0	21,0	5,0	0,5	1,0	4,0	6,5
3	58,0	4,0	20,0	4,0	1,0	0,5	5,0	7,5

Термостойкость глазури составит: для 1 и 2 составов 15 теплосмен; для 3 состава 20 теплосмен. Компоненты сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту разламывают мокрым способом с добавкой 4-6% глины. Суспензию наносят на изделия при 9 обжигают.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №1255596, С03С 8/02 1986.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, MgO, K₂О, Na₂O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит MnO₂ и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 56,0-58,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 20,0-22,0; MgO 4,0-6,0; K₂O 0,5-1,0; Na₂O 0,5-1,0; MnO₂ 3,0-5,0; ZnO 5,5-7,5.