Патент на изобретение №2309893
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ДИБОРИДА ЦИРКОНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к производству жаро- и радиационностойких материалов на основе циркония, в частности к производству его диборида. Способ может быть применен для получения диборида циркония, обогащенного одним из изотопов бора. Способ получения порошкообразного диборида циркония включает взаимодействие с водородом в плазменном водородсодержащем теплоносителе распыленного единого раствора тетрахлорида циркония и галогенида бора в органическом растворителе, выбранном из ряда: тетрахлорметан, метилендихлорид, дихлорэтан, монохлорбензол, анизол, с последующим выделением целевого продукта из пылегазовой смеси. Процесс осуществляют при следующем мольном соотношении компонентов: тетрахлорид циркония: галогенид бора: органический растворитель: водород = 1:(2,05-2,60):(12-14):(60-85). Результат изобретения: обеспечение постоянства качества целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
(56) (продолжение): CLASS=”b560m”zirconium boride powder, Journal of American Ceramics Society, 1995, 78(9), 2534-6.
Изобретение относится к производству жаро- и радиационностойких материалов на основе циркония, в частности к производству его диборида. Способ может быть применен для получения диборида циркония, обогащенного одним из изотопов бора. Известен способ получения тонкоизмельченных порошков боридов, карбидов, силицидов, нитридов и сульфидов металлов III-V групп Периодической системы элементов путем смешения их газообразных соединений с газообразными источниками бора, углерода, кремния, азота или серы соответственно и водородом и инициированием взаимодействия путем нагрева смеси до температуры реагирования [Патент США №3979500, МКИ С01В 35/04, опубл. 07.09.1976]. Недостатками способа являются низкая скорость перемешивания реагентов в газовой фазе и возможность отложения твердых продуктов взаимодействия на поверхности внутренних стенок смесительной камеры и реактора. Ближайшим аналогом, принятым за прототип, является способ получения порошков боридов тугоплавких металлов [Патент США №4233277, МКИ СO1В 35/04, опубл. 11.11.1980]. Указанным способом получают бориды титана, циркония или гафния путем раздельного введения потоков хлорида выбранного металла и галогенида бора в поток водорода, нагретого в плазмотроне. Недостатком прототипа является сложность обеспечения постоянства качества диборида циркония из-за сложности обеспечения постоянного соотношения вводимых во взаимодействие реагентов при их раздельной подаче в реактор. Задачей изобретения является обеспечение постоянства качества целевого продукта. Поставленная задача решается тем, что в способе получения порошкообразного диборида циркония путем взаимодействия в плазменном водородсодержащем теплоносителе тетрахлорида циркония, галогенида бора и водорода с последующим выделением целевого продукта из пылегазовой смеси, взаимодействию с водородом подвергают распыленный единый раствор тетрахлорида циркония и галогенида, а именно трифторида или трихлорида бора в органическом растворителе, выбранном из ряда: тетрахлорметан, метилендихлорид, дихлорэтан, монохлорбензол, анизол. Процесс осуществляют при мольном соотношении компонентов тетрахлорид циркония: галогенид бора: органический растворитель: водород = 1:(2,05-2,60):(12-14):(60-85). Приготовление единого раствора галогенидов бора и циркония в органическом растворителе, выбранном из ряда: тетрахлорметан, метилендихлорид, дихлорэтан, монохлорбензол, анизол, и введение этого раствора в распыленном виде в поток водорода, нагретого в плазменном нагревателе, обеспечивает постоянство качества целевого продукта, обусловленное постоянством его химического состава, поскольку в растворах все компоненты распределены между собой однородно на молекулярном уровне. Отклонения во взаимодействующей смеси соотношения реагентов в сторону снижения их содержания по отношению к тетрахлориду циркония приводит к снижению выхода диборида циркония. Превышение содержания галогенида бора выше 2,60 молей на 1 моль тетрахлорида циркония приводит к его непроизводительным потерям из-за уноса с отходящими газами непрореагировавшего соединения бора. Превышение содержания органического растворителя, выбранного из ряда: тетрахлорметан, метилендихлорид, дихлорэтан, монохлорбензол, анизол, приводит к загрязнению целевого продукта углеродом. Введение водорода в повышенном от заявляемых пределов количестве также приводит к снижению выхода целевого продукта и ухудшению его качества. Способ осуществляется следующим образом. Готовят единый раствор тетрахлорида циркония и галогенида (трифторида или трихлорида) бора в органическом растворителе, выбранном из ряда: тетрахлорметан, метилендихлорид, дихлорэтан, монохлорбензол, анизол, при заданном соотношении компонентов. Этот раствор подают с заданным расходом в плазмохимический реактор, в котором он через форсунки распыляется в поток смеси водорода с аргоном, нагретой до состояния низкотемпературной плазмы. При этом мольное соотношение всех взаимодействующих реагентов составляет: тетрахлорид циркония: галогенид бора: органический растворитель (выбранный из ряда: тетрахлорметан, метилендихлорид, дихлорэтан, монохлорбензол, анизол): водород = 1:(2,05-2,60):(12-14):(60-85) соответственно. Образующуюся при взаимодействии пылегазовую смесь направляют в систему пылеулавливания для выделения диборида циркония. Выход его составляет 99,1-99,6% от теоретически возможного. Содержание в нем углерода и других примесей не превышает 0,6%. Размер частиц порошка не превышает 300 им. Отходящие газы, содержащие смесь метана, моноксида углерода, фтористого, хлористого и элементарного водорода, направляют на утилизацию. В таблице приведены результаты опытов по получению порошкообразного диборида циркония с использованием заявляемых галогенидов бора и растворителей при различных соотношениях используемых компонентов.
В случае необходимости получения диборида циркония на основе одного из изотопов бора данный способ позволяет использовать промежуточный продукт технологического процесса разделения изотопов бора – раствор изотопнообогащенного трифторида бора в анизоле.
Формула изобретения
1. Способ получения порошкообразного диборида циркония путем взаимодействия в плазменном водородсодержащем теплоносителе тетрахлорида циркония, галогенида бора и водорода с последующим выделением целевого продукта из пылегазовой смеси, отличающийся тем, что взаимодействию с водородом подвергают распыленный единый раствор тетрахлорида циркония и галогенида бора в органическом растворителе, выбранном из ряда: тетрахлорметан, метилендихлорид, дихлорэтан, монохлорбензол, анизол. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при следующем мольном соотношении компонентов: тетрахлорид циркония : галогенид бора : органический растворитель : водород = 1:(2,05-2,60):(12-14):(60-85).
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
