Патент на изобретение №2309801
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(57) Реферат:
Изобретение может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья. Позволяет повысить качество концентрата за счет повышения селективности извлечения частиц требуемого минерала при сохранении объемов его извлечения в концентрат и несложного аппаратурного оформления флотационной машины. Способ включает кондиционирование исходного сырья в пульпе с реагентами, перемешивание пульпы и ее аэрацию во флотационных камерах, флотацию с получением концентрата, периодический отбор проб концентрата, рассеивание их по классам крупности и определение класса крупности, в котором содержание частиц вмещающих пород максимально. Перемешивание пульпы производят во флотационных камерах перечистки концентрата, при этом интенсивность перемешивания пульпы до следующего отбора пробы концентрата выбирают по величине скорости диссипации энергии, которую определяют по установленной зависимости.
Техническое решение относится к флотационному методу обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья. Известен способ флотационного обогащения полезных ископаемых по патенту РФ №2236305, В03D 1/02, опубл. в БИ №26, 2004 г., включающий кондиционирование исходного сырья в пульпе с реагентами, перемешивание пульпы и ее аэрацию во флотационных камерах, флотацию и получение концентрата. Интенсивность перемешивания пульпы во флотационных камерах перечистки концентрата выбирают по величине скорости Перемешивание пульпы с интенсивностью, при которой энергия, рассеиваемая в единице объема пульпы за единицу времени (скорость диссипации энергии), соответствует найденному значению Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ флотационного обогащения полезных ископаемых по патенту РФ №2167000, В03D 1/02, опубл. в БИ №14, 2001 г., включающий кондиционирование исходного сырья в пульпе с реагентами, аэрацию пульпы, обработку пульпы звуковыми колебаниями, флотацию и получение концентрата. Периодически отбирают пробу концентрата, рассеивают ее по классам крупности, определяют класс крупности, в котором содержание частиц пустой породы максимально. Затем до следующего отбора пробы пульпу обрабатывают звуковыми колебаниями с частотой, равной частоте собственных колебаний частицы пустой породы из найденного класса крупности по установленной зависимости. К недостаткам указанного способа следует отнести неравномерность обработки объема пульпы звуковыми колебаниями. Наиболее сильное звуковое поле наблюдается в области, прилегающей к излучателям. В то же время объем пульпы, находящийся на некотором удалении от излучателей, будет обрабатываться в меньшей мере за счет гашения амплитуды звуковой волны в процессе ее распространения по объему пульпы. Наиболее сильное гашение энергии звуковой волны наблюдается в смесях, содержащих воду и свободную газовую фазу в виде пузырьков. Энергия звуковой волны в этом случае передается пузырькам, вызывая их колебания. Даже на сравнительно небольших расстояниях от излучателя энергия звукового излучения практически полностью поглощается и ее воздействия недостаточно для разрушения флотационного комплекса «частица вмещающей породы – пузырек». В то же время в объемах, примыкающих к излучателям, происходит интенсивная и неселективная деминерализация газовой фазы за счет сброса частиц требуемого минерала и частиц вмещающих пород. Объем извлечения требуемого минерала в концентрат снижается. Другим недостатком этого способа является значительное усложнение конструкции флотационных камер. Технической задачей предлагаемого способа является повышение качества концентрата за счет повышения селективности извлечения частиц требуемого минерала при сохранении объемов его извлечения в концентрат и несложного аппаратурного оформления флотационной машины. Поставленная задача достигается тем, что в способе флотационного обогащения полезных ископаемых, включающем кондиционирование исходного сырья в пульпе с реагентами, перемешивание пульпы и ее аэрацию во флотационных камерах, флотацию с получением концентрата, периодический отбор проб концентрата, рассеивание их по классам крупности и определение класса крупности, в котором содержание частиц вмещающих пород максимально, согласно техническому решению перемешивание пульпы производят во флотационных камерах перечистки концентрата, при этом интенсивность перемешивания пульпы до следующего отбора пробы концентрата выбирают по величине скорости
где
d – размер частиц вмещающих пород, содержание которых в пробе концентрата максимально, м;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
Перемешивание пульпы с интенсивностью, при которой энергия, рассеиваемая в пульпе в единице объема за единицу времени, соответствует найденному значению Способ реализуют следующим образом. Предположим, что флотируют частицы достаточно тонких классов крупности, то есть с размером менее 20÷30 мкм. Более крупные частицы требуемого минерала отсутствуют. Качество концентрата в перечистных операциях, выполняемых традиционным способом, не достигает заданного значения, и необходимо повысить селективность извлечения требуемого минерала. Для этого исходное сырье кондиционируют в пульпе с реагентами, перемешивают и аэрируют пульпу во флотационных камерах перечистки концентрата (далее – камеры), флотируют и получают концентрат. Периодически отбирают пробы концентрата, рассеивают их по классам крупности и определяют класс крупности, в котором содержание частиц вмещающих пород максимально. Интенсивность перемешивания пульпы во флотационных камерах до следующего отбора пробы концентрата выбирают по величине скорости
где
d – размер частиц вмещающих пород, содержание которых в пробе концентрата максимально, м;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
В ограниченной по объему области камеры флотационной машины в единице объема за единицу времени рассеивают энергию, определяемую по приведенной формуле. Например, при наиболее вероятных для условий пенной флотации значениях
Формула изобретения
Способ флотационного обогащения полезных ископаемых, включающий кондиционирование исходного сырья в пульпе с реагентами, перемешивание пульпы и ее аэрацию во флотационных камерах, флотацию с получением концентрата, периодический отбор проб концентрата, рассеивание их по классам крупности и определение класса крупности, в котором содержание частиц вмещающих пород максимально, отличающийся тем, что перемешивание пульпы производят во флотационных камерах перечистки концентрата, при этом интенсивность перемешивания пульпы до следующего отбора пробы концентрата выбирают по величине скорости
где
d – размер частиц вмещающих пород, содержание которых в пробе концентрата максимально, м;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
|
||||||||||||||||||||||||||

диссипации энергии, которую определяют по установленной зависимости.
– поверхностное натяжение воды, Н/м;
– коэффициент;
– капиллярная постоянная, м;
f – плотность частиц вмещающих пород, кг/м3;
– коэффициент;
– капиллярная постоянная, м;
– коэффициент;
– капиллярная постоянная, м;