Патент на изобретение №2309800
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ГЛИНИСТЫХ ПЕСКОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к подготовительным процессам гравитационного обогащения золотоносных песков, дезинтеграции и извлечения полезных компонентов из глинистых песков. Способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков включает вдавливание в массив глинистых песков механических примесей, их подачу в скруббер, дезинтеграцию, гравитационное обогащение, выделение механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами. Дальнейшее направление механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей – повторно на промывку. Перед каждым циклом подачи в процесс вдавливания механических примесей их обрабатывают поверхностно-активными веществами в количестве 0,05-0,4 м3 на 1 м3 частиц. Технический результат – повышение эффективности дезинтеграции и снижение потерь полезного компонента с непродезинтегрированными глинистыми окатышами. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к подготовительным процессам гравитационного обогащения золотоносных песков, дезинтеграции и извлечения полезных компонентов из глинистых песков. Известен способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающий их подачу в скруббер с механическими примесями, дезинтеграцию, гравитационное обогащение и выделение механических примесей (Патент РФ № 2175892, МПК В03В 7/00). Однако выделение песковой фракции приводит к резкому удорожанию процесса дезинтеграции за счет сложности улавливания частиц и практически без увеличения эффективности их дезинтеграции. В связи с этим имеют место потери полезного компонента с глинистыми непромытыми окатышами, а также эффект налипания зерен полезного компонента к окатышам, сбрасываемым в эфельные отвалы. Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающий вдавливание в массив глинистых песков механических примесей, их подачу в скруббер, дезинтеграцию, гравитационное обогащение, улавливание механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и направление механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей повторно на промывку (Патент РФ №2212945, МПК В03В 7/00). Однако применение механических примесей в чистом виде приводит к образованию крупных кусков глины с частицами, которые налипают на поверхность глины, затрудняют проникновение воды в места контакта глины с частицами и тем самым бронируют ее поверхность и снижают эффективность процесса дезинтеграции глины. В связи с этим имеют место потери полезного компонента с непродезинтегрированными глинистыми окатышами, а также эффект налипания зерен полезного компонента к окатышам, сбрасываемым в эфельные отвалы. Основная задача изобретения заключается в создании способа извлечения полезных компонентов из глинистых песков, позволяющего увеличить эффективность их дезинтеграции и снизить потери полезного компонента с непродезинтегрированными глинистыми окатышами. Для решения поставленной задачи в способе извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающем вдавливание в массив глинистых песков механических примесей, их подачу в скруббер, дезинтеграцию, гравитационное обогащение, выделение механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и направление механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей повторно на промывку, перед каждым циклом подачи в процесс вдавливания механических примесей их обрабатывают раствором поверхностно-активных веществ в количестве 0,05-0,4 м3 на 1 м3 частиц, причем в качестве механических примесей используют механические частицы с пористой поверхностью. Обработка частиц поверхностно-активными веществами (ПАВ) приводит к полной или частичной гидрофобизации их поверхности. Это обстоятельство позволяет при вдавливании предварительно обработанных ПАВ частиц снизить сцепление между поверхностью частиц и глиной. При промывке материала свободная вода будет легко проникать в места контакта глины с частицами и снижать прочность поверхностных слоев глины. В процессе промывки ПАВ смываются или истираются с поверхности частиц, поэтому перед каждым циклом подачи в процесс вдавливания механических примесей их необходимо повторно обрабатывать ПАВ. Цикл в данном случае состоит из обработки механических примесей ПАВ с последующим вдавливанием их в массив глинистых песков, подачей в скруббер с глинистыми песками, дезинтеграцию, гравитационное обогащение и выделение механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и транспортирование механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей – повторно на промывку. Для повышения эффективности обработки механических примесей ПАВ, а также снижения его расхода необходимо использовать механические частицы с пористой поверхностью, способствующей эффекту максимального действия ПАВ. Способ поясняется примерами. Пример 1. Железные частицы распределяются по поверхности пласта глинистых песков и вдавливаются в массив глинистых песков с помощью бульдозера. Золотороссыпное месторождение кор выветривания отрабатывают послойно открытым способом с подачей глинистых песков и железных частиц перед процессом гравитационного обогащения в тяжелый скруббер конструкции ВНИИПрозолото. Диаметр барабана 3600 мм, длина 7800 мм, частота вращения 15 об/мин. Затем пульпа поступает на шлюзы мелкого наполнения. После промывки пульпа направляется на магнитную сепарацию, где происходит улавливание железных частиц в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами, причем железные частицы в чистом виде направляют на вдавливание в массив глинистых песков, а непродезинтегрированные глинистые окатыши подают повторно на промывку. Пример 2. Пористые железные частицы подвергаются обработке поверхностно-активными веществами, после чего они распределяются по поверхности пласта глинистых песков и вдавливаются в массив глинистых песков с помощью бульдозера. Золотороссыпноое месторождение отрабатывают послойно открытым способом с подачей глинистых песков и железных частиц в тяжелый скруббер конструкции ВНИИПрозолото. Диаметр барабана 3600 мм, длина 7800 мм, частота вращения 15 об/мин. Затем пульпа поступает в процесс гравитационного обогащения. Технология гравитационного обогащения золотоносных глинистых песков аналогична приведенной в примере 1. Затем пульпа поступает на магнитную сепарацию, где происходит улавливание железных частиц в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами, причем железные частицы в чистом виде направляют на обработку поверхностно-активными веществами для последующего вдавливания в массив глинистых песков, а непродезинтегрированные глинистые окатыши подают повторно на промывку. Результаты использования предлагаемого способа отражены в таблице.
Формула изобретения
1. Способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающий вдавливание в массив глинистых песков механических примесей, их подачу в скруббер, дезинтеграцию, гравитационное обогащение, выделение механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и направление механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей – повторно на промывку, отличающийся тем, что перед каждым циклом подачи в процесс вдавливания механических примесей их обрабатывают поверхностно-активными веществами в количестве 0,05-0,4 м3 на м3 частиц. 2. Способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков по п.1, отличающийся тем, что в качестве механических примесей используют механические частицы с пористой поверхностью.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
