Патент на изобретение №2309130

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2309130 (13) C1
(51) МПК

C04B11/26 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2006101932/03, 25.01.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.01.2006

(46) Опубликовано: 27.10.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2087420 C1, 20.08.1997. SU 1413070 A1, 30.07.1988. SU 1249338 A, 07.08.1986. SU 829556 A, 15.05.1981. US 4162170 A, 24.07.1979.

Адрес для переписки:

410000, г.Саратов, Главпочтамт, а/я 62, пат.пов. О.И. Куприяновой, рег. № 330

(72) Автор(ы):

Щеголев Виктор Александрович (RU),
Попов Геннадий Николаевич (RU),
Щеголев Александр Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью научно производственное предприятие “АВА” (RU)

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА

(57) Реферат:

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработке отходов предприятий химической и металлургической промышленности, в частности к технологии утилизации фосфогипса. Технический результат – проведение процесса переработки фосфогипса при значительном снижении энергозатрат и сохранении экологической безопасности его производства и применения. В способе переработки фосфогипса, включающем смешивание фосфогипса с добавкой, содержащей известь, и водой, гранулирование, добавка содержит известь гашеную или негашеную тонкоизмельченную и дополнительно доломитовую муку при размере частиц добавки до 6 мкм, после гранулирования проводят сушку холодным воздухом при температуре 15-20°С при следующем соотношении компонентов, %: фосфогипс 70-73, указанная известь 4-6, доломитовая мука 1,8-2,2, вода 9-24. 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработке отходов предприятий химической и металлургической промышленности, в частности к технологии утилизации фосфогипса.

Продукт переработки фосфогипса может быть использован как сырье, материал или полуфабрикат в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства, например, в качестве добавки или основы в композиционных составах, используемых в строительной, дорожно-строительной отраслях.

В частности продукт, полученный после переработки фосфогипса заявляемым способом, может быть использован в цементной промышленности в качестве минерализирующей и регулирующей добавки при получении цемента; в сельском хозяйстве – для химической мелиорации солонцовых или кислых почв, компостирования с органическими удобрениями; при производстве гипсовых вяжущих и изделий из них; при производстве строительных изделий – блоков, панелей, кирпичей; в качестве добавки к асфальту; в производстве теплоизоляционных материалов и др.

Известны способы переработки фосфогипса на известь и диоксид серы, основанные на термическом разложении фосфогипса с использованием температур до 1000°С и выше в присутствии различных добавок, обеспечивающих восстановительный потенциал среды, например, окиси кальция и кокса (АС №698916, МПК С01В 17/50), или углеродсодержащей добавки (АС по заявке №2944922/26) или природного фосфата (АС №1030310, МПК С01В 17/50).

Известны также способы термической переработки фосфогипса с использованием газообразных восстановителей, в качестве которых используют диоксид углерода, кислород и азот, взятые в определенном соотношении (АС №1074817, МПК С01В 17/50). В другом известном способе в качестве восстановителей используют газы, полученные паровой конверсией метана (Патент на изобретение №1805626, МПК С01В 17/50).

Однако данные способы являются дорогостоящими и характеризуются технологической сложностью.

Известен способ утилизации фосфогипса, включающий нейтрализацию его путем введения гидроксида кальция с последующим фильтрационным прессованием и отводом фильтрата. При этом фильтрационное прессование ведут с усилием, обеспечивающим механическую активацию фосфогипса, превышающим прочность исходных кристаллогидратов фосфогипса, причем соотношение скорости отвода фильтрата – V1 (л/Па·с) и скорости прессования – V2 (л/Па·с) составляет V1V2=0,3/0,4. Получаемый продукт может быть использован при изготовлении искусственного гипсового камня (Патент на изобретение №2215707, МПК С04В 28/14).

Данный способ характеризуется сниженным энергопотреблением за счет исключения энергоемких стадий механической активации и сушки утилизируемого фосфогипса. Однако способ не позволяет перерабатывать его в вяжущие вещества, которые могут быть использованы в качестве добавки при производстве цемента.

Наиболее близким к заявляемому является способ переработки фосфогипса, включающий смешивание фосфогипса с добавкой, содержащей известь, и водой (RU 2087420, опубл. 20.08.1997).

Целью изобретения является проведение процесса переработки фосфогипса при значительном снижении энергозатрат и сохранении экологической безопасности его производства и применения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки фосфогипса, включающем смешивание фосфогипса с добавкой, содержащей известь, и водой, согласно решению добавка содержит известь гашеную или негашеную тонкоизмельченную и дополнительно доломитовую муку, после гранулирования проводят сушку холодным воздухом при температуре 15-20°С, при этом размер частиц добавки составляет до 6 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фосфогипс 70-73
Известь 4-6
Доломитовая мука 1,8-2
Вода 19-24

Способ заключается в следующем. Из хранилища в смеситель подают фосфогипс, к которому добавляют 5% извести крупностью помола менее 6 мкм и 2% доломитовой муки крупностью помола также менее 6 мкм, смешивают и пропускают через гранулятор, добавляя воды до тестообразной консистенции. Полученные гранулы сушат холодным (15-25°С) воздухом и добавляют в цемент как регулятор сроков схватывания.

В таблицах 1-2 показаны результаты испытаний по нейтрализации фосфогипса, взятого на выходе из цеха ООО «Балаковские минеральные удобрения» и с поверхности отвала, а в примере №3 – эффективность использования нового гранулированного продукта, полученного в ходе переработки фосфогипса по предлагаемой технологии, в качестве регулятора срока схватывания цемента на ОАО «Вольскцемент».

ТАБЛИЦА 1
1. Нейтрализация фосфогипса на выходе из цеха.
Условия проведения нейтрализации Химический состав продукта, % Степень очистки, %
рН (1:10) H2O F Водор. Р2O5 Водор. F Р2O5
Исходный, 2,63 35,9 0,06 0,21
необработанный фосфогипс 72%
Добавлено извести, %
2 7,70 18,0 0,03 0,08 50,0 61,9
4 9,45 19,2 0,02 0,07 66.7 66,7
6 10,14 17,8 0,01 0,006 83,3 99,9
4+2 доломитовой муки % 10,45 18,6 0,007 отсут. 83,3 100
вода – 22%

ТАБЛИЦА 2
2. Нейтрализация фосфогипса с отвала
Условия проведения нейтрализации Химический состав продукта, % Степень очистки, %
рН (1:10) Н2О F Водор. Р2О5 Водор. F Р2О5
Исходный, необработанный фосфогипс 70% 2,50 28,8 0,05 0,34
Добавлено извести, %
2 7,25 19,3 0,03 0,12 40,0 64,7
4 9,26 19,0 0,02 0,08 60,0 76,4
6 10,44 19,1 0,01 0,05 80,0 85,39
4+2 доломитовой муки % 10,32 18,7 0,01 отсут. 80,0 100
вода – 24%

При нейтрализации фосфогипс, имеющий кислую реакцию (рН 2,50-2,63), становится нейтральным (рН 7,2-7,7) и даже щелочным (рН 9,2-10,5). При этом существенно уменьшается содержание вредных для цемента веществ – водорастворимых соединений фосфора и фтора. Лучшие варианты позволяют удалить водорастворимый фтор на 80-83%, а водорастворимый фосфор на 85-100%.

Применение гранулированного фосфогипса в количестве 10% от массы позволяет получать цемент с хорошим качеством, превосходящим по прочности и срокам схватывания природный гипс (табл.3).

ТАБЛИЦА 3
3. Качество цемента
Добавка к клинкеру Сроки схватывания, час Прочность, МПа
Начало Конец На При изгибе
разрыв через сутки через сутки через 7 суток через 30 суток
Природный гипс 1,5 3,0 2,5 11,8 15,7 23,1
Гранулированный фосфогипс 0,5 5,1 3,1 15,2 21,4 30,5

Технология переработки фосфогипса предусматривает совместную термоактивизацию фосфогипса и природного сырья и получение на этой основе новых комплексных миниральных добавок. При этом ингибируются содержащиеся в фосфогипсе вредные примеси фосфатов и фторидов. Растворяемость по SO3 стабилизируется и приближается к типовой для природного гипса.

Использование изобретения обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление естественных экосистем, стабилизацию и улучшение качества окружающей среды.

Полезное использование продуктов переработки производства фосфорных удобрений также связано с проблемой рационального использования природных ресурсов.

При этом наряду с улучшением экологической обстановки в регионе функционирования заводов решается ряд важнейших задач и проблем: более полное использование сырьевых ресурсов, создание производств новых продуктов. Преимуществом данной технологии является использование фосфогипса вместо чистого гипса в цементной промышленности, что значительно дешевле.

Формула изобретения

Способ переработки фосфогипса, включающий смешивание фосфогипса с добавкой, содержащей известь, и водой, гранулирование, отличающийся тем, что добавка содержит известь гашеную или негашеную тонкоизмельченную и дополнительно доломитовую муку при размере частиц добавки до 6 мкм, после гранулирования проводят сушку холодным воздухом при температуре 15-20°С при следующем соотношении компонентов, %:

Фосфогипс 70-73
Указанная известь 4-6
Доломитовая мука 1,8-2,2
Вода 19-24

Categories: BD_2309000-2309999